Контрольная работа: Разработка технологического процесса изготовления деталей из листового материала

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Высота нижней плиты равна 20 мм.

В нижнюю плиту запрессовываются 2 штифта : штифт 8п6*40 ГОСТ 3128-70

К нижней плите четырьмя винтами м5-6д*10 ГОСТ 17473-80 крепятся защитные щитки.

Зазор безопасности равен 25мм.

Рабочая зона матрицы:

Так как гибка выполняется с калибровкой то:


Где:  - радиус гиба детали, мм

S - толщина детали, мм

Радиус закругления на ребре матрицы:

м - глубина матрицы = 12 мм. (по таблице)

Hм - толщина матрицы = 32 мм. (по таблице)

Пуансон:

Hп - длинна пуансона, мм

Нп = hм+Нпн+(20…25) = 55

Ап - ширина пуансона = 30 мм;

Нпн - толщина пуансонодержателя, мм

Нпн = (0,3…0,5)*Ап

Расчет массы ГБШ

Чтобы определить массу штампа и выяснить необходимость в транспортировочном приспособлении необходимо:

m=,

где усредненная удельная плотность;

v- суммарный объем детали штампа, см3.

Объем детали штампа определяется приблизительно.

v1=a·b·c=13·18·2=468

v1- объем подножки матрицы.

v2=2,5·12·16=480

v2-суммарный объем матрицы .

v3=3·5·12=180

v3-суммарный объем пуансона.

v4=4,2·10·12=504

v4-суммарный объем верхней и нижней плиты.

v5=·6=68

v5-суммарный объем хвостовика.

Общий объем равен:

v= 468+480+180+504+68=1700

m=1600·7,8=13260 г

m≈14 кг.

Масса штампа 14 кг, следовательно транспортировочное средство не нужно.

. Охрана труда

При вырубке и гибке на штампах существует ряд опасных производственных факторов: острые края заготовок, работа с оборудованием, развивающим кратковременно большие усилия, необходимость транспортировки тяжёлой оснастки, и тому подобные опасные производственные факторы. Для того чтоб предотвратить несчастные случаи на производстве, данным проектом предусмотрены следующие меры: работа в х/б перчатках, подача-выемка заготовок и деталей в штамповочное приспособление пинцетом, штатные ограждающие приспособления и предусмотренные проектом защитные щитки, а так же зазор безопасности между движущимися деталями штампа.

Заключение

В данном проекте содержится решение комплекса технологических и конструкторских работ по технологической подготовке производства детали типа «Кронштейн», а также раскрыта проблематика проектирования оснастки для изготовления деталей и узлов ЛА

Проект содержит основные методики и правила для проектирования реальных конструкций заготовительно-штамповочной оснастки, а также расчет основных технологических параметров

Изложенные вопросы способствуют закреплению теоретических знаний, полученных при создании данного курсового проекта, повышают уровень конструкторской и технологической подготовки инженеров, способствуют приобретению профессионального опыта по конструированию и организации технологических процессов изготовления деталей и узлов летательных аппаратов

Список литературы

 1 Справочник конструктора штампов: «Листовая штамповка» /Под общ. Ред. Л.И.Рудмана.- Машиностроение, 1988-496с. Ил.-(Б-ка конструктора).

Авиационные материал, методический указатель, Новосибирск 2001

Источник: https://www.bibliofond.ru/detail.aspx?id=878781