Содержание
Введение
1. Расчёт технико-эксплуатационных показателей подвижного состава
2. План технического обслуживания и ремонта подвижного состава
3. План материально-технического снабжения
4. План по труду и заработной плате
Введение
Важную роль в развитии экономики страны занимает автомобильный транспорт. В настоящее время практически не существует таких экономических проблем, которые бы его не затрагивали. Основной задачей транспорта является полное и своевременное удовлетворение потребностей народного хозяйства и населения в перевозках, повышение эффективности и качества работы транспортной системы.
Автомобильный транспорт обеспечивает экономию общественного времени в перевозках грузов и пассажиров, способствует развитию производительных сил общества, расширению межрегиональных связей, а также улучшению культурно-бытового обслуживания населения. В тоже время автомобилизация оказывает существенное влияние на структуру капитальных вложений, архитектуру и планировку городов, а также на различные сферы жизни общества- здравоохранение, культуру, просвещение и др.
Эффективное использование автомобильного транспорта во многом зависит от состояния и уровня технической эксплуатации подвижного состава в автотранспортных предприятиях (АТП). Для этого, как известно, требуется комплексное внедрение последних достижений науки и техники, современных методов технического обслуживания (ТО) и текущего ремонта (ТР). В настоящее время, в период развития капиталистических условий хозяйствования, особое место занимает снижение издержек производства, то есть в нашем случае - снижение себестоимости автомобильных перевозок. Автомобильный транспорт должен обеспечивать бесперебойное функционирование всех отраслей экономики и все его затраты, в конечном итоге, переносятся в виде транспортных издержек на стоимость перевозимых грузов. С этим связана необходимость мобилизации всех возможных резервов повышения эффективности автомобильного транспорта, как в организации основного производства перевозок, так и в процессе подготовки подвижного состава к работе, то есть в процессах, ТО и ТР автомобилей.
При технологическом проектировании автотранспортных предприятий решаются следующие задачи:
- выбор и обоснования исходных данных для организации внутри гаражных процессов, для проектов реконструкции отдельных зон, участков, складов и других элементов;
- расчет годовой производственной программы по ТО, диагностике и ТР подвижного состава парка;
- расчет численности ремонтно-обслуживающих рабочих и их распределение по объектам работы, специальностям и сменам;
- выбор методов и разработка технологии внутренних процессов с учетам разработок и рекомендации ведущих НИИ СНГ;
- выбор технологического и вспомогательного оборудования с обоснованием степени механизации производства;
- расчет числа постов, поточных линий и необходимых площадей для зон ЕО, ТО-1, ТО-2 и ТР подвижного состава;
- расчет площадей производственных подразделений;
- выбор основных конструктивных параметров зданий.
Таким образом, в технологическом проектировании синтезируется большой круг вопросов организационного и технологического характера, многие из которых могут решаться как в плане собственного проектирования, так и в процессе текущей деятельности АТП.
1. Расчет технико-эксплуатационных показалей работы подвижного состава
обслуживание ремонт подвижной состав
Таблица 1.1
Исходные данные о грузах и условиях перевозок
|
Тип и марка автомобиля |
Списочное количество автомобиля |
Номинальная Грузоподъемность, т |
Наименование груза |
Погрузочно- Разгрузочные работы |
Количество новых автомобилей |
Коэффициент использования грузоподъемности |
Расстояние перевозки, км |
Группа дорог |
Техническая скорость, км/час |
Коэффициент использования пробега |
Продолжительность работы, час |
||
|
Способ погрузки |
Время простоя на 1 единицу по норме |
||||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
|
Acc |
q |
tn-p; мин |
Aн |
гс |
Ir |
Vт |
в |
Tн |
|||||
|
М 500 |
55 |
10 |
Механ. |
0,5 |
40 |
0,2 |
60 |
I |
30 |
0,75 |
11 |
||
|
З 130 |
100 |
8 |
Механ. |
1 |
22 |
0,7 |
25 |
II |
28 |
0,5 |
11 |
Определяем среднесуточный пробег автомобиля; км
Lcc=(TH*Vt*Ir)/( Ir+Vt*в*tn-p)км (1.1)
Где ТН - продолжительность работы подвижного состава на линии; час
VT - техническая скорость; км/час
Ir - среднее расстояние перевозки, км;
в - коэффициент использования пробега;
tn-p - простой под погрузкой и разгрузкой одну ездку, ч.
Для МАЗа 500:
Lcc=(11*30*60)/(60+30*0,75*0,5)=277,89 км
Для ЗИЛа 130:
Lcc=(11*28*25)/(25+28*0,5*1)=197,43 км
Пробег автомобиля до КР определяется по следующей формуле
Lкрн=(Lкн*Ан*Lkn*An)/(Aн+An)*K1*K2*K3 (1.2)
Где Lкн - нормативный пробег автомобиля до первого КР, тыс. км; Lкн=5000км;
Lkn - пробег автомобиля до второго и последующего КР, тыс. км;
Aн - количество новых автомобилей в парке, т.е. первого цикла эксплуатации, ед.;
Lkn=0,8 Lкн
An - количество прошедших КР автомобилей в парке, т.е. второго последующих
Циклов эксплуатации, ед.;
К1=1
К2 - коэффициент, учитывающий влияние типа и модификации автомобилей на увеличение пробега по КР по отношению к пробегу до базовой модели, К2=0,95
К3 - коэффициент, учитывающий влияние природно-климатических условий эксплуатации на пробег автомобилей, К3=1
An=Acc-Aн (1.3)
Для МАЗа 500:
Lkn=0,8*5000=4000 км
An=55-40=15 ед.
Lкрн=(5000*40+4000*15)/(40+15)*1*0,95*1=4,49 тыс. км
Для ЗИЛа 130:
Lkn=0,8*5000=4000 км
An=100-22=78 ед.
Lкрн=(5000*22+4000*78)/(22+78)*1*0,95*1=4,01 тыс. км
Число дней пробега (эксплуатации) за цикл определяют делением величины межремонтного пробега (т.е. пробега за цикл) на среднесуточный пробег.
Дэц=Lкрн/Lcc, дней (1.4)
Для МАЗа 500:
Дэц=4491/277,89=16 дней
Для ЗИЛа 130:
Дэц=4009/197,43=20 дней
Простой автомобиля в капитальном ремонте принят по нормативу
Дкрц=1*dкр, дней (1.5)
Где dкр=25 дней
Дкрц1=1*25=25 дней
Дкрц2=1*25=25 дней
Простой автомобиль в ТО и ТР определяется по формуле
Дто-трц=(Lкрн/1000)*dто-трц, дней (1.6)
Где dто-трц=0,522
Для МАЗа 500:
Дто-трц=(4491/1000)*0,522=2 дня
Для ЗИЛа 130:
Дто-трц=(4009/1000)*0,522=2 дня
Общее количество дней простоя в ремонте и дней за цикл определяется по формуле:
Дрц=Дкрц+Дто-трц, дней (1.7)
Где Дкрц - простой автомобиля в Кр;
Дто-трц- простой автомобиля в ТО и ТР
Дрц1=25+2=27 дней
Дрц2=25+2=27 дней
Сумма числа дней в эксплуатации за цикл (Дэц) и числа дней в обслуживании и
Ремонте (Дрц) определяет общее количество дней в цикла:
Дц=Дэц+Дрц, дней (1.8)
Для МАЗа 500:
Дц=16+27=43 дня
Для ЗИЛа 130:
Дц=20+27=47 дней
Отношение числа дней в эксплуатации к общему числу дней в цикле представляет собой коэффициент технической готовности подвижного состава:
г=Дэц/(Дэц+Дрц) (1.9)
Для МАЗа 500:
г=16/(16+27)=0,37
Для ЗИЛа 130:
г=20/(20+27)=0,43
Переходный коэффициент вычисляется по формуле:
ц=Др/Дц: (1.10)
Где Др - число рабочих дней в году
Для МАЗа 500:
ц=302/43=7,02
Для ЗИЛа 130:
ц=302/47=6,43
Количество простоя автомобилей в ТО и ТР за год определяется по формуле
Дпр=(Дкрц+Дто-трц)*ц, дней (1.11)
Для МАЗа 500:
Дпр=(25+2)*7,02=190 дней
Для ЗИЛа 130:
Дпр=(25+2)*6,43=174 дня
Количество дней простоя автомобиля по прочим причинам определяется по формуле:
Драб=Др-Дпр-Дпп, дней (1.12)
Где Дпп -это дни когда не было водителя по болезни
Дпп=5% от Др.
Для МАЗа 500:
Драб=302-190-15,1=97 дней
Для ЗИЛа 130:
Драб=302-174-15,1=113 дней
Для расчета коэффициента выпуска по всему парку автомобилей цикловым методам служит формула:
в=Драб/Дк (1.13)
где Дк=366 дней
Для МАЗа 500:
в=97/366=0,27
Для ЗИЛа 130:
в=113/366=0,36
Определяем автомобили дни пребывания в АТП
АДп=Асс*366, авт. дни (1.14)
Где Асс- количество автомобилей в парке
Для МАЗа 500:
АДп=55*366=20130 авт. дней
Для ЗИЛа 130:
АДп=100*366=36600 авт. дней
Автомобиле дни в работе определяется по формуле:
АДраб=АДп*в, авт. дни (1.15)
Для МАЗа 500:
АДраб=20130*0,27=5435,1 авт. дней
Для ЗИЛа 130:
АДраб=36600*0,36=13176 авт. дней
Пробег автомобиля за год тыс. км.
Lгод=Lcc*Дк*в, тыс. км (1.16)
Для МАЗ
Lгод=277,89*366*0,27=27,46
Для ЗИЛа 130:
Lгод=197,43*366*0,36=26.01
Общий пробег автомобиля вычисляется по формуле:
Lобщ=Lcc*AДраб/1000. (1.17)
Для МАЗа 500:
Lобщ=277,89*5435,1/1000=1510,36
Для ЗИЛа 130:
Lобщ=197,43*13176/1000=2601,34
В том числе с грузом:
Lгр=Lобщ* в (1.18)
Где в - коэффициент использования пробега;
Lобщ - общий пробег всех автомобилей за год.
Для МАЗа 500:
Lгр=1510,36*0,75=1132,77
Для ЗИЛа 130:
Lгр=2601,34*0,5=1300,67
Определяем суммарный пробег с грузом по автопарку:
УLгр=Lгр+Lгр, тыс.км. (1.19)
УLгр=1132,77+1300,67=2433,44
Находим общую грузоподъемность:
Уq=q*Acc (1.20)
Где q - грузоподъемность каждого автомобиля;
Acc- списочное количество автомобилей.
Для МАЗа 500:
Уq=10*55=550 тонн
Для ЗИЛа 130:
Уq=8*100=800 тонн
Уqобщ=Уq1+Уq2 (1.21)
Уqобщ=550+800=1350 тонн
Средняя грузоподъемность:
Уqсред=Уqобщ/(Acc1+Acc2) (1.22)
Уqсред=1350/(55+100)=8,71 тонн
Число ездок с грузом определяется:
ne=(Tн*в*Vт*Дк*в*Acc)/(Ir*в*Vт*tn-p)*1000 тыс. езд. (1.23)
где Tн - продолжительность работы подвижного состава на линии;
в - коэффициент использования пробега;
Vт - техническая скорость;
Ir - среднее расстояние перевозки, км.;
Дк - календарный день в году;
в - коэффициент выпуска по всему парку;
Асс - списочное количество автомобилей;
tn-p - время простоя на одну ездку.
Для МАЗа 500:
ne=(11*0.75*30*366*0,27*55)/(60+0,75*30*0,5)/1000=41,3тыс.езд.
Для ЗИЛа 130:
ne=(11*0,5*28*366*0,36*55)/(25+0,5*28*1)/1000=28,62тыс.езд
Уne=ne1+ne2тыс.езд (1.24)
Уne=41,37+28,62=69,99тыс.езд
Объем перевозок в год определяется:
Qгод=(q*гс*в*Vт*Тн*АДраб)/(Ir+Vт*в*tn-p)*1000 (1.25)
где q - грузоподъемность автомобиля;
гс - коэффициент грузоподъемности.
Для МАЗа 500:
Qгод=(10*0,2*0,75*30*11*5435,1)/(60+30*0,75*0,5)/1000=37,76 тыс. тонн
Для ЗИЛа 130:
Qгод=(8*0,7*0,5*28*11*13176)/(60+28*0,5*1)/1000=153,55 тыс. тонн
УQгод=Qгод1+Qгод2 (1.26)
УQгод=37,76+153,55=191,31 тыс. тонн
Для определения грузооборота по АТП, умножаем объем перевозок на расстояние перевозок:
Ргод=Qгод*Ir, тыс. т. км (1.27)
Для МАЗа 500:
Ргод=37,76*60=2265,6 тыс. т. км
Для ЗИЛа 130:
Ргод=153,55*25=3838,75 тыс. т .км
УРгод=Ргод1+Ргод2 (1.28)
УРгод=2265,6+3838,75=6104,35 тыс. т. км
Выработка на одну списочную авт. тонну:
Uт=Qгод/Асс*q, тонн (1.29)
Где Асс - среднесписочное количество автомобилей;
q - грузоподъемность автомобиля;
Qгод - объем перевозок в год.
Для МАЗа 500:
Uт=37,76/55*10=68,65 авт. тонн
Для ЗИЛа 130:
Uт=153,55/100*8=122,84 авт. тонн
Выработка на одну списочную авт. тонну:
ткм=Ргод/Асс*q (1.30)
Для МАЗа 500:
ткм=2265,6/55*10=4,12 авт. тонн
Для ЗИЛа 500:
ткм=3838,75/100*8=3,07 авт. тонн
Длина груженной езды по парку:
Ier=УLгр/Уne, км (1.31)
Ier=2433,44/69,99=34,77 км
Среднее расстояние перевозки грузов по парку:
Lcp=УPгод/УQгод (1.32)
Lcp=6104,35/191,31=31,91 км
Динамический коэффициент использования грузоподъемности по парку:
гq=УPгод/(Уqcред*УLгр) (1.33)
гq=6104,35/(8,71*2433,44)=0,29
Годовой грузооборот т. км.
Ргр=Ргод+К*Qгод (1.34)
K=Vт* в*tn-p (1.35)
Для МАЗа 500:
К=30*0,75*0,5=11,25
Ргр=2265,6+11,25*37,76=2690,4 т. км
Для ЗИЛа 130:
К=28*0,5*1=14
Ргр=3838,75+14*153,55=5988,45 т. км
Результирующий коэффициент корректирования нормативов трудоемкости ТО, ТР и расхода запасных частей:
Крзп=К1*К2*К3 (1.36)
Крзп=1*0,95*1=0,95
2. План технического обслуэивания и ремонта подвижного состава
Количество всех КР автомобилей за год:
Nкр=Lобщ/Lкрн*1000 (2.37)
Для МАЗа 500:
Nкр=1510,36/4,49=336 ед.
Для ЗИЛа 130:
Nкр=2601,34/4,01=649 ед.
Количество ТО-2 всех автомобилей за год:
Nто-2=Lобщ/Iто-2*1000 (2.38)
Где, Iто-2=12000 км
Для МАЗа 500:
Nто-2=(1510,36/12000)*1000=126 ед.
Для ЗИЛа 130:
Nто-2=(2601,34/12000)*1000=217 ед.
Количество ТО-1 всех автомобилей за год:
Nто-1=Lобщ/Iто-1*1000 (2.39)
Для МАЗа 500:
Nто-1=(1510,36/4000)*1000=378 ед.
Для ЗИЛа 130:
Nто-1=(2601,34/4000)*1000=650 ед.
Количество ЕО всех автомобилей за год.
Neo=Lобщ/Lcc*1000 (2.40)
Для МАЗа 500:
Neo=1510,36/277,89*1000=5435 ед.
Для ЗИЛа 130:
Neo=2601,34/197,43*1000=13176 ед.
Трудоемкость отдельных видов ТО и ТР: