Материал: Слободчук В.И., Лескин С.Т., Шелегов А.С., Кашин Д.Ю. Основные системы энергоблока с реактором РБМК-1000
Рис. 1.1. Принципиальная технологическая схема энергоблока с РБМК-1000:
1 – аэрозольный и йодный фильтр, 2 – адсорбер CO2, CO, H2, NH3, 3 – газгольдер для выдержки газа, 4 – аэрозольный фильтр, 5 – вентиляционная труба, 6 – азотная установка, 7а – фильтр СПИР, 7б – доохладитель продувки, 7в – регенеративный теплообменник системы продувки, 8 – барботер, 9 – технологический конденсатор, 10 – спецгазоочистка, 11 – добавка химически очищенной воды, 12 – сепаратор-пароперегреватель, 13 – от гидробаллонов САОР (активная часть), 14 – система КЦТК, 15 – быстродействующая редукционная установка, 16 – графитовая кладка, 17 – технологический канал, 18 – верхние пароводяные коммуникации, 19 – бара- бан-сепаратор, 20 – нижние водяные коммуникации, 21 – запорнорегулирующий клапан, 22 – раздаточный групповой коллектор, 23 – всасывающий коллектор ГЦН, 24 – ГЦН, 25 – напорный коллектор ГЦН, 26 – байпасная линия, 27 – питательный насос, 28 – деаэратор основной, 29 – турбина, 30 – конденсатор основной, 31, 33 – конденсатный насос первого и второго подъема, 32 – конденсатоочистка, 34 – ПНД
6
Рис. 1.2. Схема петли КМПЦ
Одна циркуляционная петля включает: два барабана – сепаратора пара (БС); опускные трубопроводы 325 15 мм (12 трубопроводов на один БС); четыре главных циркуляционных насоса (ГЦН) типа ЦВН-8; всасывающий (ВК) и напорный (НК) коллекторы ГЦН Ду900; раздаточные групповые коллекторы (РГК) 325 15 мм; трубы нижних водяных коммуникаций (НВК) 57 3,5 мм с за- порно-регулирующими клапанами (ЗРК) и расходомерами; технологические (топливные) каналы (ТК); трубы верхних пароводяных коммуникаций (ПВК) 76 4 мм. Всасывающий и напорный кол-
7
лекторы ГЦН соединены байпасной линией – трубопроводом диаметром 836×42 мм, на котором установлены нормально открытая задвижка и обратный клапан. Байпасы предназначены для обеспечения естественной циркуляции теплоносителя через реактор при аварийном отключении ГЦН.
В режимах нормальной эксплуатации три из четырех ГЦН находятся в работе, а один – в резерве. После ГЦН вода с температурой 270 °С и давлением 8.1 МПа по напорным трубопроводам, на которых последовательно установлены обратный клапан, запорная задвижка и дроссельно-регулирующий клапан (ДРК), подается в напорный коллектор ГЦН. Оттуда вода поступает в РГК, на входе в которые установлены обратные клапаны, и далее по индивидуальным трубопроводам НВК подается на вход в технологические каналы (ТК). Расход теплоносителя через каждый ТК регулируется с помощью ЗРК. Проходя по ТК, вода нагревается до температуры насыщения, частично испаряется, и пароводяная смесь с температурой 284,5 °С, средним массовым паросодержанием 14,5 % и давлением 7 МПа по индивидуальным трубопроводам ПВК поступает в БС, где разделяется на пар и воду. Для поддержания одинакового уровня барабаны-сепараторы каждой половины реактора соединены по воде и пару перемычками. Насыщенный пар через паровые коллекторы и трубопроводы острого пара направляется к турбинам. Отсепарированная в БС вода смешивается с подаваемой в них питательной водой и по опускным трубам (12 штук на каждый БС) подается во всасывающий коллектор ГЦН.
Температура воды, подаваемой во всасывающий коллектор, зависит от паропроизводительности реакторной установки. Со снижением паропроизводительности температура несколько возрастает за счет меняющегося соотношения количества воды, забираемой из барабанов-сепараторов с температурой насыщения, и питательной воды с температурой 165 °С. При снижении мощности реактора расход теплоносителя по контуру МПЦ регулируется с помощью ДРК таким образом, что температура на всасе ГЦН обеспечивает необходимый запас до кавитации.
8
2. Система продувки и расхолаживания (СПиР)
Система предназначена:
внормальном режиме – для охлаждения продувочной воды контура МПЦ перед очисткой с последующим подогревом ее перед возвратом в контур;
врежиме расхолаживания КМПЦ – для отвода тепла из КМПЦ
при плановом останове блока со скоростью не более 10 °С/ч; в аварийных случаях допускается скорость расхолаживания до 30 °С/ч; в пусковых режимах – для поддержания скорости разогрева КМПЦ от ГЦН не более 10 °С/ч и для сброса дебалансных вод из
контура.
В состав СПиР входят:
насосная установка с двумя насосами типа ЦНР 500-115; теплообменная установка, состоящая из шестисекционного
(восьмисекционного) регенератора ПР-РГ1, доохладителя продувки ПР-Д1 и двухсекционного малого доохладителя продувки ПР-Д2;
соединительные трубопроводы и арматура; средства контроля и управления.
Схема СПиР представлена на рис. 2.1.
Регенератор продувки ПР-РГ1 предназначен для охлаждения продувочной воды перед подачей ее в доохладитель и нагрева очищенной на фильтрах СВО воды перед возвратом ее в контур. Малый доохладитель продувки ПР-Д2 предназначен для дальнейшего охлаждения продувочной воды после регенератора с 68 °С на
входе до 45 50 °С на выходе перед подачей ее на фильтры СВО. Доохладитель продувки ПР-Д1 предназначен для отвода излишков тепла из КМПЦ при разогреве контура от ГЦН и для отвода тепла остаточных тепловыделений и аккумулированного тепла от остановленной ЯППУ при ее расхолаживании.
Система продувки и расхолаживания предусматривает два режима работы:
а) режим продувки; б) режим расхолаживания.
9
Рис. 2.1. Схема СПиР РБМК-1000:
1 – смеситель, 2 – барабан-сепаратор, 3 – насос расхолаживания (НР – 1,2), 4 – регенератор шестисекционный ПР-РГ1, 5 – доохладитель продувки ПР – Д1, 5* – двухсекционный малый доохладитель продувки ПР – Д2. Линии связи: 1 – от напорного коллектора ГЦН, 2 – на спецводоотчиску (СВО), 3 – от СВО, 4 – в бак опорожнения основного контура, 5 – от питательных электронасосов (ПЭН), 6 – в САОР, 7 – сброс
ивозврат контура МПЦ при пуске
Врежиме продувки СПиР работает при: ядерном разогреве КМПЦ;
работе блока в номинальном режиме; при останове блока до перевода системы в режим расхолажива-
ния.
В режиме расхолаживания СПиР работает в следующих случаях:
10