7. Статьи теплового баланса периода выдержки

Приход тепла:

1. Химическое тепло топлива, кВт:

2. Угар металла, %:

Принимаем а=0,1.

3. Тепло экзотермических реакций окисления железа, кВт:

Расход тепла

4. Температура уходящих продуктов сгорания,

Принимаем 1250

5. Потери тепла с уходящими продуктами сгорания, кВт:

6. Потери через кладку теплопроводностью, кВт:

7. Неучтенные тепловые потери, кВт:

8. Уравнение теплового баланса:

9. Расход газа на печь, м³/ч:

10. Химическое тепло топлива, кВт:

11. Тепло, уносимое уходящими продуктами сгорания, кВт:

8. Статьи теплового баланса периода выдержки

9. Расчет числа и характеристик печей

1. Часовая производительность печи, т/ч:

По заданию 200 т/ч.

2. Максимальная тепловая мощность, МВт:

Из раздела 5, пункта 12

3. Минимальная тепловая мощность, МВт:

Из раздела 7, пункта 10

4. Пределы регулирования:

5. Удельный расход тепла, кДж/кг:

10. Выбор и обоснование путей энергосбережения

Основные факторы экономии энергии в промышленных печах. Их три, а именно:

1) малотеплоемкая и низкотеплопроводная футеровка рабочего пространства печи;

2) глубокая утилизация теплоты печных газов на выходе из рабочего пространства с охлаждением их перед выбросом в атмосферу до 150 °С;

3) грамотная эксплуатация печи, включающая контроль и регулирование сжигания топлива, уровня давления газов в печи, оптимизацию тепловой мощности и температурного режима.

Использование всех указанных факторов вполне доступно и реально в условиях украинской промышленности. Суммарное использование всех трех факторов реально уменьшает расход энергии в промышленных печах циклического действия в 2-3 раза, в печах непрерывного действия в 1,5-2 раза в зависимости от типа печи, ее назначения и степени использования энергосберегающих факторов до реконструкции печи.

Первый фактор уменьшает потери энергии на разогрев футеровки рабочего пространства в печах циклического действия и потери через футеровку теплопроводностью в печах непрерывного и циклического действия.

Второй фактор обеспечивает использование химической энергии топлива на 85-90% путем возврата, в печь неиспользованной энергии уходящих из печи газов. Действие второго фактора относится только к топливным печам. В электрических печах использование энергии на нагрев материалов и на покрытие потерь теплоты в рабочем пространстве составляет 100% в связи с тем, что теплоноситель в виде печных газов практически отсутствует.

Использование третьего фактора энергоэффективной работы печей связано с разработкой и соблюдением научно обоснованных технологических карт и обеспечивается наличием на предприятиях инженерных кадров по специальностям "Промышленная теплотехника" (направление бакалаврской подготовки "Металлургия"), "Теплоэнергетика" и "Теплофизика" (направление бакалаврской подготовки "Энергетика».

Список использованных источников

1. Василькова С.Б. Расчет нагревательных и термических печей / Василькова С.Б., Генкина М.М., Гусовский В.Л., Лифшиц А.Е., Масалович В.Г., А.А. Перимов, Спивак Э.И., В.М. Тымчак. М.: Металлургия, 1983,480 с.

2. Мастрюков Г.С. Теория, конструкции и расчеты металлургических печей. Т. 2. М.: Металлургия, 1978.

3. В.Н. Аптерман. Протяжные печи / Аптерман В.Н., Тымчак В.М. Ихд-во «Металлургия», 1969, 320 с.

4. Киселев Е.В. Электрически печи сопротивления / Е.В. Киселев, Кутьин В.Б., Матюхин В.И., учебное пособие. УГТУ-УПИ, 2010, 78с.