Заключение

Таким образом, благодаря преимуществам, которыми мартеновский процесс отличался от других способов массового получения стали (большая гибкость и возможность применять его при любых масштабах производства; менее строгие требования к исходным материалам; относительная простота контроля и управления ходом плавки; высокое качество и широкий ассортимент выплавляемой стали; сравнительно небольшая стоимость передела), в конце 19 века и 1-й половины 20 века он был основным сталеплавильным процессом (в 1940--55 этим способом изготовлялось около 80 % производимой в мире стали). Однако в связи с бурным развитием в 60-х годах 20 века кислородно-конвертерного производства строительство мартеновских цехов практически прекратилось; относительная доля мартеновской стали непрерывно уменьшается. В 1970 в мартеновских печах выплавлено в мире Мартеновское производство 240 млн. т стали (Мартеновское производство40 %), в СССР -- 84 млн. т (Мартеновское производство72 %). М. п. -- основной потребитель стального лома (около 50 %).

Российскими учёными и сталеварами разработаны методы скоростного сталеварения, повышающие производительность печей. Производительность печей выражается количеством стали, получаемым с одного квадратного метра площади пода печи в единицу времени.

Список литературы

1) Грум-Гржимайло В. Е., Пламенные печи, 2 изд., ч. 1--5, Л. -- М., 1932;

2) Карнаухов М. М., Металлургия стали, 2 изд., ч. 2 -- 3, Л. -- М. -- Свердловск, 1934;

3) Бюэлл В., Мартеновская печь. Проектирование, сооружение, эксплуатация, перевод с английского, 2 изд., М., 1945;

4) Морозов А. Н., Современный мартеновский процесс, Свердловск, 1961.