Материал: Записка

Определим предварительное значение межосевого расстояния:

мм

где ψ_а = 0,35 – коэффициент ширины передачи.

=3,38 – передаточное число редуктора;

= 637,155 МПа – допускаемое контактное напряжение;

По стандартному ряду принимаем а_w = 125 мм

Определяем предварительные основные размеры колеса:

Делительный диаметр:

Рабочая ширина колеса:

.

Ширина шестерни: .

Вычислим модуль передачи по формуле:

,

где =294,07 МПа – изгибное напряжение на колесе;

для косозубых колёс

верно

- эквивалентный момент на колесе

. Из стандартного ряда значений по ГОСТ 9563–60 выбираем значение .

Минимально возможный угол наклона зубьев для косозубой передачи

.

Рассчитываем предварительное суммарное число зубьев: . Округлив это число в меньшую сторону, получаем .

Определяем действительное значение угла и сравниваем его с минимальным значением:

.

Найдём число зубьев шестерни и колеса , учитывая что минимальное число зубьев для косозубой цилиндрической передачи: .

Итак получим: ; .

Найдём фактическое передаточное число тихоходной ступени: .

Погрешность составляет:

Определим диаметры делительных окружностей шестерни и колеса соответственно.

, принимаем , принимаем

где – модуль косозубых колёс;

– угол наклона зуба;

Проверка: ,откуда 57+193=2·125,т.е. 250=250 – верно.

Определим диаметры окружностей вершин зубьев и впадин зубьев . ;

;

;

.

Определим размеры заготовок колёс. Чтобы получить при термической обработке принятые для расчёта механические характеристики материала колёс, требуется, чтобы размеры заготовок колёс не превышали предельно допустимых значений.

Определим силы, действующие на валы косозубых колёс.

Окружная сила:

,

Радиальная сила: ,

где – угол зацепления; – угол наклона зуба.

Осевая сила: .

Проверим зубья колёс на изгибную выносливость. Для колеса получим:

– коэффициент, учитывающий наклон зуба.

Для шестерни получим:

Проверим зубья колёс на контактную выносливость:

Для косозубых колёс , , , , , тогда получим

3.2 Быстроходная ступень

Определим предварительный диаметр внешней делительной окружности шестерни:

Где Па

Тогда окончательный диаметр внешней делительной окружности шестерни:

Где , а , тогда

Принимаем

Определим конусное расстояние и ширину зубчатого венца для колеса и шестерни:

. Принимаем

. Принимаем

Определим модуль передачи по следующей формуле:

Где , , а , тогда получим

Определим числа зубьев шестерни и колеса:

Найдём фактическое передаточное число быстроходной ступени:

Погрешность составляет:

Определим окончательные значения размеров колёс:

Найдём углы делительных конусов для шестерни и колеса:

, тогда

Делительные диаметры шестерни и колеса будут равны:

. Принимаем

.

Внешние диаметры шестерни и колеса соответственно будут равны:

Принимаем

Принимаем

Определим размеры заготовки колёс для конической шестерни и колеса:

Определим силы, действующие на валы косозубых колёс.

Окружная сила:

,

Радиальная сила на шестерне: ,

Где

Осевая сила на шестерне: ,

Где

Тогда осевая сила на колесе:

А радиальная сила на колесе:

Проверим зубья колёс по напряжениям изгиба:

Где ,