Материал: Расчёты в добыче нефти.-1

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

 

ЗМ-Бакинец

 

43А-АзИНМАШ

 

43П-АзИНМАШ

100М-Т

Трактор

ГС 100МБ-Т

Трактор

100МБ-Т

Трактор

 

4.79

 

4.79

 

79,4

 

1070

 

1050

 

о

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

сл

 

со

 

со

 

3500

 

о

 

о

 

 

о

 

о

 

 

 

о

 

о

 

 

Однобарабанная

 

 

 

620

 

420

 

420

 

635

 

800

1

00

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

►Р-

 

►ъ-

 

ьо

 

 

164 84;

55,5; 40;

159 96;

3; 58; 35;

159 96;

58,3; 35;

0,67;

0,8;

2,42;

0,88;

2,42;

0,88;

3,27

1,1;

4,0

1,46;

4,0

1,46;

 

17,4

 

18

 

1

 

 

 

 

 

 

4 3X

 

3 2X

 

1

 

37

 

28

 

1

 

19,6

 

22,4

 

СЛ

ш

 

Агрегат

 

 

 

Транспорт база ная

 

Техническая

Номинальная

 

 

­

 

 

мощность

двигате­

характеристика

ля, кВт

 

 

 

 

 

 

 

Частота

вращения

 

вала

двигателя,

 

об/мин

 

 

 

 

Глубина

скважины

 

(для ремонта),

м

передвижных

Лебедка

 

Бочка ­подъемно ­бараго ммбана,

 

 

 

 

диаметр

 

 

 

 

длина

 

Число ­скоро стей

подъемников

прямых

 

 

 

 

 

обрат­

 

 

 

 

ных

 

 

 

 

об/мин

барабана,

Частота вращения

 

подъемных и

м/с

каната,

Скорость набегания

 

агрегатов

Высота

вышки,

м

 

Оснастка

талевой

■s’

системы

 

 

 

 

 

 

 

R

Грузоподъемность,

 

т

 

 

 

X

 

 

 

 

Масса агрегата,

т

К

 

S9S

 

37А-АзИНМАШ

255Б-КрАЗ

Автомобиль

 

176,5

 

2100

 

3000

Однобарабанная

 

420

 

00

 

о

 

о

 

СО

 

-

132;

54,5;

146

115;

3,66 5,8;

2,88; 1,36;

 

1

 

0°

 

о

 

3 2X

 

ьо

 

00

 

19,9

50У-А

257-КрАЗ

Автомобиль

 

176,5

 

2100

 

3500

Двухбарабанная

425

сл

о

о

288 165;

75; 43;

4,17;

1,08;

7,3

1,9;

 

22,4

 

4 3X

 

СЛ

 

о

 

22,1

­Транспорт база ная Агрегат

Номинальная мощность двигате­ ля, кВт

Частота вращения вала двигателя, об/мин

Глубина скважины для ремонта

Лебедка

Бочка ­подъемно ­бараго мы.бана

длина

диаметр

 

прямых

Число ­скоро стей

 

обрат­

 

ных

 

об/мин

Частота вращения барабана,

Скорость набегания каната, м/с

Высота вышки, м

Оснастка талевой системы

Грузоподъемность,

т

Масса агрегата, т

16 .прилож Продолжение

Приложение 17

Технологическая характеристика передвижных насосных агрегатов

К

 

о

 

 

 

 

 

 

X

 

 

 

 

 

 

 

X „

X

Хм

 

 

 

 

 

« к

X

 

 

 

 

 

I s

2 *

(U Я

 

 

 

 

Ч О

D. Ь

J5 н

Ч о

 

 

 

 

а

го

*5 >•

 

 

 

Я L

 

Я ь-

w

и

о к

 

 

 

 

€вX

 

X

в *

Ч5

 

Ч*

 

Ч*

Ч

та п

Ч s

 

 

Й « я

4 «

При диаметре сменных цилиндрических втулок,

мм

5 ч !

X «

 

 

 

 

 

 

2

«VD

80

90

100

 

115

127

СГ о о

5 а

 

 

 

 

 

АзИНМАШ-32 *

 

 

 

 

 

I

39,7

 

 

 

 

 

 

 

 

3,16

160,0

II

58.0

 

 

 

 

 

 

 

 

4,61

109,0

 

850

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

III

88,2

 

 

 

 

 

 

 

 

7,01

71,8

IV

134.0

 

 

 

 

 

 

 

 

10,15

43,3

 

 

 

 

АзИНМАШ-35 *

 

 

 

 

 

II

50,2

 

 

 

 

 

 

 

 

4,32

160 (200)

III

89,7

 

 

 

 

 

 

 

 

7,73

ПО

 

2500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70

IV

140.0

 

 

 

 

 

 

 

 

12,05

V

206.0

 

 

 

 

 

 

 

 

17,75

48

 

 

 

9 МГР (при агрегате А-50У)

 

 

 

I

50

3,65

160

4,80

125

6,10

100

8,25

75

10,2

60

н

90

6,00

100

7,85

75

9,95

60

13,30

45

16,7

35

 

 

 

 

4 АН-700 **

 

 

 

 

 

I

80

—

—

—

—

6,40

700

9,0

500

—

—

п

109

—

____

____

____

8,3

540

12,3

365

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ш

1800

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

153

—

—

—

—

11,6

387

17,4

260

—

—

IV

192

—

—

—

—

14,6

307

22,0

204

—

—

266

Продолжение прилож. 17

А зИ Н М А Ш -ЗО А

II

49,3

—

—

—

—

2,24

500

3,23

344

—

III

94

—

—

—

—

4,28

259

6,16

180

—

 

1600

 

 

 

 

6,50

 

 

 

 

IV

143

—

—

—

—

171

9,36

118

—

V

215

—

—

—

—

9,78

113

14,08

79

—

*Диаметр цилиндра 130 мм.

**Диаметр сменных втулок 120 мм.

СОДЕРЖАНИЕ

Предисловие

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

I. Определение физических свойств нефти и газа в пластовых условиях

 

Физические свойства нефтегазосодержащих

пород

 

 

 

 

5

 

1.

Определение давления

насыщения

нефти газом, объемного

коэф­

 

 

 

фициента, плотности и усадки нефти

 

 

 

 

 

 

5

 

2. Определение коэффициента сжимаемости газа

 

 

 

7

 

3.

Определение

коэффициента

растворимости

газа

 

 

10

 

4.

Определение

коэффициентов

нефте-,

водо-

и

газонасыщенности

 

 

 

породы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

 

5.

Определение

пористости и проницаемости

нефтесодержащих

по­

 

 

 

род

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

 

6.

Определение

удельной

поверхности

породы

 

 

 

12

 

7. Определение механического состава пород

 

 

 

 

12

II.

Вопросы разработки нефтяных

и газовых

месторождений .

 

 

14

 

1.

Приведение

пластового

давления

к заданной

плоскости

 

 

14

 

2.

Определение

дебита эксплуатационных

скважин нефтяной

за­

 

 

 

лежи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

3.

Определение продолжительности разработки нефтяной

залежи .

16

 

4.

Определение

времени прорыва воды к эксплуатационным сква­

 

 

 

жинам и обводненной площади залежи

 

 

 

 

 

17

 

5.

Определение скорости продвижения в пласте водонефтяного кон­

 

 

 

такта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

 

6.

Определение

нефтеотдачи пласта

при

водонапорном режиме .

18

 

7.

Определение нефтеотдачи в зависимости от упругих свойств жид­

 

 

 

кости и породы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

8.

Определение запасов нефти и газа и оценка эффективности исполь­

 

 

 

зования пластовой энергии

 

 

 

 

 

 

 

 

22

 

9.

Определение перемещения газоводяного контакта при разработке

 

 

 

газовой залежи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

26

II.

Искусственные

методы воздействия

на

нефтяныепласты

 

 

28

 

1. Определение наивыгоднейшего давления нагнетания при законтур­

 

 

 

ном заводнении

 

 

 

 

 

 

 

 

 

28

 

2.

Определение количества воды, необходимой для поддержания пла­

 

 

 

стового давления, и приемистости нагнетательныхскважин .

28

 

3.

Подбор оборудования для законтурногозаводнения

 

 

29

 

4.

Расчет потерь давления при заводнении пластов в наземных тру­

 

 

 

бопроводах

и в скважине

 

 

 

 

 

 

 

 

32

IV.

Исследование скважин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

34

 

1.

Определение уровней жидкости в глубиннонасосных скважинах

34

268

2.

Исследование

скважин

методом

установившихся

режимов

38

 

работы

 

 

 

 

 

3.

Определение

коэффициента гидродинамического

совершенства

50

 

скважин

 

 

 

 

 

4.

Исследование

скважин

методом неустановившихся

режимов

53

 

работы .

 

 

 

 

 

5.

Измерение расхода газа в газопроводе

 

 

57

6.

Аналитическое определение забойного давления в фонтанных

61

 

скважинах

 

 

 

 

 

7.

Освоение скважин

 

 

 

 

68

V. Эксплуатация фонтанно-компрессорных

и газовых

скважин

71

1.

Определение потерь напора в подъемных трубах фонтанных сква­

71

 

жин, давления на забое и к. п. д. подъемника

 

 

2.

Определение высоты столба нефти в межтрубном пространстве фон­

73

 

танных скважин (при рз < рнас)

 

 

 

3.

Расчет фонтанного подъемника (при

р3 > рнас)

 

 

74

4.Расчет фонтанного подъемника по конечным и начальным усло­ виям фонтанирования

5.Расчет максимальной глубины спуска подъемных труб при фон­

 

танно-компрессорной эксплуатации

 

 

80

6.

Расчет компрессорного подъемника

 

 

84

7.

Расчет пусковых давлений компрессорного подъемника .

88

8.

Расчет места установки пусковых клапанов при газлифтной эксплу­

89

 

атации скважин

 

 

 

 

 

9.

Эксплуатация газовых скважин

 

 

92

VI. Эксплуатация

скважин штанговыми

насосами

 

95

1. Определение подачи и параметров работы штангового насоса

95

2.

Определение

коэффициента

подачи

насосной

установки

97

3. Определение глубины погружения насоса под динамический уро­

 

 

вень

 

 

 

 

 

 

99

4.

Определение

давления

на

приеме

штанговых

насосов .

103

5. Определение длины хода и диаметра плунжера, обеспечивающих

 

 

максимальную подачу насоса

 

 

 

104

6.

Подбор основного глубиннонасосного оборудования и установление

 

 

режимных параметров работы

насоса

 

108

7.

Определение нагрузок на головку балансира станка-качалки

113

8.

Расчет и подбор колонн насосных штанг

 

120

9.

Расчет утяжеленного низа колонны насосных штанг

124

10. Расчет подлива жидкости

в

затрубное пространство насосных

 

 

скважин, осложненных

песком

[18]

 

 

126

11. Определение утечек жидкости из насосных труб

127

12. Расчет и подбор газовых

и газопесочных якорей

128

13. Расчет уравновешивания станков-качалок

 

129

14.Определение мощности электродвигателей для станков-качалок . 133

15.Определение коэффициента продуктивности глубиннонасосной

скважины по данным динамометрии

134

269

Источник: https://tut-files.ru/previewfile/82870