Рассчитываем себестоимость сборочной единицы по цеховой себестоимости по
формуле 31:
Таблица 14
Калькуляция цеховой себестоимости руля направления самолета АН-140
|
Статьи затрат |
Сумма, руб. |
|
Основные материалы |
|
|
Основная заработная плата основных производственных рабочих |
|
|
Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих |
|
|
Отчисления на социальное страхование |
|
|
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
|
|
Накладные цеховые расходы |
|
|
ИТОГО: |
|
.6 Оценка технико-экономической эффективности
спроектированного участка
Экономическая оценка проектируемой сборочной единицы осуществляется на основе комплекса показателей сравнительной экономической эффективности, основными показателями являются: годовой экономический эффект и срок окупаемости дополнительных.
Экономическая эффективность - это отношение результата к затратам на его достижение.
Производственный эффект, полученный в какой-либо период месяца, года; от внедрения новейших технологий и вложения капитальных затрат.
Существует две категории производственных затрат: текущие и капитальные.
Текущие затраты представляют собой расходы предприятия на производство и реализацию продукции. В денежной форме они выступают как себестоимость.
Капитальные затраты представляют собой средства, направленные на создание новых производственных фондов.
Капитальные вложения - это единственное вложение денежных средств на строительно-монтажные работы по возведению зданий, модернизацию действующего оборудования, на закупку нового оборудования и машин, а также изыскательские проектно-конструкторские работы.
Эффективнее всего осуществлять капитальные вложения на реконструкцию и
техническое перевооружение действующего производства, что позволяет значительно
сократить сроки ввода в действие производственных мощностей. Окупаться будут
такие затраты в среднем в 3 раза быстрее чем при вложении капитальных затрат в
новое производство. Необходимость капитальных вложений обусловлено
долгосрочными прогнозами сбыта, которые определяют мощность и форму производственных
процессов на несколько лет.
Таблица 15
|
Наименование данных |
Базовый вариант |
Проектируемый вариант |
|
Типовой узел |
Руль направления самолета АН-140 |
Руль направления самолета АН-140 |
|
Годовая программа, шт. |
60 |
60 |
|
Оснастка. |
СП |
СП |
|
Число единиц СП. |
15 |
13 |
|
Трудоемкость на СП. |
788,6 |
842,8 |
|
Цена единицы оборудования. |
770000 |
770000 |
|
Площадь единицы оборудования. |
13,5 |
13,5 |
|
Общее количество основных производственных рабочих, чел. |
64 |
54 |
|
Сборщик-клепальщик 4 разряда. |
35 |
27 |
|
Сборщик-клепальщик 5 разряда. |
29 |
16 |
|
Средний разряд основных производственных рабочих. |
5 |
4,45 |
Для сравнения базового варианта с проектируемым, базовый вариант увеличивается на 14%
Годовой экономический эффект определяется по формуле 32:
, где
Э - Экономический эффект рубля.
- технологическая себестоимость базового варианта.
- технологическая себестоимость проектируемого варианта.
- нормативный коэффициент экономической эффективности. Для
авиационной промышленности
.
- капитальные затраты базового варианта.
- капитальные затраты проектируемого варианта.
Технологическая себестоимость годового объема выпуска продукции
определяется по формуле 33:
, где
- затраты на основные материалы, они не измеряются поэтому
-зарплата производственных рабочих, в нее входит основная,
дополнительная и социальный отчисления.
, где
- стоимость разряда, на данный момент.
руб.
руб.
руб.
руб.
- расходы на содержание и эксплуатацию оборудования,
определяем по формуле 34:
, где
- стоимость машинного часа.
Определим расходы на содержание и эксплуатацию производственных площадей
по формуле 35
, где
- годовые расходы на содержание 1
площади (
.)
- удельная площадь единицы оборудования.
- количество оборудования.
- коэффициент дополнительной площади. (
)
Определяем заработную плату наладчиков по формуле №36:
, где
- количество запусков изделий в производство за год.
- часовая заработная плата наладчика. (
)
- трудоемкость, берется 10%
Определяем количество запусков изделий по формуле №37:
137376,4
Рассчитываем капитальные затраты.
Капитальные затраты определяются как сумма следующих вложений:
. Стоимость оборудования.
. Стоимость производственных площадей.
. Стоимость служебных, бытовых помещений.
Определяется по формуле №38:
Стоимость оборудования определяется по формуле №39:
,1 - коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку и монтаж оборудования.
- стоимости оборудования.
- цена оборудования.
Капитальные вложения на производственной площади определяются по формуле
40:
- одного 1
производственной площади. (
- удельная площадь оборудования.
- коэффициент проходов и проездов. (
)
Капитальные вложения на служебно-бытовые помещения рассчитываются по
формуле 41:
, где
- цена 1
служебно-бытовых помещений. (
- удельная площадь бытовых помещений на 1 производственного
рабочего.
- количество основных производственных рабочих.
Определим капитальные затраты.
Определим годовой экономический эффект.
Снижение себестоимости сборочной единицы при сравнении проектируемого и
базового вариантов определяется по формуле 42:
Количество высвободившихся рабочих определяем по формуле 43:
.
Рост производительности труда определяем по формуле 44:
- выработка продукции на одного рабочего по базовому и
проектируемому вариантам определяем по формуле 45:
Определяем процент снижения трудоемкости по формуле 46:
, где
- снижение трудоемкости.
- общая трудоемкость подготовительно-заключительных работ на
сборочную единицу.
Рассчитываем срок окупаемости капитальных вложений.
, где
- срок окупаемости в годах.
- базовые капитальные вложения.
- проектируемые капитальные вложения.
Результаты всех технико-экономических расчетов сводятся в таблицу 16
Таблица 16
Сводная ведомость технико-экономических показателей производственного участка по сборке гермошпангоута №1 самолёта АН-140
|
Наименование показателей |
Единица измерения |
Показатели |
|
Годовая программа выпуска. |
Шт. |
60 |
|
Годовая трудоемкость производственного участка. |
Н.час. |
101136 |
|
Годовой эффективный фонд времени работы рабочих. |
Час. |
1684,2 |
|
Годовой эффективный фонд времени работы единицы оборудования. |
Час. |
1793,7 |
|
Общее количество оборудования на производственном участке. |
Шт. |
27 |
|
Средний коэффициент загрузки оборудования. |
Доля единицы. |
0,83 |
|
Общее количество рабочих на производственном участке. |
Чел. |
83 |
|
Средний разряд основных производственных рабочих. |
- |
4,01 |
|
Средний разряд вспомогательных рабочих. |
- |
3,68 |
|
Среднемесячная заработная плата основных производственных рабочих. |
Руб. |
284053,15 |
|
Среднемесячная заработная плата вспомогательных рабочих. |
Руб. |
22204,96 |
|
Среднемесячная заработная плата ИТР и служащих. |
Руб. |
18250 |
|
Среднемесячная заработная МОП. |
Руб. |
9000 |
|
Цеховая себестоимость сборочной единицы. |
Руб. |
1459886,33 |
|
Снижение себестоимости сборочной единицы. |
% |
22,7 |
|
Рост производительности труда. |
% |
12,5 |
|
Процент снижения трудоемкости. |
% |
3.11 |
|
Годовой экономический эффект. |
Руб. |
2150247,84 |
|
Срок окупаемости капитальных вложений. |
Год. |
1,29 |