Курсовая работа (т): Выбор и расчет склада для хранения ниток

Выбор и расчет склада для хранения ниток

Содержание

Введение

.     Общая характеристика груза

2.       Выбор типа склада для хранения груза

.        Описание возможных способов хранения груза

.        Выбор типа погрузочно-разгрузочной техники и транспортировка ниток

.        Расчет основных параметров склада

.        Характеристика строительной части склада

.        Расчет электрического освещения

.        Техника безопасности на складе

8.1 Пожарная безопасность

.2 Безопасность труда при погрузочно-разгрузочных работах

Список рекомендуемой литературы

Введение

Склады - это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю. Склады являются одним из важнейших элементов логистических систем. Объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях потока материалов, начиная от первичного источника сырья и заканчивая конечным потребителем. Этим объясняется большое количество разнообразных видов складов.

Размеры складов варируются в широком диапазоне: от небольших помещении, общей площадью в несколько сотен квадратных метров, до складов-гигантов, покрывающих площади в сотни тысяч квадратных метров. Различаются склады и по высоте укладки грузов. В одних груз хранится не выше человеческого роста, в других необходимы специальные устройства, способные поднять и точно уложить груз в ячейку на высоте 24 м и более. Склады могут иметь разные конструкции: размещаться в отдельных помещениях (закрытые), иметь только крышу или крышу и одну, две или три стены (полузакрытые). Некоторые грузы хранятся вообще вне помещений на специально оборудованных площадках, в так называемых открытых складах. В складе может создаваться и поддерживаться специальный режим, например температура, влажность. Склад может предназначаться для хранения товаров одного предприятия (склад индивидуального пользования), а может, на условиях лизинга, сдаваться в аренду физическим или юридическим лицам (склад коллективного пользования или склад-отель). Различаются склады и по степени механизации складских операций:

·        немеханизированные;

·        комплексно-механизированные;

·        автоматизированные;

·        автоматические.

Существенным признаком классификации складов является возможность доставки и вывоза груза с помощью железнодорожного или водного транспорта. В соответствии с этим признаком различают пристанционные или портовые склады (расположенные на территории железнодорожной станции или порта), прирельсовые (имеющие подведенную ж/д ветку для подачи и уборки вагонов) и глубинные. Для того чтобы доставить груз от станции, пристани или порта в глубинный склад, необходимо воспользоваться автомобильным транспортом.

В зависимости от широты ассортимента хранимой продукции выделяют:

·        специализированные склады;

·        склады со смешанным или универсальным ассортиментом.

Совокупность работ, выполняемых на различных складах, примерно одинакова. Это объясняется тем, что в разных логистических процессах склады выполняют следующие схожие функции:

·        временное размещение и хранение материальных запасов;

·        преобразования материальных потоков;

·        обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания.

1. Общая характеристика груза

склад нитки  хранение

Нитки

Характеристика груза.

Нитка - общее название тонкоскрученного материала, имеющего малый диаметр. Выпускаются нитки на паковках: катушках, жёстких бумажных гильзах, в мотках, бобинах и куфтах.

Как материал нитки могут быть натуральными (из пряжи гребенного прочеса) либо синтетическими (в качестве основы используется синтетический материал, в том числе стекловолокно).

По железной дороге нитки перевозят в крытых вагонах или контейнерах. Важно, чтобы вагоны и контейнеры были чистыми, водонепроницаемыми, не имели выступающих частей, которые могли бы порвать упаковку.

При местных перевозках лучше всего использовать крытые автомашины, хорошо защищающие нитки от дождя, пыли и т. п.

Особое внимание следует обращать на обеспечение сохранности ниток при погрузке и выгрузке.

Хранят нитки в сухих, крытых помещениях. При этом следует оберегать груз от попадания воды.

Под воздействием прямых солнечных лучей и длительного воздействия рассеянного света окраска нитей, особенно хранящихся без упаковки, может изменяться (выцветать).

Оптимальные условия для хранения нитей - это температура 15-18° и относительная влажность воздуха 60-70%. При понижении температуры увеличивается возможность отсыревания нитей.

При высоких температурах (более 30-40°) ускоряется процесс постепенного ухудшения свойств нитей; кроме этого, такая температура способствует развитию микроорганизмов, разрушающе действующих на волокна.

Особенно неблагоприятны для ниток перепады температур, что вызывает их увлажнение и активизирует деятельность микроорганизмов.

При хранении ниток необходимо располагать от отопительной системы и других нагревательных приборов на расстоянии не менее 1 м, от стен - не менее 20 см.

Особое внимание в складских помещениях, где хранят нитки, уделяют чистоте пола, стен, потолка.

Для защиты ниток от загрязнения и пыли их укладывают на стеллажах, покрывая оберточной бумагой.

Для уничтожения бабочек и личинок, применяют различные препараты в виде порошков, аэрозолей или растворов.

Нитки, хранящиеся в течение длительного времени, следует периодически осматривать и перекладывать, чтобы предупредить возникновение плесневения, их слеживание и самосогревание.

2. Выбор типа склада для хранения груза

Классификация складов помогает разрабатывать рекомендации по выбору наиболее эффективных вариантов технических решений по складам.

В данном случае целесообразно будет выбрать склад с такими параметрами:

·        по технологии работы - комплектовочный;

·        по виду складирования - штабельный;

·        по типу строительной части - закрытые склад, однопролетный.

·        по срокам хранения грузов - склад долгосрочного хранения (от 90 до 365суток).

3. Описание возможных способов хранения груза

Для хранения ниток используют стеллажи, на которые помещают ящики с грузом.

Расстояние стеллажей от приборов отопления должно быть не менее 1,5-2 метра, а их высота от пола составлять около 20-30 сантиметров. Недопустимо и соприкосновение хранящихся ниток с наружными стенами склада.

Нитки хранятся в виде рулонов стандартного диаметра и стандартной длины, которые помещают в ящики. Это облегчает проектирование и изготовление стеллажей для ниток и заведомо определяет размеры полок.

Чтобы обеспечить сохранность ниток, некоторые производители обрабатывают всю поверхность стеллажа пластифицированной эмалью, она делает поверхность гладкой, что сводит к минимуму возможность повреждения материала.

Нитки хранятся раздельно по артикулам, расцветкам, ширине рулона и назначению. На каждый стеллаж заводят штабельную карту, куда записывают артикул, ширину и количество метров каждого куска ткани и общий ее метраж. Указанные данные отображаются и в базе данных учёта и системы управления складом.

4. Выбор типа погрузочно-разгрузочной техники и транспортировка тканей

Вилочный погрузчик Komatsu FB14-12

Описание погрузчика и его уникальных характеристик: 48-вольтовый вилочный электропогрузчик с противовесом Komatsu Forklift серия АЕ50/АМ50 (г/п 1-2 т) включает ряд трехопорных моделей АМ50 и четырехопорных АЕ50. Погрузчик оснащен асинхронным двигателем переменного тока. Он отличается более высоким КПД по сравнению с двигателем постоянного тока, отсутствием потребности в частом техническом обслуживании, надежностью, обеспечивает более точный контроль над тяговым усилием, быстродействие.

В погрузчике использованы герметичные дисковые тормоза с жидкостной системой охлаждения.

Рис. 1 - Вилочный погрузчик Komatsu FB14-12

Таблица 4.1. - Технические характеристики Komatsu FB14-12

Масса груза на поддоне:

, т

m= 9*30=0,27т

Где: n - количество мешков (связок, ящиков и т.п.) на поддоне шт.

q - масса грузового места, т.

Масса складской единицы:

, т

mc= 50+270=0,32 т

где mпод - масса поддона, т.

Определяем нагрузку на пол склада, создаваемую одной складской единицей (поддон с грузом) и сравниваем ее с допустимой нагрузкой на пол склада:

, т/м2

 1т≥ 0,32т/ 1,44м2 1т≥0,22т

где - допустимая нагрузка на пол склада;

S - площадь, занимаемая грузом на поддоне, м2.

S=а*b=1,2*1,2=1.44м2

Высоту штабеля рассчитываем по формуле:

Cшт=c+D+e,

Cшт=1000+200=1200=1,2м

где c - высота укладки груза на поддоне, м;

D - собственная высота или толщина поддона (толщина деревянной прокладки), м.

e - расстояние по высоте от верха нижнего поддона (для ящичных или стоечных поддонов) или лежащего на нем груза (для плоских поддонов) до низа опорной поверхности следующего по высоте поддона с грузом. Для бесполочных стеллажей e =60-100 мм, а для каркасных - в зависимости от толщины полки e=110-220 мм. При штабельном хранении e=0.

Исходя из приведенных выше расчетов делаем вывод, что масса девяти ящиков с нитками соответствует выбранному типу поддона прочность которого позволяет выдерживать 1500кг . Масса складской единицы соответствует допустимой нагрузке на пол склада и составляет 0.32 тонн.

5. Расчет основных параметров склада

Потребная вместимость склада определяется по формуле:

, т

где kz =1,051,3 - коэффициент неравномерности запасов, учитывающий случайные колебания складских запасов грузов;

Q - годовой грузопоток, т/год (см. исходные данные);

tхр - нормативный срок хранения на складе грузов, сут.

Единовременный запас хранения грузов на складе:

, шт.

шт.

Ширина склада определяется по формуле:

,

где E - расчетный запас хранения грузов, т;

- коэффициент, учитывающий влияние объема комплектовочных работ на длину и площадь склада;

 - коэффициент, представляющий собой отношение длины склада к ширине в зависимости от типа склада и необходимой длины погрузочно-разгрузочных участков.

z - число ярусов складирования поддонов по высоте.

Длина склада определяется по формуле:

, м

м

Таким образом, площадь склада:

F=LB, м2 (10)

F=52*13 = 676 м2

Необходимое число продольных проходов на складе для обеспечения свободного подъезда к любому хранящемуся на складе грузу определяется по формуле:

,

где n - число наименований груза или число групп (для определенных грузополучателей), к которым должен быть обеспечен свободный доступ без перестановки других грузов.

z - число ярусов.

Bн - неиспользуемая ширина пролета складской зоны

Bпр - ширина продольного проезда на складе, м. Принимается в соответствии с шириной проезда погрузчика.

b - ширина складской единицы.

R - общее количество поддонов на складе.

Знак  обозначает округление до целого числа в меньшую сторону.

Количество складских единиц располагаемых по ширине склада:

, шт.

где Nпр - количество продольных проездов. Пространство под рабочие проходы и проезды должно быть минимальным, но с учетом нормальных условий работы подъемно-транспортных машин и механизмов.

 - зазор между грузовыми складскими единицами, .

Количество складских единиц по длине склада:

, шт.

где l - длина складской единицы;

Bпп - ширина поперечного проезда.

Потребная площадь на участке приема и сортировки для временного хранения прибывающего груза определяется по формуле:

,

 м2.

где a, b - размеры в плане поддонов, которые используются для временного складирования заданного груза на участке сортировки, м;

с - высота укладки грузов на поддоне, м;

- коэффициент заполнения тары;

- величина объемной массы грузов в укладке, т/м3;

f - число поддонов с грузом в расчете на 1 м2 площади участка сортировки при использовании погрузчиков;

- расчетная величина партии прибывающего груза:

 т.