Материал: Сварка и свариваемые материалы. Технология и оборудование

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

 

 

энергии, используемые

при

сварке.

 

 

Схема

комбинирования

по

видам

 

 

энергий приведена на рис. 29.12,

 

 

примеры

способов

показаны

на

 

 

рис. 29.13.

В

зависимости

от

соче­

 

 

тания видов энергий различают:

 

 

 

1) термомеханическую сварку —

 

 

использование

термической

актива­

 

 

ции

свариваемых

поверхностей

 

 

с последующим

механическим

воз­

Рис. 29.14. Схема циклограммы последо­

действием на материал шва (термо­

прессовая; термоультразвуковая; ИК-

вательно-параллельного воздействия энер­

ультразвуковая);

 

 

 

 

 

гий при фрикционной УЗ сварке:

растворителями —

п —- обороты двигателя;

Р с г — усилие

2)

сварку

с

использование

 

растворителей

для

сжатия; fc — амплитуда УЗ-колебаний

 

 

 

перевода

полимера в

высокоэласти­

работкой соединения

ультразвуковыми

ческое состояние с последующей об­

колебаниями;

 

 

 

 

 

 

3)термохимическую — использование химически активных материалов,

потенциально способных обрабатывать химические соединения полимеров с активацией процесса образования химических связей за счет выделения тепловой энергии при обработке ТВЧ или УЗ колебаниями.

В зависимости от последовательности, воздействия различных видов энергии способы подразделяются на последовательное, когда воздействуют сначала одним видом энергии, а затем другим; параллельное, когда одновре­ менно воздействуют оба вида энергии, и последовательно-параллельное. Пример последовательно-параллельного воздействия приведен на рис. 29.14 для фрикционно-ультразвуковой сварки полимеров.

Термоультразвуковая сварка с присадочным материалом

Сущность способа заключается в последующей ультразвуко­ вой обработке сварного шва при прутковой сварке нагретым газом. При этом воздействие УЗ колебаниями на шов способ­ ствует повышению качества сварного соединения за счет дега­ зации материала шва (удаляет поры, пустоты), дополнитель­ ного разогрева и перемешивания расплава на границе между присадочным прутком и основным материалом. Целесообразно использовать при соединении листового винипласта в ответ­ ственных сварных конструкциях.

Основные режимы сварки: температура и расход газа; уси­ лие осадки прутка; амплитуда УЗ колебаний; статическое уси­ лие воздействия УЗ инструмента.

Термоультразвуковая сварка имеет несколько разновидно­ стей в зависимости от источника нагрева (см. рис. 29.13,6, в).

Сущность способов заключается в предварительном нагреве соединяемых поверхностей до температуры вязко-текучего со­ стояния. При этом в стыке создается мягкая прослойка мате­ риала с повышенным декрементом затухания УЗ колебаний. При последующем пропускании УЗ колебаний в прослойке про­ исходит интенсивное поглощение УЗ энергии, разогрев и плав­

ление полимера. Механическое воздействие УЗ колебаний вызы­ вает макро- и микрореологические процессы, способствующие перемешиванию расплава в стыке. Целесообразно использовать для соединения фторопласта-4, полиамидов, поликарбоната.

Основные режимы сварки: температура предварительного

нагрева

поверхностей; статическое

усилие

сжатия; амплитуда

и время УЗ воздействия.

сварке

(см. рис. 29, г) ис­

При

фрикционно-ультразвуковой

пользуется сочетание механической энергии трения и УЗ коле­ баний.

Сущность способа заключается в предварительном разогреве материала стыкуемых поверхностей за счет энергии, выделив­ шейся при вибрации или трении вращения до температуры вязко-текучего состояния. При последующем пропускании УЗ колебаний происходит плавление, дезориентация течения рас­ плава в стыке, перемешивание материала стыкуемых поверх­ ностей. Целесообразно использовать для соединения, полиами­ дов, поликарбоната.

Основные режимы сварки: скорость поверхностного скольже­ ния; статическое усилие сжатия при трении и УЗ обработке; амплитуда и время УЗ обработки.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Г л а в а 1

1.Китаев А. М„ Китаев А. Я. Справочная книга сварщика.— М.: Машино­ строение, 1985.— 256 с.

2.Справочные материалы стран—членов СЭВ: Каталог/Под ред. И. К. По-

ходни.— Киев — М.: Производственно-издательский комбинат ВИНИТИ, 1981.— 512 с.

3.Ободянский А. В., Золотарев И. А. Справочное пособие по сварке ста­ лей.— Днепропетровск: Промшь, 1973.— 220 с.

4.Бондарь В. X., Шкуратовский Г. Д. Справочник сварЩИка-строителя.— Киев: Буд1вельник, 1982.— 240 с.

5.Сварка в машиностроении: Справочник. Т. 2./Под ред. А. И. Акулова.— М.: Машиностроение. 1978.— 462 с.

6. Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением/Под ред. Б. Е. Патона.— М.: Машиностроение, 1974.— 768 с.

Г л а в а 2

1.Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1/Под ред. Н. А. Оль­ шанского.— М.: Машиностроение. 1978.— 504 с.

2. Руссо В. Л. Дуговая сварка в инертных газах.— Л - Судостроение. 1984.— 120 с.

3. Оборудование для дуговой сварки: Справочное пособие/Под ред.

B.В. Смирнова.— Л.: Энергоатомиздат. 1986.— 656 с.

4.Технологические свойства сварочной дуги в защитных газах/В. А. Ленив-

кин, Н. Г. Дюргеров, X. Н. Сагиров.— М.: Машиностроение. 1989.— 264 с.

5. Металлургия и технология

сварки титана и его сплавов: 2-е изд./

C. М. Гуревич, В. Н. Замков,

В. Е. Блащук и др.— Киев: Наукова думка,

1986.— 240 с.

 

6.Неровный В. М., Подъяпольский Г. В., Ямпольский В. М- Дуговая сварка в вакууме цветных металлов и сплавов.— В кн.: Актуальные проблемы сварки цветных металлов/Доклады II Всесоюзной конференции. Киев.: Наукова Думка. 1985. С. 278—281.

7.Гуревич С. М. Справочник по сварке цветных металлов.^" Киев: Наукова думка. 1981.— 606 с.

Г л а в а 4

I- Подгаецкий В. В., Люборец И. И. Справочные флюсЫ-'""' Киев: Техшка, 1984.— 167 с.

2.Потапов Н. Н. Основы выбора флюсов при сварке сталей.— М/. Маши­ ностроение, 1979.— 168 с.

3.

Сварочные материалы для механизированных

способоЭ

Дуговой сварки/

 

В. Г. Свецинский, В. И. Галинич, Д . Af. Кушнерев

А• М. Суптель.—

4.

М.: Машиностроение, 1983.— 104 с.

ч/Пео

с

нем.— М.: Маши­

Руге Ю. Техника сварки: Справ, изд. В 2-х

 

ностроение. 1984.— 552 с., ил. ‘

Р

 

 

5.Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением/Под ред. акад. Б. Е. Патона — М.: Машиностроение. 1974 — 768 с.

6.Макара А. М., Мосендз Н. А. Сварка высокопрочных сталеЙ.— Киев: Техшка, 1971.— 140 с.

7.Герман С. И. Электродуговая сварка теплоустойчивых сталей перлитного

класса. Изд. 2-е — М.: Машиностроение.

1972.— 200 с. -

Каховский Н. И. Сварка нержавеющих

сталей.— Киев: Техшка, 1 9 6 8 .—

9. Каховский Н. И., Готальский Ю.

Н., Трущенко А.

А. Автоматическая

и полуавтоматическая сварка.— М.:

Профтехиздат.

1961.— 423 с.

10.Ивочкин И. И., Мыльшев Б. Д. Сварка под флюсом с дополнительной присадкой.— М.: Стройиздат. 1981.— 175 с.

Г л а в а 5

 

 

1. Башенко

В. В. Электронно-лучевые установки.— Л.:

Машиностроение,

2.

1972.— 168 с.

 

Оборудование для электронно-лучевой сварки/А. И. Чвертко, О. К. На-

3.

заренко,

А. И. Некрасов и др.— Киев: Наукова думка,

1973.— 408 с.

Электронно-лучевая сварка/О. К. Назаренко, А. А. Кайдалов, С. Н, Ков-

 

басенко

и др./Под ред. Б. Е. Патона.— Киев: Наукова думка, 1987.—

256с.

4.Шиллер 3 ., Гайзиг У., Панцер 3. Электронно-лучевая технология/Пер.

с нем.— М.: Энергия, 1980.— 528 с.

5.Рыкалин Н. Н., Зуев И. В., Углов А. А. Основы электронно-лучевой

обработки

материалов.— М.: Машиностроение,

1978.— 239

с.

6. Лазерная

и электронно-лучевая обработка

материалов.

Справочник/

Н. И. Рыкалин, А. А. Углов, И. В. оуев, А. Н. Кокора.— М.: Машино­ строение, 1985.— 496 с.

7.Зуев И. В., Селищев С. В., Скобелкин В. И. Автоколебания при воздей­ ствии концентрированных источников энергии на вещество//Физика и химия обработки материалов. 1980. № 6. С. 3—7.

8.Рыкалин Н. Н., Углов А. А., Зуев И. В., Селищев С. В. и др. Автоко­ лебательные процессы при тепловом воздействии концентрированного потока энергии на металлы//ЖЭТФ. Т. 85. 1983. № 12. С. 1953—1961.

9.Углов А. А., Селищев С. В. Автоколебательные процессы при воздействии

10.

концентрированных потоков энергии.— М.: Наука,

1987.— 150 с.

Акопьянц К. С., Емченко-Рыбко А. В.' Контроль

глубины

проплавления

 

и фокусировки электронного пучка по частоте пульсации ионного тока

11.

при сварке//Автоматическая сварка. 1981. № 9. С. 28—32.

'

Зуев И. В., Буруис Дж. Тепловая эффективность процесса электронно­

 

лучевой сварки//Сб. научн. трудов, № 137.— М.: Изд. МЭИ.

1987. С. 5—

8.

12. Псарев Ю. И., Каплан А. А., Герасименко А. В. и др. Исследование тех­ нологических возможностей энергоблока У905М//Материалы VIII Все­ союзной конференции по электронно-лучевой сварке.— М.: Изд. МЭИ. 1983. С. 181—186.

13.Башенко В. В. Электронно-лучевые установки. Л.: Машиностроение, 1972.— 168 с.

14.Рыкалин Н. Н., Зуев И. В., Углов А. А. Основы электронно-лучевой

обработки материалов.

М.: Машиностроение, 1978.— 239 с.

15. Шиллер 3., Гайзиг У.,

Панцер 3. Электронно-лучевая технология. Пер.

с нем. М.: Энергия, 1980.— 528 с.

16.Оборудование для электронно-лучевой сварки/А. И. Чвертко, О. К. На­

заренко, А. М. Святский и др.— Киев: Наукова думка, 1973.— 408 с.

Г л а в а 6

1.Лазерная техника и технология. В 7-и кн. Кн. 5. Лазерная сварка ме­ таллов: Учебное пособие для вузов/А. Г. Григорьянц, И. Н. шиганов/

Под ред.

А. Г. Григорьянца.— М.: Высшая школа, 1988.— 207 с.

основы

2. Лазерная

техника и технология — В

7-и кн. Кн. 2.

Инженерные

создания технологических лазеров: Учебное пособие

для вузов/В. С. Го-

лубев, Ф. В. Лебедев/Под ред. А. Г

Григорьянца.— М.: Высшая

школа,

1988.— 176 с.

 

 

 

3. Лазерная и электронно-лучевая

обработка материалов/Я. Я. рыкалин,

А. А. Углов, И. В. Зуев, А. Н.

Кокора — М.: Машиностроение. 1985.—

496

с.

 

Г л а в

а 8

 

1.Электрошлаковая сварка и наплавка/Под ред..Б. Е. Патока, М.: Маши­ ностроение, 1980.— 511 с.

2.Патон Б. Е., Лебедев В. К. Электрооборудование для дуговой и шлако­

вой сварки. М.: Машиностроение. 1966. 359 с.

3. Электрошлаковая сварка/Под. ред. Б. Е. Патона. М.: Машгиз, 1959, 279 с.

4.Меликов В. В. Многоэлектродная наплавка. М.: Машиностроение, 1988. 144 с.

5.Волошкевич Г. 3., Сущук-Слюсаренко И. И., Лычко И. И., Хрундже В. М.

Некоторые пути совершенствования электрошлаковой сварки/Автоматическая сварка. 1972. № 12. С. 5—9.

6.Сущук-Слюсаренко И. И., Лычко И. И., Семенов В. М. Основные и сва­ рочные материалы для электрошлаковой сварки. Киев.: Наукова думка, 1981. 181 с.

7.Сущук-Слюсаренко И. И., Лычко И. И. Техника выполнения электрошла­ ковой сварки. Киев: Наукова думка, 1974. 95 с.

8.Ивочкин И. И., Соседов А. Ф. Об эффективности применения порошкооб­ разного присадочного металла при электрошлаковой сварке//Сварочное производство. 1969. № 11. С. 12—14.

Г л а в а 9

1. Антонов И. А. Газопламенная обработка металлов.— М.: Машинострое­ ние, 1976.— 264 с.

2.Глизманенко Д . Л., Евсеев Г. Б. Газовая сварка и резка металлов. М.: Машгиз. 1954. 532 с.

Г л а в а 10

1.Диффузионная сварка материалов: Справочник/Под ред. Я. Ф. Каза­ кова.— М.: Машиностроение, 1981.— 271 с.

2.Сварка в СССР. Т. 1: Справочник.— М.: Наука, 1981.— 534 с.

3.Сварочное производство в СССР в 1980 г. (статистическая сводка)//Авто­ матическая сварка. 1981. № 11. С. 78.

4.Каракозов Э. С., Терновский А. П. Сварка давлением. Диффузионная

сварка.

В кн.: Итоги науки и техники. Сварка, т. 16.— М.: ВИНИТИ,

1984. С.

47—146.

5.Терновский А. П. Диффузионная сварка по схеме принудительного де­ формирования (аналитический обзор)//Сварочное производство. 1988. №9. С. 1—4.

6.Зверев А. Д., Курович А. Я., Лумер Я. Л. и др. Газостаты конструкции

 

ВНИИметмаша — Коломенского СПО//Кузнечно-штамповочное производ­

7.

ство. 1983. № 5. С. 6—9.

Конюшков Г. В., Копылов Ю. Я. Диффузионная сварка в электронике.—

8.

М.: Энергия,

1974.— 168 с.

Бачин

В. А.

Диффузионная сварка стекла и керамики с металлами.—

 

М.: Машиностроение, 1986.— 184 с.

Г л а в а

11

 

1.Красулин Ю. Л., Назаров Г. В. Микросварка давлением — М.: Металлур­ гия, 1976.— 160 с.

2.Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т./Под ред. Я. А. Ольшан­ ского.— М.: Машиностроение, 1978. Т. 1,— 504 с.

Источник: https://studfile.net/preview/19992768/