Материал: Структурные механизмы формирования механических свойств зернистых полимерных композитов

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

чепие амплитуды прогрессивно снижает начальные модули, одна­ ко сопротивление образца при переходе от меньшей амплитуды к большей не снижается (!), в продолжает возрастать, оыоодя кривую растяжения па у|ю»е]|ь| характерный для одноразового испытания, пока образец не корпетсн. Аналогичная картина наблюдается, ко­ гда процесс: растяжения прерывают остановками, по время которых происходит релаксация напряжения (рис. 2, 6). При продолжении растяжения образец быстро "забывает”, что он был размягчен пред­ варительно релаксацией, и ведет себя, как нагруженный впервые [4].

Необратимое размягчение является причиной потерь упругой эне­ ргии. Поэтому в циклах растяжение — сокращение возникают петли гистерезиса (рис. 3). Повторяя циклы несколько раз при постоялкой амплитуде, паблюдмот значительное сужение петель, однако опн никогда не исчезают полностью [26]. Первая гистерезисная петли как бы состоит из двух составляющих: уменьшающихся в последу­ ющих циклах механических потерь и воспроизводимых остаточных потерь.

Композиты рассматриваемого класса обладают временной чув­ ствительностью, выражающейся » форме ползучести (рис. 4,а) [31], релаксации (рис. 4, 6) [20], зависимости сопротивления от скорости растяжения (рис. 4, и) [4, 20].

Установлено, что растяжение образцов сопровождается замет­ ным возрастанием объема, которое может достигать 20% к более (рис, 5, а) [12, 14, 10, 20, 20, 20, 30, 31]. Наложение внешнего да­ вления уменьшает объемные приращения. При этом повышается жесткость н прочность образцов (ряс. б, б) [14, 24, 30, 32].

Композиты — температурно-чувствительные материалы (рис. б), сильно увеличивающие сопротивление деформнровашио при перехо­ де из области высокоэластичсского состояния ь стеклообразное [7). Температурная чуоспин ельность композитов отражает температур­ ную чупстлителыюсть полимерных матриц н механизмов структур­ ных превращений, сопровождающих дефор миролапае. Ниже тем­ пературы стекловании композит извращается а твердый упругий материал с неоднородными свойствами па мик|>оуровне.

Предельные (разрушающие) характеристики композитов явля­ ются сложными функциями их структуры. Разрывные усилия и деформации зависят от прочностных свойств матрицы, силы скре-

Рис. 2. Изменение формы кривых растяжения при приторных испытаниях с возрастающей амплитудой (а) к и "релаксационными" остановками {б). Штри­ ховой линией показаны кривые однократного йеныпиши до разрыва

Рис. Э. Иэыеисикс формы гистере­ зисных петель при циклических ис­ пытаниях с постоянно!! амплитудой. 1-Л — номера никла

Рис. 5. Влияние инеишего золения

иа форму кривых растяжения (0)

пленил со с наполнителем, объемного содержания наполнителя, раз­ мера его мастик,, режима испытания обраэцои (скорости растяжения, температуры, величины инеишего давления).

Опыты показывают, что повышение концентрации наполнителя и эластомерных матрицах, когда диаметр частиц наполнителя пре­ вышает 10 мкм, приводит к уменьшению прочности и разрывной де­ формации композита [2*1, 31]. Если же размер частиц композита довести до 1 мкм, то увеличение его количества до определенкош объемного содержания (около 0,4), наоборот вызывает значительное (в 10-20 раз) повышение разрывных усилий иногда лрк 2-4-кратиом

Рис. С. Изменение механических свойств котю эигаш »лшомеров а м - Бислмости от темперптуры пениталий

возрастании разрывных деформаций по сравнению с иенам

ммматрицами [18, 27, 28].

Увелнчедше прочности скреплении матрицы о намолИнтелом обы­

чно оыаыпает ноны теине прочности композитов и уменьшение их разрывных деформации [10]. Прочность и разрывные деформации композитов возрастают-также и с увеличением прочности и разрыв­ ных деформаций матриц.

Сформулировать общее эмпирическое выражение относительно зависимости продельных характеристик от структурных особенно­ стей композитов представляется затрудиительн ым.

2.Экспериментальные исследования структурных изменений

Экспериментальные исследования структурных изменений, со­ провождающих деформирование композитов, позволяют составить определенное представление о сущности физических явлений, кото­ рые могут быть причинами эффектов, отмеченных выше.

Установлено, что важнейшим феноменом, сопровождающим де­ формирование композитов, является микроскопическое нарушение их сплошности. Факт существования в наполненных полимерах разрывов сплошности (мнкропористостн) известен давно. Еще в [6, 16, 18, 22, 24, 27, 29, 30] отмечалось, что при растяжении кау­ чуков, содержащих твердые включения, вокруг последних наблюда­ ются лоры, возникающие вследствие отрыва каучука от поверхности частиц.

Также давно известно, что именно повреждения становятся глав­ ной причиной размягчения композитов при деформировании [12, И, 22, 27, 31]. Наиболее обстоятельно это явление исследовал Маллкиз [22], чьим именем оно к было названо. Молл низ показал, что повре­ ждения в системах каучук — наполнитель возникают не только за счет расслоений и внутренних разрывов сплошности матриц, по и на молекулярном уровне вулканизационных сеток.

Важная особенность рассматриваемого эффекта связана с тем, что отслаивание матрицы от наполнителя является кинетическим (временным) процессом. Это можно наблюдать по изменению объ­ ема образцов при испытаниях ка ползучесть, описанных в [31], где

показано, что ползучести наблюдалась только как результат про­ грессирующей мнк ролопреждемпости без участия унруговязкнх про­ явлений матрицы. В другой работе [16] установлено, что и релаксадни напряжений может определяться развивающимся а материале порообразованием.

Возникновение поврежденное™ обусловлено значительной ме­ ханической гетерогенностью композитных материалов, в которых жесткость матрицы по много раз меньше жесткости частиц наполни­ теля. Н результате макродеформ ацкя структуры реализуется толь­ ко через микродеформации матричных прослоек, разделяющих ча­ стицы. При объемных концентрациях наполнителя более 20% эти деформации получаются такими большими, что система оказыва­ ется неспособной их выдержипать без нарушения сплошности даже при умеренных макроскопических деформациях образцов.

Наблюдают несколько нидоп мнкронопрежденпЛ, что обусдовлняастси свойствами матрицы и прочностью се скрепления с наполни­ телем. Когда скрепление слабое, а матрица весьма эластична, иопреждсиность реализуется хак отслоение матрицы от поверхности частиц с обриэопаиисм лоры {вакуоли) [26, 27].

Омыт показы паст, что пакуолк, возникающие вокруг многих близ­ ко расположенных частиц, — достаточно устойчивые образования. Две вакуоли, потрещат нсь концами, никогда нс соединяются (рнс. 7). Пакуолк сохраняют спою |игдивцдуалы10сгь, пока не разрушится их стенка, что происходит вблизи линии контакта матрицы с эквато­ риальной зоной частицы. Чем выше собственная рвзрыпиая дефор­ мация матрицы, тем позже наступает этот момент. Высокая соб­ ственная эластичность эластомерных матриц обусловливает сохра­ няемость поврежденных отслоениями композитов до очень больших деформаций даже при значительных объемных наполнениях твер­ дой фазой.

Когда собственные разрывные деформации матрицы невелики (10-30%), а ее скрепление с поверхностью частлц значительно, раз­ рывы пошляются внутри матрицы у поверхности частиц в форме слабо раскрытых поперечных трещинок, которые легко сливаются друг с другом, формируя быстро растущие более крупные попереч­ ные тренцты [5] (рис. <8).

Источник: https://studfile.net/preview/19960747/