Материал: 1. Безопасная эксплуатация опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Практическое задание 4

Безопасность химически опасных производственных объектовТема 4. Безопасность химически опасных производственных объектов.Таблица 1 Общие требования к обеспечению технологических процессов

Задание

Верно/неверно

Правильное изложение требований

Способы и средства, ис­ключающие выход пара­метров за установленные пределы, устанавливают в паспорте объекта

Неверно

Способы и средства, исклю­чающие выход параметров за установленные пределы, уста­навливают в исходных данных на разработку документации ХОПО и указывают в техно­логическом регламенте.

Условия химической безо­пасности проведения от­дельного технологического процесса или его стадий обеспечивают

рациональным подбором взаимодействующих ком­понентов исходя из условия минимального снижения или включения образования химически опасных смесей или продуктов

Неверно

Условия химической безопас­ности проведения отдельного технологического процесса или его стадий обеспечивают:  рациональным подбором взаимодействующих компо­нентов исходя из условия максимального снижения или исключения образования хи­мически опасных смесей или продуктов

Условия химической безо­пасности проведения от­дельного технологического процесса или его стадий обеспечивают

выбором иррациональных режимов дозирования ком­понентов, предотвраще­нием возможности откло­нения их соотношений от регламентированных зна­чений и образования хими­чески опасных концентра­ций в системе

Неверно

Условия химической безопас­ности проведения отдельного технологического процесса или его стадий обеспечивают

выбором рациональных ре­жимов дозирования компо­нентов, предотвращением возможности отклонения их соотношений от регламенти­рованных значений и образо­вания химически опасных концентраций в системе

Условия химической безо­пасности проведения от­дельного технологического процесса или его стадий обеспечивают

введением в технологиче­скую среду исходя из физи­ческих условий процесса дополнительных веществ – инертных разбавителей-флегматизаторов, веществ, приводящих к образованию инертных разбавителей или препятствующих образова­нию химически опасных смесей

Неверно

Условия химической безопас­ности проведения отдельного технологического процесса или его стадий обеспечивают введением в технологическую среду исходя из физико-хими­ческих условий процесса до­полнительных веществ: инертных разбавителейфлег­матизато­ров, веществ, приводящих к образованию инертных разбавителей или препятст­вующих образованию хи­мически опасных смесей;


Условия химической безо­пасности проведения от­дельного технологического процесса или его стадий обеспечивают

иррациональным выбором гидродинамических харак­теристик процесса (спосо­бов и режима перемещения среды и смешения компо­нентов, напора и скорости потока) и теплообменных характеристик (теплового напора, коэффициента теп­лопередачи, поверхности теплообмена), а также гео­метрических параметров аппаратов

Неверно

Условия химической безо­пасности проведения от­дельного технологического процесса или его стадий обеспечивают рациональ­ным выбором гидродина­мических характеристик процесса (способов и ре­жима перемещения среды и смешения компонентов, напора и скорости потока) и теплообменных характе­ристик (теплового напора, коэффициента теплопере­дачи, поверхности тепло­обмена), а также геометри­ческих параметров аппара­тов

Условия химической безо­пасности проведения от­дельного технологического процесса или его стадий обеспечивают

применением компонентов в исходном состоянии, за­трудняющем или исклю­чающем образование хими­чески опасной смеси

Неверно

Условия химической безо­пасности проведения от­дельного технологического процесса или его стадий обеспечивают применением компонентов в фазовом состоянии, затрудняющем или исключающем образо­вание химически опасной смеси

Условия химической безо­пасности проведения от­дельного технологического процесса или его стадий обеспечивают

выбором значений пара­метров состояния техноло­гической среды (состава, давления, температуры), снижающих ее химическую опасность

Верно




Условия химической безо­пасности проведения от­дельного технологического процесса или его стадий обеспечивают

надежным энергообеспече­нием (устанавливают в исходных данных)

Верно




Химико-технологические системы (совокупность технических устройств и материальных, тепловых, энергетических потоков (связей) между ними, функционирующая как единое целое и предназна­ченная для переработки исходных веществ в про­дукты), включая оборудо­вание стадий хранения и слива-налива исходных веществ и продуктов, необ­ходимо оснащать средст­вами индивидуальной за­щиты

Неверно

Химико-технологические системы (совокупность технических устройств и материальных, тепловых, энергетических потоков (связей) между ними, функционирующая как единое целое и предназна­ченная для переработки исходных веществ в про­дукты), включая оборудо­вание стадий хранения и слива-налива исходных веществ и продуктов, необ­ходимо оснащать средст­вами контроля за парамет­рами, определяющими хи­мическую опасность про­цесса, с регистрацией пока­заний и предаварийной (а при необходимости преду­предительной) сигнализа­цией их значений, а также средствами автоматиче­ского регулирования и ПАЗ.

Для химически опасных технологических процес­сов, включая процессы хранения и слива-налива химически опасных ве­ществ, не следует преду­сматривать системы ПАЗ, предупреждающие возник­новение аварии при откло­нении от предусмотренных технологическим регламен­том предельно допустимых значений параметров про­цесса во всех режимах ра­боты и обеспечивающие безопасную остановку или перевод процесса в безо­пасное состояние по задан­ной программе

Неверно

Для химически опасных технологических процес­сов, включая процессы хранения и слива-налива химически опасных ве­ществ, следует предусмат­ривать системы ПАЗ, пре­дупреждающие возникно­вение аварии при отклоне­нии от предусмотренных технологическим регламен­том предельно допустимых значений параметров про­цесса во всех режимах ра­боты и обеспечивающие безопасную остановку или перевод процесса в безо­пасное состояние по задан­ной программе.

Химико-технологические системы, в которых обра­щаются токсичные про­дукты (газообразные, жид­кие, твердые), не должны быть герметичными и ис­ключать создание опасных концентраций этих веществ в окружающей среде во всех режимах и стадиях работы

Неверно

Химико-технологические системы, в которых обра­щаются токсичные про­дукты (газообразные, жид­кие, твердые), должны быть герметичными и 6 исклю­чать создание опасных концентраций этих веществ в окружающей среде во всех режимах и стадиях работы

Для ХОПО, связанных с получением, использова­нием, хранением, транспор­тированием, уничтожением химически опасных ве­ществ, должны предусмат­риваться меры и средства, максимально повышающие попадание химически опас­ных веществ в атмосферу производственного поме­щения (рабочей зоны), а также контроль содержания химически опасных ве­ществ в воздухе

Неверно

Для ХОПО, связанных с получением, использова­нием, хранением, транспор­тированием, уничтожением химически опасных ве­ществ, должны предусмат­риваться меры и средства, максимально снижающие попадание химически опас­ных веществ в атмосферу производственного поме­щения (рабочей зоны), а также контроль содержания химически опасных ве­ществ в воздухе

Для максимального сниже­ния выбросов в окружаю­щую среду химически опасных веществ ХОПО при аварийной разгермети­зации химико-технологиче­ской системы необходимо предусматривать следую­щие меры:

на объектах I и II классов опасности – установка по­луавтоматических быстро­действующих запорных и (или) отсекающих уст­ройств со временем сраба­тывания не более 22 с

Неверно

Для максимального сниже­ния выбросов в окружаю­щую среду химически опасных веществ ХОПО при аварийной разгермети­зации химикотехнологиче­ской системы необходимо предусматривать следую­щие меры:  на объектах I и II классов опасности - уста­новка автоматических бы­стродействующих запор­ных и (или) отсекающих устройств со временем сра­батывания не более 12 с;

Для максимального сниже­ния выбросов в окружаю­щую среду химически опасных веществ ХОПО при аварийной разгермети­зации химико-технологиче­ской системы необходимо предусматривать следую­щие меры:

на объектах III класса опас­ности – установка запорных и (или) отсекающих уст­ройств с дистанционным управлением и временем срабатывания

не более 220 с

Неверно

Для максимального сниже­ния выбросов в окружаю­щую среду химически опасных веществ ХОПО при аварийной разгермети­зации химико-технологиче­ской системы необходимо предусматривать следую­щие меры:

на объектах III класса опас­ности - установка запорных и (или) отсекающих уст­ройств с дистанционным управлением и временем срабатывания не более 120 с;


Для максимального сниже­ния выбросов в окружаю­щую среду химически опасных веществ ХОПО при аварийной разгермети­зации химико-технологиче­ской системы необходимо предусматривать следую­щие меры:

на объектах IV класса опасности – установка за­порных устройств с ручным приводом, при этом следует предусматривать макси­мальное время приведения их в действие за счет ра­ционального размещения (максимально допустимого приближения к рабочему месту оператора), но не более

500 с. При этом должны быть обеспечены условия безопасного включения потоков и включены гид­равлические удары

Неверно

Для максимального сниже­ния выбросов в окружаю­щую среду химически опасных веществ ХОПО при аварийной разгермети­зации химико-технологиче­ской системы необходимо предусматривать следую­щие меры:

на объектах IV класса опасности - установка за­порных устройств с ручным приводом, при этом следует предусматривать мини­мальное время приведения их в действие за счет ра­ционального размещения (максимально допустимого приближения к рабочему месту оператора), но не более 300 с. При этом должны быть обеспечены условия безопасного отсе­чения потоков и исключены гидравлические удары

Специальные системы ава­рийного освобождения должны находиться

в постоянной готовности;

способствовать образова­нию химически опасных смесей как в самих систе­мах, так и в окружающей атмосфере, а также разви­тию аварий;

обеспечивать минимально возможное время освобож­дения;

оснащаться средствами контроля и управления.

Неверно

Специальные системы ава­рийного освобождения должны:  находиться в постоянной готовности;  исключать образование химически опасных смесей как в самих системах, так и в окружающей атмосфере, а также развитие аварий; 7  обеспечивать минимально возможное время освобож­дения;  оснащаться сред­ствами контроля и управ­ления.

Сбрасываемые химически опасные вещества следует направлять в открытые системы для дальнейшей утилизации

Неверно

Сбрасываемые химически опасные вещества следует направлять в закрытые системы для дальнейшей утилизации.

Допускается объединение выбросов химически опас­ных веществ, содержащих вещества, способные при смешивании образовывать более опасные по воздейст­виям химические соедине­ния

Неверно

Не допускается объедине­ние выбросов химически опасных веществ, содер­жащих вещества, способ­ные при смешивании обра­зовывать более опасные по воздействиям химические соединения

Для ХОПО I класса опасно­сти с учетом химико-техно­логических особенностей организация разрабатывает и утверждает план меро­приятий по локализации и ликвидации последствий аварий (далее – планы ме­роприятий), в котором пре­дусматривает действия работников по предупреж­дению аварий, а в случае их возникновения – по локали­зации и максимальному снижению тяжести послед­ствий, а также технические системы и средства, ис­пользуемые при этом

Неверно

Для ХОПО I, II и III клас­сов опасности с учетом химикотехнологических особенностей организация разрабатывает и утверждает план мероприятий по лока­лизации и ликвидации по­следствий аварий (далее - планы 8 мероприятий), в котором предусматривает действия работников по предупреждению аварий, а в случае их возникновения - по локализации и макси­мальному снижению тяже­сти последствий, а также технические системы и средства, используемые при этом
Таблица 2 Процедура разработки технологических регламентов химическиопасных производственных объектов

Действие

Документ

Разработчик документа

Ответственный

Исполнитель

Сроки действия

Разработка постоянного технологиче­ского регла­мента

Постоянный технологиче­ский регла­мент

Организация, эксплуати­рующая ХОПО

Организация, эксплуати­рующая ХОПО

Химико-тех­нологическое производство, обеспечиваю­щиее требуе­мое качество выпускаемой продукции

Отсутст­вует

Разработка временного (пускового) технологиче­ского регла­мента

Временный (пусковой) технологиче­ский регла­мент

Организация, эксплуати­рующая ХОПО

Организация, эксплуати­рующая ХОПО

Новые в дан­ной организа­ции производ­ства; дейст­вующие хи­мико-техноло­гические про­изводства, в технологию которых вне­сены принци­пиальные из­менения; про­изводство с новой техно­логией

Отсутст­вует

Разработка разового (опытного) технологиче­ского регла­мента

Разовый (опытный) технологиче­ский регла­мент

Организация, эксплуати­рующая ХОПО

Организация, эксплуати­рующая ХОПО

Опытные и опытно-про­мышленные установки (цеха), а также опытные и опытно-про­мышленные работы, про­водимые на действующих производствах

Отсутст­вует

Разработка лаборатор­ного техноло­гического регламента

Лаборатор­ный техноло­гический рег­ламент

Организация, эксплуати­рующая ХОПО

Организация, эксплуати­рующая ХОПО

Лабораторные, стендовые и модельные установки, не выпускающие товарную продукцию

до 1000 кг/год то­варной продук­ции

Внесение из­менений в технологиче­ский регламент

Отсутствует

Организация, эксплуати­рующая ХОПО

Организация, эксплуати­рующая ХОПО

Организация, эксплуати­рующая ХОПО

Отсутст­вует

Защита персонала от воздей­ствия хи­мически

опасных веществ

Требования законодатель­ства Россий­ской Федера­ции о техни­ческом регу­лировании

Правительство РФ

Организация, эксплуати­рующая ХОПО

Организация, эксплуати­рующая ХОПО

Отсутст­вует

Приемка ХОПО по­сле ре­монта

Акт о приемке из ремонта (технического перевооруже­ния) объ­екта, разре­шающий его пуск в эксплуата­цию

Организация, эксплуатирую­щая ХОПО

Организация, эксплуатирую­щая ХОПО

Организация, эксплуатирую­щая ХОПО

Отсутствует
Вопросы для самоконтроля1.Требования безопасности к аппаратурному оформлению технологических процессов химически опасных производственных объектов. Выбор оборудования ХОПО следует осуществлять в соответствии с технологическими исходными данными на разработку документации ХОПО, требованиями нормативных правовых актов законодательства Российской Федерации в области промышленной безопасности и Правил. Для технологического оборудования, машин и трубопроводной арматуры устанавливают назначенный срок службы с учетом конкретных условий эксплуатации. Данные о сроке службы должна указывать организация-изготовитель в паспортах оборудования, машин и трубопроводной арматуры. Для технологических трубопроводов разработчик документации на ХОПО устанавливает назначенный срок службы, что должно быть отражено в документации и внесено в паспорта трубопроводов. Обслуживание, эксплуатация, ревизия (освидетельствование) трубопроводов, запорной арматуры и предохранительных клапанов осуществляются в соответствии с проектом. Порядок и периодичность ревизии (освидетельствования) трубопроводов, запорной арматуры и предохранительных клапанов указываются в технической документации изготовителем. Продление срока безопасной эксплуатации технологического оборудования, машин, трубопроводов и трубопроводной арматуры, выработавших назначенный срок службы, осуществляют в порядке, установленном требованиями в области промышленной безопасности. Машины и оборудование, сосуды и другие составляющие объектов ХОПО, на которые распространяется действие технических регламентов, должны соответствовать требованиям данных технических регламентов. Монтаж технологического оборудования и трубопроводов должен производиться в соответствии с требованиями нормативных правовых актов в области промышленной безопасности, технических регламентов, а также проектной и рабочей документации, инструкций по монтажу и эксплуатации оборудования. Оборудование и трубопроводы, материалы и комплектующие изделия не могут быть допущены к монтажу при отсутствии документов, подтверждающих качество их изготовления и соответствие требованиям технических регламентов и нормативных технических документов. В паспортах оборудования, машин, трубопроводной арматуры, средств защиты и приборной техники необходимо указывать показатели надежности, предусмотренные техническими регламентами и другими нормативными документами. На ХОПО объем неразрушающего контроля сварных соединений технологических трубопроводов, транспортирующих токсичные и высокотоксичные вещества, должен составлять не менее 100 процентов длины сварного шва каждого сварного соединения. Выбор методов неразрушающего контроля и объем контроля других категорий трубопроводов, достаточные для обеспечения их безопасной эксплуатации, должны быть определены документацией на ХОПО и нормативной документацией в области промышленной безопасности. Толщину стенок трубопроводов следует определять методом неразрушающего контроля. Допускается определение

толщины стенок иными способами в местах, где применение неразрушающего контроля затруднено или невозможно. Химико-технологические системы должны быть герметичными. Для проведения периодических, установленных регламентом работ по очистке технологического оборудования предусматривают средства гидравлической, механической или химической чистки, исключающие пребывание людей внутри оборудования в период проведения работ. Аппараты с химически опасными веществами должны быть оборудованы устройствами для продувки и подключения линий воды, пара, инертного газа, предусмотренными при разработке документации данного вида оборудования. Размещение технологического оборудования, трубопроводной арматуры в производственных зданиях и на открытых площадках должно обеспечивать удобство и безопасность их эксплуатации, возможность проведения ремонтных работ и принятия оперативных мер по предотвращению аварийных ситуаций или локализации аварий. Размещение технологического оборудования и трубопроводов должно обеспечивать безопасность при выполнении работ по обслуживанию, ремонту и замене аппаратуры и ее элементов. Размещение технологического оборудования и трубопроводов в помещениях, на наружных установках, а также трубопроводов на эстакадах следует осуществлять с учетом возможности проведения визуального контроля за их состоянием, выполнения работ по обслуживанию, техническому диагностированию, ремонту и замене. Оборудование ХОПО I и II классов опасности, выведенное из действующей химико-технологической системы, должно быть демонтировано, если оно расположено в одном помещении с химико-технологическими системами, в которых получаются, используются, перерабатываются, образуются химически опасные вещества. Во всех остальных случаях оно должно быть изолировано от действующих химико-технологических систем. При эксплуатации на ХОПО технологического оборудования и трубопроводов, в которых обращаются коррозионно-активные вещества, необходимо предусматривать методы их защиты с учетом скорости коррозионного износа применяемых конструкционных материалов в соответствии с рекомендациями научно-исследовательских организаций, специализирующихся в области антикоррозионной защиты. Технологическое оборудование и трубопроводы,

контактирующие с коррозионно-активными веществами, должны быть изготовлены из материалов, устойчивых в рабочих средах, в соответствии с указаниями предприятий-изготовителей или в соответствии с рекомендациями научно-исследовательских организаций, специализирующихся в области антикоррозионной защиты. В случаях защиты оборудования и трубопроводов коррозионностойкими неметаллическими покрытиями их применение должно быть обосновано. Допускается использовать оборудование и трубопроводы из коррозионностойких неметаллических, в том числе полимерных и композиционных, материалов (стекло, фарфор, фторопласт, полиэтилен, поливинилхлорид, хлорированный поливинилхлорид, полипропилен, акрилонитрилбутадиенстирол) при соответствующем обосновании, подтвержденном результатами исследований, и разработке мер безопасности. Порядок контроля за степенью коррозионного износа оборудования и трубопроводов с использованием методов неразрушающего контроля, способы, периодичность и места проведения контрольных замеров должны быть определены в эксплуатационной документации организации-изготовителя с учетом конкретных условий эксплуатации (для новых технологических процессов - по результатам специальных исследований). .При выборе насосов и компрессоров для ХОПО следует учитывать технические требования к безопасности оборудования для работы в химически опасных средах и Правил. Насосы и компрессоры, используемые для перемещения химически опасных веществ, по надежности и конструктивным особенностям выбирают с учетом критических параметров технологического процесса и физико-химических свойств перемещаемых продуктов. При этом количество насосов и компрессоров определяют исходя из условия обеспечения непрерывности технологического процесса, в обоснованных случаях (подтвержденных расчетом обеспечения надежности) предусматривают их резервирование. При выборе насосов и компрессоров для ХОПО следует учитывать технические требования к безопасности оборудования для работы в химически опасных средах и Правил. Порядок срабатывания систем блокировок насосов и компрессоров должен быть определен программой (алгоритмом) срабатывания системы ПАЗ технологической установки. Запорная отсечная арматура, устанавливаемая на нагнетательном и всасывающем трубопроводах насоса или компрессора, должна быть к нему максимально приближена и находиться в зоне, удобной для обслуживания. На нагнетательном трубопроводе должен быть установлен обратный клапан, если нет другого устройства, предотвращающего перемещение транспортируемых веществ обратным ходом. Не допускается эксплуатация компрессорных установок при отсутствии или неисправном состоянии средств автоматизации, контроля и системы блокировок. За уровнем вибрации должен быть установлен периодический или постоянный приборный контроль в объеме, установленном изготовителем оборудования. Изготовление, монтаж и эксплуатация трубопроводов и арматуры для химически опасных веществ следует осуществлять с учетом физико-химических свойств и технологических параметров транспортируемых сред, а также технических требований к безопасности трубопроводов и арматуры для работы в химически опасных средах и Правил. Прокладка трубопроводов должна обеспечивать наименьшую протяженность коммуникаций, исключать провисания и образование застойных зон. При прокладке трубопроводов через строительные конструкции зданий и другие

Источник: https://files.student-it.ru/previewfile/193471