1. Определить границу зоны детонации от трубопровода и дальность распространения облака взрывоопасной смеси при следующих исходных данных: диаметр газопровода 0,5 м, давление газа в трубопроводе Рг=1,9 МПа, температура транспортируемого газа Т=40 °С, скорость ветра W=1 м/с, коэффициент расхода 0,8. Состав обычного газа при отсутствии данных может быть принят в соотношении: метан (СН4) – 90 %; этан (С2Н6) – 4 %; пропан (С3Н8) – 2 %; Н-бутан (С4Н10) – 2 %; изопентан – (С5Н12) – 2 %.
2. Определить границу зоны детонации от трубопровода и дальность распространения облака взрывоопасной смеси при следующих исходных данных: диаметр газопровода 0,2 м, давление газа в трубопроводе Рг=1,3 МПа, температура транспортируемого газа Т=30 °С, скорость ветра W=2 м/с, коэффициент расхода 0,8. Состав обычного газа при отсутствии данных может быть принят в соотношении: метан (СН4) – 90 %; этан (С2Н6) – 4 %; пропан (С3Н8) – 2 %; Н-бутан (С4Н10) – 2 %; изопентан – (С5Н12) – 2 %.
3. Определить границу зоны детонации от трубопровода и дальность распространения облака взрывоопасной смеси при следующих исходных данных: диаметр газопровода 1,3 м, давление газа в трубопроводе Рг=2,4 МПа, температура транспортируемого газа Т=20 °С, скорость ветра W=3 м/с, коэффициент расхода 0,8. Состав обычного газа при отсутствии данных может быть принят в соотношении: метан (СН4) – 90 %; этан (С2Н6) – 4 %; пропан (С3Н8) – 2 %; Н-бутан (С4Н10) – 2 %; изопентан – (С5Н12) – 2 %.
4. Определить границу зоны детонации от трубопровода и дальность распространения облака взрывоопасной смеси при следующих исходных данных: диаметр газопровода 1,0 м, давление газа в трубопроводе Рг=2,0 МПа, температура транспортируемого газа Т=40 °С, скорость ветра W=4 м/с, коэффициент расхода 0,8. Состав обычного газа при отсутствии данных может быть принят в соотношении: метан (СН4) – 90 %; этан (С2Н6) – 4 %; пропан (С3Н8) – 2 %; Н-бутан (С4Н10) – 2 %; изопентан – (С5Н12) – 2 %.
5. Определить границу зоны детонации от трубопровода и дальность распространения облака взрывоопасной смеси при следующих исходных данных: диаметр газопровода 0,4 м, давление газа в трубопроводе Рг=1,8 МПа, температура транспортируемого газа Т=30 °С, скорость ветра W=5 м/с, коэффициент расхода 0,8. Состав обычного газа при отсутствии данных может быть принят в соотношении: метан (СН4) – 90 %; этан (С2Н6) – 4 %; пропан (С3Н8) – 2 %; Н-бутан (С4Н10) – 2 %; изопентан – (С5Н12) – 2 %.
В двигателях внутреннего сгорания пожар может возникнуть при недостаточном сечении бензопровода. В этих случаях смесь обедняется, вызывая обратную вспышку в карбюраторе.
Необходимую площадь поперечного сечения бензопровода определяют с учётом следующих условий: двигатель мощностью Р, кВт, расходует бензина на 1 кВт в 1 час q, кг. Бензопровод сечением А при скорости перемещения бензина v, см/с, может подать топлива в количестве AV:
,
(22.1)
где
-
объёмная масса бензина, г/см3.
Вследствие того, что расход бензина должен равняться количеству бензина, подаваемого через бензопровод,
P∙q =3600 AV (22.2)
или
A=
,
см2.
(22.3)
Радиус бензопровода
,
см. (22.4)
1. Рассчитать сечение бензопровода станции испытания двигателей внутреннего сгорания, учитывая, что при недостаточном сечении трубопровода возможна обратная вспышка в карбюраторе и возникновение пожара. Мощность двигателя Р=204 кВт, расход бензина на 1 кВт q=195,6 г/кВт∙ч и скорость перемещения бензина в трубопроводе двигателя V=0,93 м/с. Объёмная масса бензина 0,75 г/см3.
2. Рассчитать сечение бензопровода станции испытания двигателей внутреннего сгорания, учитывая, что при недостаточном сечении трубопровода возможна обратная вспышка в карбюраторе и возникновение пожара. Мощность двигателя Р=154 кВт, расход бензина на 1 кВт q=186,3 г/кВт∙ч и скорость перемещения бензина в трубопроводе двигателя V=0,78 м/с. Объёмная масса бензина 0,75 г/см3.
3. Рассчитать сечение бензопровода станции испытания двигателей внутреннего сгорания, учитывая, что при недостаточном сечении трубопровода возможна обратная вспышка в карбюраторе и возникновение пожара. Мощность двигателя Р=128 кВт, расход бензина на 1 кВт q=180,1 г/кВт∙ч и скорость перемещения бензина в трубопроводе двигателя V=0,69 м/с. Объёмная масса бензина 0,75 г/см3.
4. Рассчитать сечение бензопровода станции испытания двигателей внутреннего сгорания, учитывая, что при недостаточном сечении трубопровода возможна обратная вспышка в карбюраторе и возникновение пожара. Мощность двигателя Р=286 кВт, расход бензина на 1 кВт q=195,6 г/кВт∙ч и скорость перемещения бензина в трубопроводе двигателя V=1,31 м/с. Объёмная масса бензина 0,75 г/см3.
5. Рассчитать сечение бензопровода станции испытания двигателей внутреннего сгорания, учитывая, что при недостаточном сечении трубопровода возможна обратная вспышка в карбюраторе и возникновение пожара. Мощность двигателя Р=114 кВт, расход бензина на 1 кВт q=150,4 г/кВт∙ч и скорость перемещения бензина в трубопроводе двигателя V=0,65 м/с. Объёмная масса бензина 0,75 г/см3.
Условия образования горючих (взрывоопасных) концентраций внутри производственных аппаратов зависят от пожаровзрывоопасных свойств и агрегатного состояния веществ, образующихся в технологическом процессе, конструктивных особенностей и режимов работы оборудования.
Внутри аппаратов с горючими газами или перегретыми парами взрывоопасные концентрации образуются в том случае, если в них попадает воздух или по условиям ведения технологического процесса подаётся окислитель (кислород, воздух, хлор и др.) при выполнении соотношения
,
(23.1)
где
–
действительная (рабочая) концентрация
горючего вещества, об. доли;
– нижний
концентрационный предел распространения
пламени при рабочей температуре (
это
минимальное содержание горючего вещества
в однородной смеси с окислительной
средой (окислителем), при котором
возможно распространение
пламени по
смеси на любое расстояние от источника
зажигания,
об. доли (% об. или кг/м3);
– верхний
концентрационный предел распространения
пламени (максимальное
содержание горючего вещества в однородной
смеси с окислительной средой (окислителем),
при котором возможно распространение
пламени по
смеси на любое расстояние от источника
зажигания,
об. доли (% об. или кг/м3).
Значение и , приведённые к 25 °С, даны в табл. 23.1.
Таблица 23.1
Значения нижнего и верхнего концентрационных пределов, об. доли
Вещества |
Концентрационный предел, объёмные доли |
|
нижний |
верхний |
|
Аммиак |
0,15 |
0,28 |
Ацетилен |
0,025 |
0,81 |
Ацетон |
0,027 |
0,13 |
Водород |
0,0412 |
0,75 |
Оксид углерода |
0,125 |
0,74 |
Этилен |
0,027 |
0,34 |
Дизельное топливо |
0,005 |
0,062 |
По табл. 23.1 находим область распространения пламени горючего вещества ( – ).
Определить значение величин и при температуре среды, отличной от 25°, можно по формулам:
,
(23.2)
,
(23.3)
где
– температура среды.
Рабочую концентрацию
горючего газа в смеси с окислителем
можно определить:
,
(7.4)
где
,
– объёмные расходы горючего газа и
окислителя, м3/с.
По условию (23.1) определить возможность образования взрывоопасной концентрации внутри производственного аппарата.
1. По условиям технологического процесса в смеситель поступают: аммиак в объеме 450 м3/ч и окислитель (кислород) – 1200 м3/ч. Температура газовоздушной смеси 400 ºС. Дать заключение о возможности образования взрывоопасной концентрации внутри смесителя.
2. По условиям технологического процесса в смеситель поступают: ацетилен в объеме 200 м3/ч и окислитель (кислород) – 1000 м3/ч. Температура газовоздушной смеси 140 ºС. Дать заключение о возможности образования взрывоопасной концентрации внутри смесителя.
3. По условиям технологического процесса в смеситель поступают: ацетон в объеме 300 м3/ч и окислитель (кислород) – 5000 м3/ч. Температура газовоздушной смеси 250 ºС. Дать заключение о возможности образования взрывоопасной концентрации внутри смесителя.
4. По условиям технологического процесса в смеситель поступают: водород в объеме 80 м3/ч и окислитель (кислород) – 2200 м3/ч. Температура газовоздушной смеси 350 ºС. Дать заключение о возможности образования взрывоопасной концентрации внутри смесителя.
5. По условиям технологического процесса в смеситель поступают: оксид углерода в объеме 550 м3/ч и окислитель (кислород) – 4000 м3/ч. Температура газовоздушной смеси 500 ºС. Дать заключение о возможности образования взрывоопасной концентрации внутри смесителя.
При авариях и повреждениях аппаратов из них выходят горючие газы, пары или жидкость, что может привести к образованию взрывопожароопасных смесей, как в производственных помещениях, так и на открытых площадках.
Определяем сечение отверстия в днище аппарата:
,
м2,
(24.1)
где
– диаметр отверстия, м.
Массу выходящих наружу веществ при локальных повреждениях аппаратов определяют по формуле
,
кг, (24.2)
где – коэффициент расхода, изменяющийся в пределах 0,45-0,85;
–
сечение отверстия,
через которое вещество выходит наружу,
м2;
– скорость истечения
вещества из отверстия, м/с;
– плотность
вещества, кг/м3
(табл. 24.1);
– длительность
истечения, с.
Таблица 24.1
Плотность пожароопасных жидкостей при различных температурах
t
,
|
Бензол |
Метило- вый спирт |
Пропи- ловый спирт |
Толуол |
Уксусная кислота |
Ацетон |
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 |
900,1 889,5 879,0 865,5 857,6 846,6 835,7 823,4 814,5 804,1 792,7 |
809,7 800,0 791,5 782,5 774,0 765,0 755,5 746,0 735,5 725,0 714,0 |
819,3 803,5 787,5 778,5 770,0 760,5 752,0 746,5 742,5 732,5 722,0 |
844,9 875,6 865,8 856,9 840,4 838,2 829,2 819,7 810,4 800,6 791,1 |
- - 1049,1 1039,2 1028,4 1017,5 1006,0 994,8 983,3 971,8 959,9 |
813,0 801,9 790,5 778,8 767,4 756,4 744,6 732,6 720,6 - - |