КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине
«ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ КОМПЬЮТЕРНЫХ СИСТЕМ И КОМПЛЕКСОВ»
на тему «Термические принтеры»
Автор работы,
студент(ка) гр.4-090201 К.В. Ковалев
Проверил(а) Л.В. Романова
Содержание
Список использованных источников
Введение
Термический принтер -- это печатающее устройство, которое наносит изображения с помощью нагретой термоголовки. Прибор может печатать русские и латинские буквы, цифры, линейные и двумерные штрих-коды. Управлять его настройками можно через ПК, используя специальные программы.
Цель курсовой работы: исследовать особенности технического обслуживания термического принтера, выявить правильную последовательность поиска неисправностей, систематизировать правильность инсталляции и настройки работоспособности термического принтера. термический принтер ремонтный обслуживание
Задачи курсовой работы:
1) изучить конструкцию и принцип работы термического принтера;
2) изучить технико-экономические характеристики термического принтера;
3) определить периодичность и особенности ремонтно-профилактического обслуживания;
4) проанализировать распространенные неисправности и способы их устранения;
5) исследовать программное обеспечение необходимое для настройки и функционирования термического принтера;
6) изучить технику безопасности при проведении ремонтно-профилактических работ.
1. Техническое описание
Термические принтеры - цветные принтеры высокого класса - применяются для получения цветного изображения с качеством, близким к фотографическому.
Принцип работы термического печатающего механизма довольно прост. Для печати используется специальная бумага, темнеющая под воздействием тепла (для изменения цвета её необходимо нагреть до 150-200єС). Изображение на бумаге формируется линейкой термоэлементов, расположенной перпендикулярно направлению перемещения бумаги. При подаче напряжения на термоэлемент происходит нагрев соответствующего участка носителя, который под воздействием тепла темнеет. Протягивая бумагу вдоль линейки термоэлементов, принтер построчно выводит изображение.
Типичная конструкция термического принтера содержит печатающую головку, состоящую из термоэлементов, резиновый бумагоопорный валик, шаговый двигатель, корпус, датчик положения бумаги и прижимной рычаг. Структурная схема приведена на рисунке 1.
Рисунок 1 Структурная схема термического принтера
На рисунке 2 представлен один из видов термического принтера.
Рисунок 2 Термический принтер для печати этикеток
У цветных принтеров есть несколько технологий печати: термопластичная печать, термовосковая печать, сублимационная печать.
1.1 Термопластичная печать
Термопластичная печать основана на получении изображения нанесением на бумагу капель расплавленного воскообразного красителя. Для этого специальные восковые стерженьки для каждого первичного цвета красителя постепенно расплавляются при температуре 90°C специальным нагревательным элементом. Расплавленные красители попадают в отдельные резервуары, откуда подаются насосом в пьезоэлектрическую печатающую головку. Капли воскообразного красителя мгновенно застывают на бумаге, обеспечивая хорошее сцепление. Достоинства термопластичной технологии печати состоят в том, что она исключает просачивание и растекание красителей. Это позволяет получить высокое качество изображения и невысокую стоимость одной копии даже при двухсторонней печати. К недостаткам можно отнести низкую скорость печати. На рисунке 3 приведён принцип термопластичной технологии печати.
Рисунок 3 Термопластичная технология печати
1.2 Термовосковая печать
Термовосковая или термотрансферная печать, реализуется в принтерах с термопереносом. Принцип действия такого принтера состоит в том, что термопластичное красящее вещество, растворенное в воске, наносится на тонкую лавсановую пленку толщиной 5 мкм. Пленка перемещается лентопротяжным механизмом. На бумагу краситель переносится в том месте, где нагревательными элементами обеспечивается температура 75°C. Для получения цветного изображения применяется метод CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Key или blacK), то есть задействуются четыре прохода: по одному проходу для нанесения каждого первичного цвета и один -- для черного цвета. В связи с этим скорость цветной печати принтеров с термопереносом составляет одна или две страницы в минуту. Стоимость выведенной на печать страницы с изображением выше, чем у струйных принтеров, поскольку используется специальная бумага. На рисунке 4 приведён принцип технологии печати с термопереносом.
Рисунок 4 Технология печати с термопереносом
Преимуществом принтеров с термопереносом является получение высококачественных цветных изображений с воспроизведением до 16,7 миллионов цветов как на бумаге, так и на пленке.
Термотрансферная красящая лента (риббоны) - это пленка, необходимая для нанесения информации на бумагу, текстиль и другие носители. Используется как расходный материал с термотрансферным способом печати.
Представляет собой рулон полиэстеровой пленки. С одной стороны пленки нанесен пигмент, подверженный нагреванию, а с другой защитное для печатающей головки покрытие. При температурном воздействии на напыление оно остается на материале. Термотрансферная лента изображена на рисунке 5.
Рисунок 5 Термотрансферная лента
Состав красящего слоя может быть трех типов:
1) WAX- основой является воск. Риббоны WAX используются для бумажных наклеек и картонных ярлыков без ламинированного и лакированного слоя. Подходят для работы на высокой скорости. Благодаря слабому нагреву, термоголовка работает в щадящем режиме. Напечатанное изображение подвержено воздействию растворителей и других агрессивных веществ, устойчивость к истиранию - минимальна. Восковые риббоны лучше применять для маркировки товара кратковременного хранения; носители информации могут использоваться в магазинах, складах, аптеках, больницах, кафе, ресторанах;
2) WAX/RESIN -воск смешан с синтетическими смолами. Используется для печати на бумаге различной толщины и материалами с хорошими адгезионными свойствами (связь между поверхностями двух соприкасающихся тел, обуславливающая их прилипание друг к другу). Нанесенное изображение устойчиво к истиранию, но повреждается растворителями и другими агрессивными веществами. Носители информации могут применяться в магазинах, складах, аптеках, транспортными кампаниями, на производстве;
3) RESIN - на основе смол, поэтому самый устойчивый. Отлично подходит для синтетических материалов, лакированной бумаги, ламинированного картона и текстильной ленты. Нанесения устойчивы к влаге, воздействию агрессивных сред, истиранию и влиянию высоких температур. Носители информации используются для длительного хранения.
1.3 Сублимационная печать
Сублимационная печать основана на сублимации, то есть на переходе вещества из твердого состояния в газообразное, минуя жидкую фазу. Такие принтеры создают изображение, испаряя (сублимируя) краситель с пленок. Эта технология изображена на рисунке 6. Такой перенос красителя обеспечивает получение высококачественного цветного изображения без видимых тональных переходов.
Рисунок 6 Технология сублимационной печати
Сублимационная технология является одной из самых прогрессивных в мире цветной печати. Также она является идеальным средством обеспечения фотографического качества изображения.
Если ведется цветная печать, пигмент каждого из основных цветов, (их может быть три или четыре), находится на отдельной тонкой лавсановой ленте. Печать окончательного цвета производится в несколько проходов: каждая лента последовательно протягивается под плотно прижатой термоголовкой, состоящей из множества термоэлементов. Термоэлементы, нагреваясь, возгоняют краситель. Точки благодаря малому расстоянию между головкой и носителем стабильно позиционируются и получаются весьма малого размера. Одна из областей их применения - печать высококачественных фотографий (открыток).
Сублимационная бумага - это материал, который разработан специально для печати методом термотрансфера. При помощи принтера на ней печатают рисунок, который затем помещают в термопресс.
Под воздействием сильного нагрева происходит процесс сублимации -- переход красящего вещества в газообразное состояние. В таком виде чернила проникают на запечатываемую поверхность и прочно закрепляются. Бумажная основа при этом сгорает без следа.
Качественные и долговечные отпечатки получаются благодаря особым свойствам термотрансферного материала:
1) структура. Сублимационная бумага состоит из двух слоев - печатной основы и подложки. В процессе производства она подвергается обработке химическими растворами. В результате лицевая сторона приобретает рыхловатую структуру. Подложка остается непроницаемой;
2) впитываемость-материал слабо вбирает в себя чернила, но при этом не допускает их растрескивания. Благодаря такой способности формируется изображение с четкими контурами. Подсохшая краска слегка возвышается над рабочей поверхностью и выглядит объемной.
Степень отдачи сублимационных чернил с бумажной основы достигает 97%. В результате получается цветной оттиск, который долго не стирается и не выгорает.
Тип бумаги:
1) обычная сублимационная бумага без защитного слоя и сроком службы 2-3 месяца или ЭКО. Ее можно купить для товаров, которые надо промаркировать и сразу продать;
2) дорогая и качественная термобумага с защитным покрытием или ТОП. Такие этикетки можно клеить на товары с долгим хранением, длительной перевозкой, заморозкой. Защита позволяет ей держаться на замороженных и жирных поверхностях.
Лицевая поверхность сублимационной бумаги отвечает за насыщенность и плотность отпечатка. На первый взгляд лист выглядит одинаково с обеих сторон. Различия можно рассмотреть только при сильном увеличении. Печатная сторона имеет пористую, матовую фактуру. Если прикоснуться к ней влажным пальцем, ощущается легкое прилипание. Обратная сторона слабо блестит, видны тонкие волокна. Для удобства использования производители делают на лицевой поверхности особую метку.
Достоинства сублимационной печати:
- возможность смешивать на носителе изображения цвета в достаточно широком диапазоне;
- высокое качество печати: точная передача цветов и четкое цветное изображение.
Недостатки сублимационной печати:
- большая цена;
- медленная скорость печати;
- требует периодической распечатки, чтобы печатающая головка не пересыхала.
Бывает два вида сублимационной печати:
- прямой: красящие вещества перемешиваются внутри печатающего механизма, после чего наносятся на поверхность; применяется для печати на пластиковых заготовках.
Принцип работы термического принтера с прямой печатью:
1) после введения необходимых для печати параметров термоголовка начинает нагреваться;
2) одновременно выравнивается красящая лента, на которую будет наноситься печать;
3) красящая лента расположена между валиком и термоголовкой, при нагревании она печатает на термобумаге или другом материале символы в необходимом положении;
4) готовая лента при помощи ролика выходит из соответствующего разъема; если имеется функция, она отрезается автоматически.
- термотрансферный, состоит из двух этапов: на силиконизированной поверхности создается зеркальный оттиск изображения, который при помощи термического пресса переводится (отпечатывается) на бумагу или другую поверхность.
1.4 Технические характеристики
При выборе термического принтера следует учитывать:
- скорость печати. В среднем составляет от 88 мм до 300 мм/с;
- тип носителя - рулонный, фальцованный, сплошной или перфорированный;
- ширина поля печати - определяет максимальную ширину создаваемого документа, может достигать 100 на 146 мм.;
- тип бумаги;
- разрешающая способность - количество точек на дюйм;
- функциональные возможности - определяется наличием нужных шрифтов, а также дополнительными элементами (инверсия, последовательная нумерация и т.п.);
- интерфейс подключения.
- размер. Термопринетры бывают портативными, настольными и промышленными.