Таблица 3 Газовые выбросы в атмосферу
|
Наименование выброса, отделение, аппарат, диаметр и высота выброса |
Кол-во источников выбросов |
Суммарный объем отходящих газов, нм3/ч |
Периодичность |
ХАРАКТЕРИСТИКА ВЫБРОСА |
||||
|
|
|
|
|
Температура, С |
Состав выброса мг/м3 |
ПДК в атмосферном воздухе вредных веществ (мг/м3) |
Допустимое количество нормируемых компонентов вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу, кг/час |
Примечание |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
1. Выхлопной газ после сушильно-абсорбционного отделения Ш = 3,0 м Н = 120 м |
1 |
116185 |
непрерывно |
60-70 |
SО3 + туман и брызги H2SO4 100 |
Макс. разовая (по молекуле Н2SO4) - 0,3 Среднесуточная - 0,1 |
не более 11,51 |
|
|
|
|
|
|
|
SО2 1197 |
Макс.разовая(м.р.) - 0,5 Среднесуточная(с.с)0,05 |
не более 151,96 |
|
|
|
|
|
|
|
NOx 10,0 |
Макс.разовая(м.р.)-0,085 Среднесуточная (с.с)0,04 |
не более 1,17 |
|
|
2. Дымовые газы после пускового подогревателя (поз.309) Ш = 1,6 м; Н = 30 м |
1 |
40000 |
периодически |
200-250 |
NOx не более 150 |
Макс.разовая(м.р.)-0,085 Среднесуточная (с.с)0,04 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
СО не более 625 |
Макс.разовая(м.р.)-5 Среднесуточная (с.с) 3 |
25 |
|
|
Дымовые газы после агрегата РКС 95/4,0 (поз.А1) Ш = 1,0 м; Н = 34,5 м |
1 |
60534 |
периодически |
420-450 |
Макс.разовая(м.р.)-0,085 Среднесуточная (с.с)0,04 |
9,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
СО не более 625 |
Макс.разовая(м.р.)-5 Среднесуточная (с.с) 3 |
37,8 |
|
Таблица 4
|
Наименование сточных вод, отделение, аппарат |
Место сбрасывания |
Количество стоков, м3/сут |
Периодичность сброса |
Характеристика сброса |
Примечание |
||
|
|
|
|
|
Содержание контролируемых вредных веществ в сбросах (по компонентам), мг/л |
ПДК в и ПДК рыб. хоз. сбрасываемых вредных веществ |
Допустимое количество сбрасываемых вредных веществ, кг/сут |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Технологических стоков нет. Принят замкнутый цикл водооборота |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
Ливневые стоки при площади 3 Га |
На водоохранные сооружения 1-ой зоны очистки ливневых стоков |
86,4 |
- |
Количество взвесей-850 |
не содержат вредных веществ |
- |
|
|
Хозбытовые стоки |
На городские сооружения биологической очистки |
650,0 |
- |
- |
не содержат вредных веществ |
- |
|
Таблица 5
|
Наименование отхода, отделение, аппарат |
Место складирования, транспорт, тара. |
Количество отходов т/год |
Периодичность образования |
Характеристика твердых и жидких отходов |
Класс опасности отхода |
Примечание |
|
|
|
|
|
|
|
|
Химический состав, влажность, % |
Физические показатели, плотность, кг/м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отработанный катализатор (контактный аппарат) |
Собирается в бумажные мешки, картонные барабаны или мягкие контейнеры. Временно хранится на промплощадке. В дальнейшем направляется на завод-изготовитель для регенерации. |
62 |
Во время ремонта при замене контактной массы Единовременно |
V2O5 н.м. 5,0 Fe2O3 4,0 Вода н.б. 15,0 K2O (Na2O) 8,0 Al2O3 2,0 SiO2 52,0 Не агрессивен по отношению к другим материалам, неактивен по отношению к воздуху и воде |
Твердые гранулы, Трубки размером 8 мм. Не растворим в воде. Не воспламеняется, нерадиактивен, пожаро-взрывобезопасен. Насыпная плотность 0,45-0,55 кг/л |
4 |
|
|
|
|
Нейтрализованные сульфаты от чистки емкостного оборудования |
150 |
Образуется в результате нейтрализации шлама при чистке емкостного оборудования |
Основной загрязняющий компонент СаSO4х2 Н2О Более 75 % |
Шлам пастообразный, не текуч, не воспламеняется. Слеживается, зимой смерзается. Плотность 2200 - 2400 кг/м3 |
4 |
|
|
|
|
|
Шлам серный (кек) - низкосортная сера вторичный ресурс. Отделение фильтрации, фильтр серы. |
Площадка смешивания шихты для печей "КС" |
638,6 |
Постоянно |
Сера, элементарная + сульфатная -70% CaO-11,6 %;Fe2O3-6,3 % SiO2-6,8 %;Al2O3-0,7 % MgO-2,0 %; Органические примеси-2,0% Прочие примеси- 0,5 % |
Плотность 1800-2500 кг/м3 |
4 |
Направляется в действующие печи "КС" |
|
|
|
Жидкие отходы |
Отсутствуют |
|
|
||||||
В сернокислотной системе применена наиболее прогрессивная схема получения серной кислоты из серы по короткой схеме методом двойного контактиpования и двойной абсорбции (ДК/ДА), позволяющая получить степень конверсии SO2 в SO3 не менее 99,7% (при одинарном контактиpовании не более 98,5%). В этом случае нет необходимости строительства установки химической доочистки газа. Для обеспечения концентрации вредных веществ в приземном слое атмосферного воздуха в пределах ПДК предусмотрены встроенные во 2-ой моногидратный абсорбер брызготуманоуловители, после которых отходящие газы направляются в выхлопную трубу Н=120 м. Применение надежного оборудования в сушильно-абсорбционном отделении и системы автоматических блокировок обеспечивает бесперебойную работу производства и предотвращает залповые выбросы вредных веществ в атмосферу. В случае остановки одного из насосов, подающих орошающую кислоту для улавливания SO3 из технологического газа, предусмотрена блокировка нагнетателя, приводящая к остановке всей технологической системы СК-600, тем самым исключается возможность повышенного выброса SO3 в атмосферу.
Для предупреждения залповых выбросов вредных веществ в атмосферу необходимо соблюдать следующие правила эксплуатации оборудования:
правила пуска отдельных аппаратов и всего производства в целом после окончания строительства объекта и во время дальнейшей эксплуатации производства;
графики осмотра, планово - предупредительного и капитального ремонта;
правила остановки оборудования на короткое и длительное время;
применять для ремонта оборудования материалы соответствующего качества;
не допускать внеплановых остановок оборудования;
нормы технологического режима и требования технологического регламента;
не допускать внесения изменений в аппаратурное оформление и конструкцию аппаратов без согласования с проектной организацией;
не допускать к работе на производстве лиц, необученных и не подготовленных к выполнению поручаемых работ.
Схема производства серной кислоты контактным методом не имеет технологических стоков. Принят замкнутый цикл водооборота. Все оборудование снабжено сливными линиями опорожнения. Кислота сливается в сборники, вместимость которых рассчитана на прием всей кислоты, находящейся в оборудовании отделения. Все сборники серной кислоты снабжены уровнемерами, которые в автоматическом режиме поддерживают необходимый уровень серной кислоты и исключают переполнение сборников. На случай возникновения аварийных ситуаций, связанных с разгерметизацией оборудования сушильно-абсорбционного отделения (абсорберы, сборники и трубопроводы серной кислоты), на отметке 0.000 под этим оборудованием предусмотрены поддоны на случай проливов серной кислоты, выложенные кислотоупорными материалами.
Для сбора ливневых и талых вод с территории сернокислотного производства предусмотрена пpомливневая канализация 1-ой зоны. Ливневые стоки из пpомливневой канализации направляются в пpуд-усpеднитель-отстойник вместимостью 80 тыс.м3 для отстаивания и далее на станцию очистки стоков. Хозбытовые стоки от сернокислотного производства передаются на городские сооружения биологической очистки.
Серный "кек", образующийся от чистки плавилок комовой серы и
серных фильтров, самосвалами вывозится на площадку приготовления шихты и
сжигается в действующих печах "КС-450".
Заключение
За время прохождения производственной практики на предприятии ОАО "ФосАгро-Череповец" ознакомились со структурой и принципами работы предприятия, с технологией производства серной кислоты, с основными источниками загрязнения атмосферного воздуха, природных вод и источниками образования твердых отходов, с системами газоочистки и системами обезвреживания и использования отходов.
Изучили основные стадии и особенности технологического процесса, регламент и технические средства, используемые для контроля и управления технологическим процессом.
Выяснили, что в сернокислотном производстве применена наиболее прогрессивная схема получения серной кислоты из серы по короткой схеме методом двойного контактиpования и двойной абсорбции (ДК/ДА), позволяющая получить степень конверсии SO2 в SO3 не менее 99,7% (при одинарном контактиpовании не более 98,5%). В этом случае нет необходимости строительства установки химической доочистки газа. Для обеспечения концентрации вредных веществ в приземном слое атмосферного воздуха в пределах ПДК предусмотрены встроенные во 2-ой моногидратный абсорбер брызготуманоуловители, после которых отходящие газы направляются в выхлопную трубу Н=120м.
Схема производства серной кислоты контактным методом не имеет технологических стоков. Принят замкнутый цикл водооборота. Все оборудование снабжено сливными линиями опорожнения.
Для сбора ливневых и талых вод с территории сернокислотного производства предусмотрена пpомливневая канализация 1-ой зоны. Ливневые стоки из пpомливневой канализации направляются в пpуд-усpеднитель-отстойник вместимостью 80 тыс.м3 для отстаивания и далее на станцию очистки стоков. Хозбытовые стоки от сернокислотного производства передаются на городские сооружения биологической очистки.
Серный "кек", образующийся от чистки плавилок комовой серы и
серных фильтров, самосвалами вывозится на площадку приготовления шихты и
сжигается в действующих печах "КС-450".
1. Постоянный технологический регламент производства серной кислоты (Технологическая система СК-600_1) №210-02-2013
. ОАО "Аммофос" 30 лет. Золотые шаги истории. - Рыбинск, - 2003 - 96с.
. Отчет по инвентаризации выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух для ОАО "Аммофос". / Проект ПДВ.Т.1. - 52 с.
. Проект нормативов предельно допустимых выбросов (ПДВ) для ОАО "ФосАгро Череповец" Договор №К-03-11 (126-20) от 21 февраля
Карта-схема 1 - Ситуационная карта-схема района размещения ОАО
"ФосАгро-Череповец"