Данное значение коэффициента считается приемлемым.
) Определяем магнитные напряжения ярм статора и ротора. Предварительно Ва=1,6 Тл Hа=750 А/м; при Bj=0,92 Тл Hj=158 А/м.
Предварительно определяем длины
средних магнитных линий статора La и ротора Lj:
м;
![]()
;
где hj-высота
спинки ротора вычислена:
Тогда магнитные напряжения:
А;
![]()
;
) Определим магнитное напряжение на
пару полюсов:
;
Все значения нам известны, тогда:
41) Определим коэффициент насыщения
магнитной цепи:

;
) Определим намагничивающий ток:
![]()
;
Относительное значение
намагничивающего тока:

;
5. Расчет параметров рабочего режима
) Активное сопротивление фазы обмотки статора r1:
,
где
- общая длинна эффективных
проводников фазы обмотки;
- площадь поперечного сечения
эффективного проводника;
- число параллельных ветвей
обмотки;
- удельное сопротивление материала
обмотки при расчетной температуре; для меди
Ом·м.
- коэффициент увеличения активного
сопротивления фазы обмотки от действия эффекта вытеснения тока. В проводниках
обмотки статора асинхронных машин эффект вытеснения тока проявляется
незначительно из-за малых размеров элементарных проводников. Поэтому в расчетах
нормальных машин, как правило, принимают
.
Средняя ширина катушки bкт
обмотки статора:
;
Длина лобовой части lл:
мм;
Вылет лобовых частей обмотки lвыл:
;
где Квыл=0,4 - коэффициент, значение которого выбирается из таблицы при условии, что лобовые части не изолированы.
В=0,01 м - вылет прямолинейной части катушек из паза.
Средняя длина витка обмотки lср:
, где
Общая длина эффективных проводников
фазы обмотки:
;
Значение сопротивления обмотки
статора в относительных единицах
44) Сопротивление стержня:
где
- удельное сопротивление литой
алюминиевой обмотки при расчетной температуре.
Активное сопротивление короткозамыкающих колец
по формуле:
Активное сопротивление фазы обмотки ротора r2
определяется для короткозамкнутых роторов по формуле:
Активное сопротивление фазы короткозамкнутой
обмотки ротора, приведенное к обмотке статора по формуле:
Приведенное активное сопротивление
фазы короткозамкнутого ротора в относительных единицах
по формуле
) Коэффициент магнитной проводимости пазового рассеяния lП:
h2=hп.к-2bиз=9,3-2∙0,4=8,5 мм; b1=4,23 мм; hк=0,5(4,23-3,5)=0,365 мм; kβ=1; k`β=1.
Коэффициент магнитной проводимости лобового
рассеяния lЛ определяется по формуле:
,
где
- относительное укорочение шага
обмотки:
;
Коэффициент магнитной проводимости
дифференциального рассеяния lД1 определяется по формуле:
![]()
;
βск=0; Кск =1,5; Кβ=1.
) Индуктивное сопротивление фазы обмотки статора x1 определяется по формуле:
;
![]()
4
Значение индуктивного сопротивления
обмотки статора в относительных единицах определяется по формуле
![]()
4
Коэффициент магнитной проводимости
пазового рассеяния
h0=14,7+0,4∙2,32=15,6; b1=4,23; qc=60; bш=3,5; hш=0,5
Коэффициент магнитной проводимости лобового
рассеяния lЛ2:
Коэффициент магнитной проводимости
дифференциального рассеяния:
Индуктивное сопротивление фазы обмотки ротора:
Приведенное к обмотке статора индуктивное
сопротивление рассеяния фазы ротора:
Приведенное индуктивное сопротивление фазы
короткозамкнутого ротора в относительных единицах:
. Расчет потерь
В асинхронных машинах имеют место потери в стали, электрические потери, вентиляционные, механические и добавочные потери при нагрузке. Основные потери в стали в АД рассчитывают только в сердечнике статора, так как частота перемагничивания ротора в режимах близких к номинальному, очень мала и потери в стали ротора при больших индукциях незначительны.
) Определяем основные потери в стали:
;
где р1,0/50-удельные потери, р1,0/50=2,5 Вт/кг; β=1,5;
kДА, kДZ -коэффициенты, учитывающие влияние на потери в стали неравномерности распределения потока по сечениям участков магнитопровода и технологических факторов. Для машин мощностью меньше 250 кВт принимается: kДА=1,6; kДZ=1,8.
ma, mZ1-масса
стали ярма и зубцов статора, кг:
;
где ha=0,5(Da-D)-hz1=0,5(0,191-0,13)-0,0115=0,019 м;
γс-удельная масса стали, в расчетах принимаем γс=7,8·103 кг/м3.
Определяем массу:
кг.
кг.
Итак, основные потери в стали:
Вт.
) Определяем поверхностные потери в роторе:
;
где pпов2-удельные
поверхностные потери, которые расчитываются:
;
где k02-коэффициент, учитывающий влияние обработки поверхности головок зубцов ротора на удельные потери, k02=1,5;
B02-амплитуда
пульсации индукции в воздушном зазоре над коронками зубцов ротора, Тл:
;
для определения
вычисляем
, по рис.
6-41 [1]
.
Тогда:
.
Определим удельные поверхностные
потери:
Вт/м2.
Определяем поверхностные потери в роторе:
Вт.
) Пульсационные потери в зубцах
ротора:
;
где Bпул2-амплитуда пульсации индукции в среднем сечении зубцов:
mZ2-масса зубцоа стали:
mz2=z2∙hz2∙bz2cp∙lст∙kст∙γc=34∙14,3∙10-3∙7,3∙10-3∙0,1∙0,97∙7800=2,7 кг
Пульсационные потери в зубцах ротора:
![]()
т
) Определяем сумму добавочных
потерь:
51) Определяем полные потери в
стали:
Рст = Рст.осн+ Рст.доб= 107,5+36,2=
143,7 Вт
) Определяем механические потери:
;
Вт.
где Кт=1,3(1-Da)=1,0517 для машин с 2р=4;
) Холостой ход двигателя:
![]()
;
где Ixxa-активная составляющая тока холостого хода:
где Рэ1хх-электрические потери в
статоре при холостом ходе:
Вт.
Определяем коэффициент мощности при холостом ходе:
7. Расчет рабочих характеристик
) Параметры:
Ом;
![]()
;
Рассчитаем коэффициент γ:
Так как условие не выполняется, то необходим точный расчёт с выделением активной и реактивной составляющих:
Активная составляющая тока
синхронного холостого хода:
![]()
;
;
;
Принимаем
=
=0,03 и
рассчитываем рабочие характеристики задаваясь s=0,01;0,015 ; 0,02; 0,025; 0,03;
0,035; 0,04.
Результаты расчета приведены в таблице ниже.
Данные расчета рабочих характеристик
асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором
P2Н = 5,5 кВт; U1Н = 220/380 B; 2p=4; PСТ + PМЕХ =175,2 Вт;
I0A = 0,27 A; I0P » Im = 3,59 A; r1 = 1,77 Ом; r’2 = 0,67 Ом; с1 = 1,03Ом;
a’ = 1,06 Ом; a = 1,96 Ом; b’ =-0,057; b = 4,51 Ом.
Таблица 1. Рабочие характеристики асинхронного двигателя
|
№ п/п |
|
СКОЛЬЖЕНИЕ |
||||||
|
|
|
0,01 |
0,015 |
0,02 |
0,025 |
0,03 |
0,035 |
0,04 |
|
1 |
a'∙r'2/s |
107,204545 |
47,17 |
37,736 |
26,95429 |
21,44091 |
18,868 |
14,29394 |
|
2 |
R=a+a'∙r'2/s |
109,204545 |
49,17 |
39,736 |
28,95429 |
23,44091 |
20,868 |
16,29394 |
|
3 |
X=b+b'∙r'2/s |
-1,3047727 |
1,9235 |
2,4308 |
3,010571 |
3,307045 |
3,4454 |
3,691364 |
|
4 |
Z |
109,21234 |
49,20761 |
39,81028 |
29,11038 |
23,67304 |
21,15051 |
16,70684 |
|
5 |
I''2 |
2,01442438 |
4,470853 |
5,526211 |
7,557442 |
9,293272 |
10,40164 |
13,16826 |
|
6 |
cosф'2 |
0,99992863 |
0,999236 |
0,998134 |
0,994638 |
0,990194 |
0,986643 |
0,975285 |
|
7 |
sinф'2 |
-0,0119471 |
0,039089 |
0,06106 |
0,103419 |
0,139697 |
0,162899 |
0,220949 |
|
8 |
I1a |
2,28428061 |
4,737436 |
5,785899 |
7,786918 |
9,472146 |
10,5327 |
13,11281 |
|
9 |
I1p |
3,56593343 |
3,764763 |
3,927428 |
4,371584 |
4,88824 |
5,284418 |
6,499516 |
|
10 |
I1 |
4,23483402 |
6,051177 |
6,992948 |
8,930109 |
10,6591 |
11,78401 |
14,63521 |
|
11 |
I'2 |
2,07485711 |
4,604979 |
5,691997 |
7,784165 |
9,572071 |
10,71369 |
13,5633 |
|
12 |
P1 |
1,5076252 |
3,126708 |
3,818694 |
5,139366 |
6,251616 |
6,951583 |
8,654453 |
|
13 |
Pэ1 |
0,09469057 |
0,193336 |
0,258199 |
0,421063 |
0,599895 |
0,733196 |
1,13092 |
|
14 |
Pэ2 |
0,01149444 |
0,05662 |
0,086505 |
0,161784 |
0,244638 |
0,306471 |
0,491182 |
|
15 |
Pдоб |
0,00482786 |
0,009857 |
0,013164 |
0,021468 |
0,030586 |
0,037382 |
0,057661 |
|
16 |
∑P |
0,26451286 |
0,413313 |
0,511368 |
0,757815 |
1,028618 |
1,230549 |
1,833263 |
|
17 |
P2 |
1,24311234 |
2,713395 |
3,307325 |
4,38155 |
5,222998 |
5,721034 |
6,82119 |
|
18 |
η |
0,82454999 |
0,867812 |
0,866088 |
0,852547 |
0,835464 |
0,822983 |
0,788171 |
|
19 |
cosф |
0,53940263 |
0,782895 |
0,827391 |
0,871985 |
0,888644 |
0,893813 |
0,895977 |