Введение
Автотранспортное средство
-
моторное безрельсовое дорожное транспортное средство минимум с 3 колёсами.
Термин включает легковой автомобиль, грузовой автомобиль, автобус, троллейбус,
бронетранспортёр, но не включает сельскохозяйственный трактор и мотоцикл.
Легковой автомобиль - полной массой не более 3500 кг для перевозки пассажиров
(от 1 до 8, не включая водителя) и багажа. Легковые автомобили выпускаются с
закрытыми кузовами (седан, лимузин, купе, хетчбэк, универсал и фургон) и с
кузовами, верх которых убирается (кабриолет, родстер, ландо и фаэтон). Грузовой
автомобиль (грузовик) - автомобиль для перевозки грузов. На грузовых шасси
выпускают также автомобили специализированного и специального назначения.
Автомобиль особо большой грузоподъёмности, фура - автомобиль, автопоезд или
другое автотранспортное средство, нагрузки на ось которого превышают 120 кН (12
тонн силы), а габарит по ширине - более 2,5 м. Автомобиль повышенной
проходимости - легковой или грузовой автомобиль с приводом более чем на одну
ось (или с ведущей одной осью, но возможностью блокировки осевого
дифференциала), приспособленный для передвижения вне дорог с твёрдым покрытием.
Автомобили повышенной проходимости оснащают трансмиссиями с расширенным
диапазоном передаточных чисел, а также шинами со специальным рисунком
протектора, часто с централизованной регулировкой давления в шинах и прочими
техническими особенностями. Внедорожник - легковой автомобиль, приспособленный
для передвижения по дорогам всех типов, в том числе без твердого покрытия
(грунтовым и полевым). Внедорожники обычно характеризуются приводом на все
колёса, повышенным клиренсом. Багги - лёгкий внедорожник для езды по песку.
Обычно имеет открытую рамную конструкцию. Пикап - грузопассажирская модификация
на базе легкового автомобиля или внедорожника с открытой платформой с задним
откидным бортом. Грузоподъёмность от 150 до 4500 кг. Спортивный автомобиль -
автомобиль имеющий высокие скоростные качества, повышенную мощность мотора и
низкую посадку кузова. Гоночный автомобиль - автомобиль, созданный специально
для спортивных соревнований. Рекордно-гоночный автомобиль - автомобиль,
созданный специально для установления рекордов для автомобилей (обычно на
специальной трассе, без конкурирующих автомобилей, исключительно по секундомеру).
Автобус - автомобиль для перевозки более 8 пассажиров, не являющийся
троллейбусом. Троллейбус - автомобиль, предназначенный для перевозки более 8
пассажиров, с питанием электроэнергией от внешнего контактного провода.
Автомобили специального назначения: гражданского назначения
-
тягач, машина скорой помощи, катафалк, снегоочиститель, автокран, автовышка,
пожарный автомобиль; военного назначения -
бронеавтомобиль, бронетранспортёр. Первые известные чертёжи автомобиля
принадлежат Леонардо да Винчи, однако ни действующего экземпляра, ни сведений о
его существовании до наших дней не дошло. В 2004 году эксперты Музея истории
науки из Флоренции смогли восстановить по чертежам этот автомобиль, доказав тем
самым правильность идеи Леонардо. В эпоху Возрождения и позже в ряде
европейских стран «самодвижущиеся» тележки и экипажи с пружинным двигателем
строились в единичных количествах для участия в маскарадах и парадах. В 1769
году французский изобретатель Кюньо испытал первый образец машины с паровым
двигателем, известный как «малая телега Кюньо», а в 1770 году - «большую телегу
Кюньо». Сам изобретатель назвал её «Огненная телега» - она предназначалась для
буксировки артиллерийских орудий.
Рисунок 1 -
Машина на паровом двигателе
С того времени начался прогресс автомобилей... В
Америке самым быстрым серийным автомобилем на сегоднешний день является SSC
Ultimate Aero ТТ (рис. 9), который приспособлен разгоняться до 460 км/ч.2,78
секунд до сотни - это сравнимо со скоростью разгона самолета при взлете, такую
мощность можно выдать только на бензине с октановым числом более 100.
Рисунок 2 -
Автомобиль SSC Ultimate Aero ТТ
Италия Итальянский автопроизводитель
Pagani
Automobili
S.p.A.
представил роадстер-версию суперкара Pagani
Zonda
Cinque
(Рис. 10). В Modenese Atelier будет выпущено всего 5
экземпляров этого уникального автомобиля, так-что вам вряд-ди доведется увидеть
эти суперкары кроме как на фотографиях. Сердце
автомобиля - силовая установка Mercedes-Benz AMG V12 мощностью 678 л.с. и 780
Нм максимального крутящего момента. Цена автомобиля составляет 1.8 миллиона
евро.
Рисунок 3 -
Pagani Zonda Cinque Roadster
1.
Общее
устройство
Балансировка колес нужна потому что масса колеса должна быть равномерно распределена относительно центра, и тогда вибрация колеса будет сведена к минимуму. В случае, когда колесо не уравновешено во всех осях симметрии, возникают неуравновешенные центробежные силы с разными векторами приложения, что создаёт вибрацию колеса и разнонаправленные нагрузки на ступицу. Это, в свою очередь, приводит к следующим последствиями: Под воздействием непредусмотренных авто производителем нагрузок, несущие узлы подвески гораздо быстрее изнашивается (в первую очередь обычно страдают подшипники ступицы), а при существенном увеличении таких нагрузок может возникнуть даже угроза их (узлов) внезапного разрушения.
Вибрирующее колесо имеет значительно худшее сцепление с дорогой (нестабильное пятно контакта), что приводит к худшей управляемости и увеличению тормозного пути. Все это существенное снижает уровень безопасности вождения.
Неравномерность нагрузки на протектор вследствие вибрации колеса приводит к существенному снижению ресурса шины - покрышка просто быстрее изнашивается.
Сильная вибрация переднего
колеса передаётся на руль, что создаёт дискомфорт для водителя. Все детали
ходовой системы транспортного средства изготавливаются с погрешностью. Эта
погрешность (т.е. величина дисбаланса) измеряется в граммах. Так, например: при
скорости легкового автомобиля 100 км/час колесо делает 600 об/мин. Если
дисбаланс колеса составляет всего 30 грамм, то в результате центробежной силы
вращающегося колеса нагрузка увеличиться в 100 раз. Так как подвеска автомобиля
совершает возвратно-поступательные движения, то на все элементы подвески колеса
и рулевого управления приходится 1200 ударов в минуту силой более 3 килограмм,
которые воспринимаются как вибрация колеса. Этот эффект усиливает ранее
описанную нагрузку и может приводить при определенных обстоятельствах даже к
отскакиванию колеса от дороги, вследствие чего они теряют контакт с дорожной
поверхностью. Этим и объясняется, почему эти вибрации чувствуются только при
определенных скоростях. Этот эффект можно устранить только с помощью
балансировки колеса и всей колесной системы. И это правило действует для всех
типов транспортных средств. Вибрации при дисбалансе ведут к повышенным
нагрузкам и более быстрому изнашиванию механических частей транспортного
средства, а также к повышенному сопротивлению движения. Повышенное
сопротивление движения ведёт к быстрому износу шины и повышенному расходу
топлива. - Бережет механические элементы всей ходовой части транспортного
средства; - уменьшает сопротивление движения шины и расход топлива; -
увеличивает эксплуатационный срок шины до 30%. Балансировка всех шин как грузовых, так и легковых
транспортных средств играет важную роль в правильной эксплуатации шины. У
грозового транспорта считалось раньше, что нужно балансировать только рулевые и
ходовые шины грузовика. Хотя дисбаланс осей прицепа ведет также к вибрациям со
всеми отрицательными воздействиями на механические части в транспортном
средстве, на сам груз, по высшему износу шины и повышенному расходу топлива.
При хорошем дорожном покрытии, равномерной и спокойной манере езды балансировку
рекомендуют проверять после каждых 8 - 12 тыс. км. Любое резкое торможение,
резкий старт, посещение авто - мойки (под сильным давлением воды грузик может
отклеиться, если его плохо закрепить) балансировка колеса понемногу сбивается.
Т.е. чем бережнее и аккуратнее мы едем, тем меньше стирается протектор, а,
следовательно, и покрышка служит дольше. Также, нужно быть довольно осторожными
при проезде ям и ухабов. Любое повреждение дисков дает дисбаланс, что уже не
вылечить обычной балансировкой. Перед тем как сбалансировать колесо его
обязательно нужно проверить на ровность, в противном случае процедура
балансировки будет полностью бестолковая. Анализ свидетельствует, что за
весь срок службы автотранспорта отрабатывается несколько комплектов шин,
стоимость которых составляет около 30% стоимости нового автомобиля. Шины
является важным и дорогим элементом конструкции автомобилей, тракторов и
современной сельскохозяйственной техники. Пневматическая шина - это
резинотехнические тканевая оболочка, наполненная сжатым воздухом. Шину
устанавливают вместе, и вместе с ним и диском она образует автомобильное
колесо. Шины служат для создания надежного сцепления колес с поверхностью
дорог, смягчения ударов и толчков, которые воспринимаются колесами в процессе
движения.
Известно, что, в зависимости от конструктивных особенностей шин, расход топлива
автомобиля может изменяться в пределах 4-7%, а несоблюдение параметров
технического состояния шин в условиях эксплуатации приводит к увеличению
вероятности дорожно-транспортных происшествий. Опыт использования
автомобильного транспорта свидетельствует, что лишь в 40-60% шин грузовых
автомобилей давление воздуха соответствует нормам, приведенным в Правилах
эксплуатации шин, и рекомендациям заводов-производителей. Анализ
свидетельствует, что в зависимости от назначения машины, ее конструкции и
условий эксплуатации, расходы на приобретение, обслуживание и ремонт шин
составляют 6-17% себестоимости ремонтно-профилактических работ. Работы,
связанные с монтажом-демонтажем шин, их обслуживанием и ремонтом (накачкой,
балансировкой, восстановлением герметичности т.д.) составляют около 1% общей
трудоемкости работ по капитальному ремонту автомобилей, колесных тракторов и
комбайнов. Долговечность колес и шин сельскохозяйственной техники зависит от
соблюдения правил эксплуатации, в которых оговорено использование, обслуживание
и хранение шин. В условиях ремонтных мастерских, гаражей, пунктов технического
обслуживания и шиномонтажных участков техническое обслуживание и ремонт шин
целесообразно проводить в соответствии с планово-предупредительной системой или
же по результатам диагностики. Для обеспечения работоспособности шин требуется
своевременное и качественное проведение таких мероприятий: внешний осмотр шин и
ведение учета их работы, очистка, контроль давления воздуха, ремонт
поврежденных камер и незначительных повреждений покрышки, монтаж-демонтаж,
балансировка. Разборка и сборка шин связанные со значительной трудоемкостью
работ и необходимости в сложном ремонтно-технологическом оборудовании. Монтаж и
демонтаж шины с ободом проводят преимущественно в случае повреждения камеры или
для замены шины, исчерпавшей свой назначенный ресурс. Для проведения этих работ
и промышленность выпускает и ремонтные предприятия изготовляют различные
стенды, приспособления и оснастка. Для промышленных образцов для обслуживания
шин легковых автомобилей относятся стенды моделей ГАРО-1102, Ш-501М, Ш-514,
которые длительное время используют на станциях технического обслуживания и
автотранспортных предприятиях. Они оснащены нажимным пневматическими
приспособлениями и создают усилия 2000-3000 Н для постепенного оттиск бортов
шины по окружности обода. Среди современного оборудования для монтажа-демонтажа
шин легковых автомобилей можно вспомнить стенды КС-302, Уш-1А, SICE S-403,
S-390.
Рисунок 4 -
Стенд шиномонтажный КС-302
Стенд шиномонтажный КС-302 (рис. 1) предназначен
для монтажа и демонтажа камерных и бескамерных шин легковых автомобилей с
размером колес от 10 до 18 дюймов. Мощность двигателя для привода стенда
составляет 0,55 кВт. Давление воздуха в пневматической системе поддерживается в
пределах 0,8-1,2 МПа. Стенд предназначен для работы при температуре окружающего
воздуха от 10 до 35 ° С. Характерная конструктивная особенность этого оборудования
- чотирикулачковий поворотный стол, обеспечивающие четкое центрирование диска
колеса. Стенд Уш-1А.
Рисунок 5 - Стенд шиномонтажный Уш-1А
2. Техническое
обслуживание
Техническое обслуживание - комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности производственного оборудования при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировке. Техническое обслуживание - мероприятия профилактического характера проводимых систематически, принудительно через установленные периоды, включающие определённый комплекс работ. Все работы по поддержанию необходимого уровня технического состояния оборудования подразделяются на техническое обслуживание (ТО), ремонт, модернизация и замена. ТО подразделяется на: регламентированное и нерегламентированное. Регламентированное ТО включает в себя работы, выполняемые в соответствии с технической документацией в обязательном порядке после определенного пробега, наработки или временного интервала по заранее утвержденному регламенту. К таким работам обычно относятся: замена смазки в агрегатах, замена некоторых ответственных быстроизнашиваемых и легкозаменяемых деталей, испытания сосудов и грузоподъемных механизмов, регулировка и наладка ответственных рабочих машин, периодическое техническое обслуживание по специальному графику и регламенту, и т.п., а также проверка технического состояния оборудования при помощи средств технической диагностики и визуально. Работы по регламентированному ТО обычно сопровождаются остановкой рабочих машин и проводятся по специальному графику. Нерегламентированное ТО включает в себя работы по чистке, обтяжке, регулировке, добавлению смазки, замене быстро изнашиваемых и легкозаменяемых деталей, и т.п.
ТО колес подразумевает под
собой балансировку колёс. Проверка состояния шин и давления, их накачка ВАЗ
2106 Добросовестное отношение к регулярной проверке состояния шин позволит
водителю избежать досадных задержек, связанных с выходом колеса из строя во
время движения. Кроме того, по характеру износа протекторов можно
заблаговременно выявить находящиеся на стадии развития дефекты компонентов
подвески и рулевого привода. Обращайте внимание на любые признаки
неравномерного износа протектора. Такие локальные дефекты, как чашевидное
вытирание, уплощения и т.п., обычно обязаны своим возникновением нарушениям
углов установки передних колес, либо балансировки последних. Возможны следующие
причины образования чашевидных дефектов: -
Слишком
слабо накачаны шины, либо механическое отклонение. -
Ослабло
крепление рулевых тяг или маятникового рычага рулевого привода, либо
перечисленные компоненты изношены. - Повреждены
или изношены компоненты передней подвески, либо ослабло их крепление
Рисунок 6 - Недостаточное
давление накачки шины
Рисунок 7 - Высокое
давление накачки шины
Рисунок 8 -
Разрушена настройка развала и схождения
Рисунок 9 - Чешуйчатый
износ протектора
Рисунок 10 - Чашевидные
дефекты
Анализ свидетельствует, что за весь срок службы
автотранспорта отрабатывается несколько комплектов шин, стоимость которых
составляет около 30% стоимости нового автомобиля. Шины является важным и
дорогим элементом конструкции автомобилей, тракторов и современной
сельскохозяйственной техники. Пневматическая шина - это резинотехнические
тканевая оболочка, наполненная сжатым воздухом. Шину устанавливают вместе, и
вместе с ним и диском она образует автомобильное колесо. Шины служат для
создания надежного сцепления колес с поверхностью дорог, смягчения ударов и
толчков, которые воспринимаются колесами в процессе движения. Известно, что, в
зависимости от конструктивных особенностей шин, расход топлива автомобиля может
изменяться в пределах 4-7%, а несоблюдение параметров технического состояния
шин в условиях эксплуатации приводит к увеличению вероятности
дорожно-транспортных происшествий. Опыт использования автомобильного транспорта
свидетельствует, что лишь в 40-60% шин грузовых автомобилей давление воздуха
соответствует нормам, приведенным в Правилах эксплуатации шин, и рекомендациям
заводов-производителей. Анализ свидетельствует, что в зависимости от назначения
машины, ее конструкции и условий эксплуатации, расходы на приобретение,
обслуживание и ремонт шин
составляют 6-17% себестоимости ремонтно-профилактических работ. Работы,
связанные с монтажом-демонтажем шин, их обслуживанием и ремонтом (накачкой,
балансировкой, восстановлением герметичности т.д.) составляют около 1% общей
трудоемкости работ по капитальному ремонту автомобилей, колесных тракторов и
комбайнов. Долговечность колес и шин сельскохозяйственной техники зависит от
соблюдения правил эксплуатации, в которых оговорено использование, обслуживание
и хранение шин. В условиях ремонтных мастерских, гаражей, пунктов технического
обслуживания и шиномонтажных участков техническое обслуживание и ремонт шин
целесообразно проводить в соответствии с планово-предупредительной системой или
же по результатам диагностики. Для обеспечения работоспособности шин требуется
своевременное и качественное проведение таких мероприятий: внешний осмотр шин и
ведение учета их работы, очистка, контроль давления воздуха, ремонт
поврежденных камер и незначительных повреждений покрышки, монтаж-демонтаж,
балансировка. Разборка и сборка шин связанные со значительной трудоемкостью
работ и необходимости в сложном ремонтно-технологическом оборудовании. Монтаж и
демонтаж шины с ободом проводят преимущественно в случае повреждения камеры или
для замены шины, исчерпавшей свой назначенный ресурс. Для проведения этих работ
и промышленность выпускает и ремонтные предприятия изготовляют различные
стенды, приспособления и оснастка. Для промышленных образцов для обслуживания
шин легковых автомобилей относятся стенды моделей ГАРО-1102, Ш-501М, Ш-514,
которые длительное время используют на станциях технического обслуживания и
автотранспортных предприятиях. Они оснащены нажимным пневматическими
приспособлениями и создают усилия 2000-3000 Н для постепенного оттиск бортов
шины по окружности обода. Среди современного оборудования для монтажа-демонтажа
шин легковых автомобилей можно вспомнить стенды КС-302, Уш-1А, SICE S-403,
S-390. Так, шиномонтажных стенд КС-302 предназначен для монтажа и демонтажа
камерных и бескамерных шин легковых автомобилей с размером колес от 10 до 18
дюймов. Мощность двигателя для привода стенда составляет 0,55 кВт. Давление
воздуха в пневматической системе поддерживается в пределах 0,8-1,2 МПа. Стенд
предназначен для работы при температуре окружающего воздуха от 10 до 35 ° С.
Характерная конструктивная особенность этого оборудования - чотирикулачковий
поворотный стол, обеспечивающие четкое центрирование диска колеса. Стенд Уш-1А
имеет современную конструкцию, широкий диапазон режимов работы и предназначен
для монтажа и демонтажа шин легковых автомобилей с посадочным диаметром 12-18
дюймов. Давление воздуха питания - 4-6 кгс/см2, производительность - 20 шин /
час, напряжение - 380 В, 750 Вт, размер - 1100 х 720 х 1700 мм, масса - 300 кг.
Для разборки и сборки шин грузовых автомобилей можно взять традиционное
оборудование автотранспортных предприятий - стенды Ш-509, Ш-513. Они оснащены
нажимным гидравлическими приспособлениями, которые создают усилия до 250 кН для
одновременного отжима бортов шины по всей окружности обода. Указанные стенды
широко используют на протяжении последних десятилетий, и зачастую они находятся
в предельном состоянии. Основные правила сохранения шин Ежедневно перед выходом
из парка, а также при осмотрах автомобиля в пути и при всех видах технического
обслуживания нужно: а) осмотреть покрышки; даже при незначительном повреждении
слоя ткани немедленно отдать покрышку в ремонт; б) проверить манометром
давление воздуха в шинах; в) проверить крепление запасного колеса; г) на
стоянке не оставлять колеса автомобиля в воде и грязи на длительное время, а на
пятнах от пролитого бензина, керосина или минерального масла даже на короткое
время. При ТО-1, ТО-2 и ТО-3 нужно проверять состояние вентилей. Запасные
камеры нужно хранить на автомобиле отдельно от инструмента; их необходимо
свернуть и покрыть холщовой материей или дерматином. Следует переставлять в
целях более равномерного износа. На (рис. 7) показаны схемы перестановок шин на
колесах автомобилей: а - двухосного с односкатными колесами; б - двухосного с
двускатными задними колесами; в - трехосного с односкатными колесами; г - трехосного
с двускатными колесами среднего и заднего мостов.
Рисунок 11 - Замена
шин
При замене шин целесообразно устанавливать новые шины на задние колеса, а ремонтированные - на передние. Однако нельзя ставить на передние колеса ненадежные камеры или покрышки с поврежденным каркасом, так как при большой скорости движения может произойти авария и даже катастрофа. Очень важно правильно смонтировать шины на ободе колеса. При монтаже шин необходимо соблюдать следующие правила: перед вкладыванием камеры в покрышку слегка натереть камеру и внутреннюю поверхность покрышки тальком, чтобы уменьшить трение между покрышкой и камерой; если обод плоский, обязательно вложить в покрышку ободную ленту, чтобы предохранить камеру от повреждения неровностями обода; пользуясь лопаткой при надевании и снятии шины, при глубоком ободе нельзя прилагать к ней слишком больших усилий, чтобы не оборвать стального троса, вложенного в крылья покрышки. При непродолжительном ремонте автомобиля (несколько дней) необходимо понизить давление в шинах и приподнять колеса над полом (разгрузить колеса), подставив под оси автомобиля невысокие козелки. При более длительном ремонте нужно снять шины с колес и сдать их на хранение. Резервные покрышки и камеры нужно хранить в сухом, затемненном, хорошо вентилируемом помещении, при температуре 5-15°Ц. Покрышки следует ставить на стеллажи вертикально, а камеры хранить в покрышках или подвешивать на деревянные кронштейны, накачав предварительно до нормальных размеров. Наиболее распространенные неисправности колес - погнутость закраин ободов, разработка отверстий для шпилек крепления колес и искривление диска или обода колеса. Каждая из указанных неисправностей устраняется путем ремонта.
Техническое обслуживание колес заключается:
а) в ежедневной (перед выходом из парка, при осмотрах в пути и при техническом обслуживании) проверке затяжки шпилек и гаек, крепящих колеса; при слабой затяжке шпилек и гаек могут срезаться шпильки и разработаться отверстия в диске колеса (состояние шпилек и гаек проверяется при ТО-1, ТО-2 и ТО-3);
б) в проверке состояния закраин ободов - не помяты ли они, нет ли заусенцев, ржавчины (при ТО-1, ТО-2 и ТО-3); замеченные дефекты надо немедленно устранить; ободы после очистки от ржавчины необходимо покрыть тонким слоем краски.
Один из видов ремонтов это наплавка шин.
Наварка шин - сравнительно новая для рынка технология восстановления изношенных автопокрышек. В США, Европе и странах АТР холодная наварка шин давно завоевала ведущие позиции в области реставрации покрышек. Наварка шин холодным способом имеет принципиальное отличие от "горячей" технологии - данным способом покрышки можно восстанавливать неоднократно. Современные производители шин выпускают покрышки с цельнометаллическим типом корда, рассчитанные на многократную реставрацию. В ряде стран наваркой шин занимаются настолько успешно, что в восемь из десяти пригодных для восстановления шин переживают несколько циклов реставрации.