Дипломная (вкр): Водоснабжение поселка

Для укладки секций диаметром до 529 мм требуется два крана. С их помощью поднимают, перемещают, укладывают и поддерживают секции при центровке, стыковке и окончательной сборке.

После опускания трубопровода в траншею захлестные стыки сваривают в приямках в неповоротном положении.

10.5 Обратная засыпка траншеи трубопровода

Обратная засыпка трубопровода осуществляется в два приема:

частичная засыпка до проведения предварительного испытания;

окончательная засыпка после испытания.

При частичной засыпке трубопровода места стыковых соединений оставляют незасыпанными, чтобы во время предварительного испытания была возможность произвести осмотр стыков.

Частичная засыпка трубопровода осуществляется вручную вслед за укладкой и сваркой секций труб слоями 10,00 - 15,00 см на высоту 0,5d трубы, а затем траншея засыпается на 0,35 - 0,70 м выше верха труб механизированным способом без уплотнения.

Тщательное уплотнение грунта в пазухах траншеи необходимо для исключения возможности смещения и повреждения трубопроводов, частичная засыпка траншеи механизмами производится малыми порциями грунта засыпки по обе стороны трубопровода.

После проведения предварительного гидравлического испытания участка трубопровода производится окончательная засыпка траншеи механизированным способом без уплотнения грунта.

После окончания засыпки траншеи производится разравнивание грунта по трассе трубопровода и восстановление растительного слоя грунта.

Рисунок 10.2 - Схема укладки трубопровода в траншею

10.6 Строительство сооружений на трубопроводе

Устройство колодцев на закрытой сети выполняется в следующей последовательности:

- разработка экскаватором грунта под котлован колодца;

   доработка вручную котлована до проектных размеров и отметок;

устройство щебеночного основания под плиту днища;

уплотнение щебня трамбовками;

   установка плиты днища;

   установка и выравнивание на плите днища колодца опоры в виде столбиков из сборного железобетона;

   установка арматуры на опоры;

   установка патрубка;

   монтаж патрубка с трубопроводом;

   присоединение арматуры к патрубку;

   приготовление и подача в котлован цементного раствора;

   устройство постели из цементного раствора по периметру первого кольца на плите днища;

   установка кольца;

   затирка цементным раствором швов между кольцом и днищем;

   устройство постели из цементного раствора на верхнем торце первого кольца;

   установка второго кольца;

    устройство постели из цементного раствора на верхнем торце второго кольца;

   установка питы перекрытия;

   установка чугунного люка;

гидроизоляция наружных стен колодца горячим битумом;

   обратная засыпка пазух котлована;

   обратная засыпка котлована бульдозером до проектных отметок;

   планировка поверхности земли вокруг колодца с уклоном 0,03% от колодца на 0,30 м.

10.7 Испытание трубопровода

Испытание трубопроводов после монтажа и по окончанию ремонтных работ следует проводить в соответствии со СНиП 3.05.04-85 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации».

Трубопроводы подлежат испытанию на прочность и герметичность пневматическим, гидравлическим или комбинированным способами.

В зависимости от климатических условий в районе строительства и при отсутствии на момент испытаний воды может быть применен пневматический способ испытания для трубопроводов с внутренним расчетным давлением не более 1,60 МПа - для стальных трубопроводов.

Испытание напорных трубопроводов всех классов должно осуществляться в два этапа:

) Предварительное испытание на прочность, выполняемое после засыпки трубопровода на половину вертикального диаметра в соответствии с требованиями СНиП 3.05.04 - 85, с оставленными открытыми для осмотра стыковыми соединениями.

2)      Окончательное испытание на герметичность, выполняется после полной засыпки траншеи.

Оба этапа выполняются до установки гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов, вместо которых на время испытаний устанавливают фланцевые заглушки.

При проведении предварительного пневматического испытания на прочность, трубопровод следует выдерживать под давлением в течении 30 минут. Для поддержания испытательного давления необходимо проводить подкачку воздуха.

Осмотр трубопровода с целью выявления дефектных мест разрешается производить при снижении давления в стальных трубах до 0,30 МПа. Дефекты устраняются при снижении избыточного давления до нуля, после чего проводится повторное испытание.

Приемочное испытание пневматическим способом на прочность и герметичность выполняется в следующем порядке: давление в трубопроводе доводится до испытательного и под этим давлением трубопровод выдерживается 30 минут, если нарушение целостности не произойдет, то давление снижается до 0,05 МПа и трубопровод выдерживается 24 часа, после чего давление поднимается до 0,03 МПа, являющееся начальным испытательным давлением на герметичность. На момент начала испытаний на герметичность отмечается и барометрическое давление.

Трубопровод испытывается под этим давлением в течение 1 часа

После истечения времени измеряется конечное давление в трубопроводе и конечное барометрическое давление. Трубопровод признается выдержавшим пневматическое испытание (окончательное), если Не будет нарушена его целостность, и величина падения давления не будет превышать 55, мм рт. ст.

В таблице 8.2 приведен расчет по укладке стального напорного трубопровода.

Таблица 10.2 - Технологический расчет укладки стального напорного трубопровода (l=1060м; Ǿ 250 мм)

1                Разработка траншеи         Экскаватор ЭТЦ-252 на базе ТТ-4                Грунт II гр.

1613,85 м3Е 2-1-20

На 100 м313,1413,142,012,01Машинист

Помощник машиниста6

3                Монтаж стальных труб в звенья    Сварочный аппарат электродуговой сварки             Сварка труб в звенья по 8 шт.        1060 м                ВНиР 12-3-34 на 1 м труб-да42,4-5,35-Монтажники

4                Укладка звеньев труб в траншею, монтаж 2 крана ЗИЛ-431410, сварочный аппарат    Укладка звеньев труб в траншею  1060 м                Расчет

На 10,00м трубы10,610,61,331,33Монтажники

Стропольщик

Машинист5

5                Устройство колодцев       Кран ЗИЛ-431410               Масса 1 шт до 3 т               12 шт      В12-3-1  на 1 колодец6,366.360,80,8Стропольщик

Монтажники

Машинист2

6                Частичная засыпка            Бульдозер мощностью 59 (80) кВт                Грунт гр. II гр.    727,1м3  ГЭСН 01-01-30 на

7                Предв-ое испытание трубопровода             Компрессор 0-38               Длина испытуемого уч-ка ≥500,0м              1060 м                В12-3-51 на 1 м трубопровода58,358,37,297,29Монтажник6

8                Полная засыпка траншеи                Бульдозер мощностью 59 (80) кВт                Грунт гр. II гр.    834,75 м3              ГЭСН 01-01-30 на

9                Окончательное испытание трубопровода  Компрессор 0-38               Длина испытуемого уч-ка ≥ 500,00м           1060 м                В12-3-51 на 1 м трубопровода58,358,37,297,29Монтажник6

11 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИНВЕСТИЦИОННОГО ПРОЕКТА ВОДОСНАБЖЕНИЯ

11.1 Расчет стоимости строительства

Основанием для определения сметной стоимости строительства являются: проектная документация, действующие сметные нормативы, а также отпускные цены и транспортные расходы на материалы. В соответствии с «Методикой определения стоимости строительной продукции на территории РФ (МДС 81-35.2004)» сметная стоимость строительства - сумма денежных средств, необходимых для осуществления строительства в соответствии с проектными материалами.

В дипломном проекте расчет сметной стоимости строительства производился с использованием укрупненных удельных показателей стоимости строительства. При расчете стоимости строительства системы водоснабжения, состоящей из: водозаборных скважин, насосной станции I подъема. водоводов, резервуаров чистой воды, насосной станции II подъема, водонапорной башни и разводящей сети использовались следующие нормативные документы: «Сооружения городской инфраструктуры», «ТЕР-2001-22. Водопровод - наружные сети».

11.2 Технико-экономические показатели проекта

Для расчета экономической эффективности проекта водоснабжения необходимо иметь данные по проектной мощности водопровода.

Расчет экономических показателей проектов водоснабжения начинают с расчета полной себестоимости воды, подаваемой потребителям. Расчет производится на основании сметы годовых эксплуатационных расходов, являющейся обязательной частью производственного плана предприятия. Эксплуатационную смету составляют по следующим основным статьям затрат:

1)Материальные затраты

)Электроэнергия

)Топливо и ГСМ

4)Амортизация

5)Зарплата с начислениями

)Ремонт и ТО

)Прочие затраты

8)Общехозяйственные расходы

По годовым эксплуатационным затратам и проектной мощности водопровода рассчитывается себестоимость 1 м3 воды. В дипломном проекте себестоимость водоподачи рассчитывается с использованием укрупненных удельных показателей по статьям указанных затрат (руб./м3).

Стоимость материалов и реагентов равна сумме отпускной (оптовой) цены с учетом заготовительно-скадских расходов предприятия, стоимости перевозок. Годовой расход реагентов для очистки для очистки природных вод определяется по расходу воды за год и средней дозе реагентов. Удельные затраты на материалы и регенты зависят от качества воды в источнике и принимаются в размере 0,74 руб/м3.

Стоимость потребленной электроэнергии определяется ее годовым расходом и тарифом на отпускаемую электроэнергию. В структуре себестоимости на долю электроэнергии приходится 2,54 руб/м3. Удельные затраты на топливо и ГСМ составляют 1,64 руб/м3.

Сумма амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов определяется по нормам. Для сооружений водопровода (за исключением водоводов и сетей) может быть принят усредненный процент амортизационных отчислений, равный 6% стоимости СМР, а для оборудования-12% стоимости оборудования. В структуре себестоимости на долю амортизационных отчислений приходится 1,5 руб/м3.

Затраты на оплату туда работников определяются с учетом нормативов численности и общих условий оплаты труда, установленных отраслевым тарифным соглашением. При расчете расходов на оплату труда, включаемых в себестоимость, регулирующие органы определяют размер оплаты труда в соответствии с отраслевым тарифным соглашением, заключенным с соответствующей ОКК, и фактическим объемом фонда оплаты труда в последнем расчетном периоде регулировании. Размер фонда оплаты труда, включаемый в себестоимость услуг по водоснабжению, согласовывается с органом местного самоуправления.