Реферат: Универсальный токарно-винторезный станок 1К62:

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Регулировка и наладка сверлильного станка 2А135

После установки станка на рабочем месте, очистки, заливки масла и смазки, подключения к электрической сети, проверки работы на всех оборотах и подачах не требуется никакой регулировки. Наладка станка заключается в установке стола и кронштейна в необходимые для работы положения и зажиме клина кронштейна, а также в установке чисел оборотов и подачи. Зазоры в подшипниках шпинделя выбираются через окно на передней стенке кронштейна, закрытое крышкой. При регулировке необходимо повернуть шпиндель так, чтобы винт регулировочной гайки находился в окне, затем, ослабив винт, подтянуть гайку и вновь зажать винт. Глубина сверления устанавливается при помощи лимба следующим образом: вращая крестовый штурвал на себя, опускаем шпиндель до соприкосновения с обрабатываемой деталью. Отвертываем винт кулачка 17 (см. рис. 8) выключения подачи и кулачка 18, поворачиваем до совпадения края кулачка 17 с делением лимба, соответствующим глубине сверления, и вновь затягиваем винты. При этом деление на лимбе соответствует полной глубине сверления, включая конусную часть заточки сверла. Кулачок 18 служит для настройки автоматического реверсирования направления шпинделя при нарезании резьбы. Установка этого кулачка производится аналогично установке кулачка выключения механической подачи. При этом кулачок выключения подачи отводится назад на 10 мм. Перемена направления вращения шпинделя производится за счет реверсирования электродвигателя. Колпачок с накаткой, расположенный в центре крестового штурвала, служит для выключения механической подачи, если необходимо сверлить или нарезать с ручной подачей. Для включения ручной подачи колпачок следует отжать от себя до отказа. Натяжение ремней производится перемещением кронштейна с электродвигателем при помощи натяжных винтов, расположенных на задней стенке коробки скоростей. Для подтягивания пружины предохранительной муфты, выключающей подачу при перегрузке, служит специальный винт с внутренним шестигранным отверстием, расположенный под колпачком верхней крышки кронштейна. Нормально пружина отрегулирована так, чтобы выключать подачу при осевом усилии, превышающем номинальное усилие подачи на 10%, т. е. при 1800 кг.

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2А135

Электрическая схема сверлильного станка 2А135

Перечень элементов схемы электрической вертикально-сверлильного станка 2А135

1 электродвигатель А42-2

2 тепловое реле РТ-1

3 предохранители ПР-60, НЕ-27

4 вводный выключатель ВП-25

5 выключатель освещения ВТ-1

6 лампа освещения

7 понижающий трансформатор ТПБ-50

8 микропереключатели МП-1

9 микропереключатели МП-1

10 микропереключатели МП-1

11свыключатель электронасоса ВПЗ-10

12 электронасос ПД-22

Электрооборудование вертикально-сверлильного станка 2А135. Общие сведения

Электрооборудование станка состоит из следующих узлов:

Трехфазного асинхронного короткозамкнутого электродвигателя типа А42-2 мощностью 4,5 кВт, служащего для вращения шпинделя и рабочей подачи инструмента. Электронасоса ПД-22 мощностью 0,125 кВт .Пусковой и защитной аппаратуры, встроенной в нишу колонны станка. Командной аппаратуры, состоящей из трех микропереключателей, управляемых от рукоятки. Коммутационных проводов, идущих в основном по внутренним полостям колонны

Описание электросхемы вертикально-сверлильного станка 2А135

Включением вводного пакетного выключателя (ВПВ) 4 подается напряжение на пусковую и командную аппаратуру; пакетный выключатель насоса (ВПН) 11 служит для включения и выключения насоса охлаждения. В исходном (среднем) положении рукоятки контакты а и б микропереключателя 10 разомкнуты, цепь управления обесточена. Для пуска станка рукоятка управления переводится вниз, контакты о и б и контакты б и г микропереключателя 9 замыкаются, включается пускатель КП, включающий электродвигатель 1. Если станок был налажен для сверления, то по окончании обработки, в зависимости от настройки, происходит выключение подачи без выключения вращения. Отвод шпинделя производится вручную. Если станок был настроен для нарезки резьбы, то по окончании нарезания кулачок, укрепленный на лимбе, через специальный механизм воздействует на микропереключатель 8, контакты которого б и в размыкаются, и отключается пускатель КП; контакты б и д замыкаются, в результате чего включается реверсивный пускатель КЛ. Двигатель реверсируется, метчик вывертывается из изделия. При выводе метчика контакты б и д размыкаются, но пускатель КЛ питается через блок-контакты. Для следующей операции необходимо рукоятку дожать в положение «вправо», вследствие чего выключается пускатель КЛ и включается пускатель КП. В любой момент станок можно выключить, переводя рукоятку в среднее положение и реверсировать двигатель вручную переводом рукоятки вверх. Защита электрооборудования вертикально-сверлильного станка 2А135.

Основные технические характеристики станка 2А135

Наименование параметра

2А125

2А135

2А150

Основные параметры станка

Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм

25

35

50

Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм

0...700

0...750

0...800

Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм

750...1125

705...1130

650...1200

Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм

250

300

350

Рабочий стол

Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг

Размеры рабочей поверхности стола, мм

500 х 375

450 х 500

500 х 600

Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов

3

3

3

Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм

325

325

325

Шпиндель

Наибольшее перемещение салазок шпинделя, мм

200

200

250

Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм

175

225

300

Частота вращения шпинделя, об/мин

97...1360

68...1100

32...1400

Количество скоростей шпинделя

9

9

Наибольший допустимый крутящий момент, кг*м

250

400

Конус шпинделя

Морзе 3

Морзе 4

Морзе 5

Механика станка

Число ступеней рабочих подач

9

11

Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм

0,1...0,81

0,115...1,6

Наибольшее усилие подачи, кг

900

1600

Динамическое торможение шпинделя

Есть

Есть

Есть

Электрооборудование и привод станка

Электродвигатель привода главного движения, кВт

2,8

4,5

7,5

Электронасос охлаждающей жидкости Тип

Х14-22М

Х14-22М

Х14-22М

Габариты и масса станка

Габариты станка (длина х ширина х высота), мм

980 х 825 х 2300

1240 х 810 х 2500

1550 х 970 х 2865

Масса станка, кг

870

1300

2250

Источник: https://otherreferats.allbest.ru/download/1179220/