Материал: 1303

Тхр – запас арматурной стали на складе, сут (см. табл. 13, п. 1); К – коэффициент, учитывающий неполноту использования площади склада (см. табл. 13, п. 3);

m – масса металла, размещенного на 1 м2 площади склада, т/м2

(см. табл. 13, п. 2).

При компоновке склада арматурной стали в зависимости от условий поставки следует предусмотреть вводы железнодорожного пути или автомобильной дороги, а также рельсовые и асфальтовые дороги для отправки арматурной стали в арматурный цех. Для удобства выгрузки арматурной стали из железнодорожных вагонов отметка подкрановых путей мостовых кранов должна быть не менее 8,15 м, а мо с- товые краны должны иметь грузоподъемность не ниже 5 т.

3.5. Расчет склада готовой продукции

Склады готовой продукции представляют собой открытую прямоугольную площадку, оборудованную подъемно-транспортными механизмами, необходимыми для ведения погрузочно-разгрузочных опера-

щадка имеет бетонное покрытие. При хранении изделий из ячеистых бетонов склад должениыть крытым. Складская площадка выполняется

с уклоном 1 … 2% в сторону её внешнего контура для стока поверхностных вод. ИзСзаводск х цехов готовые изделия подаются на склад самоходными тележками ли электрокарами, а также могут использоваться кран-балки, рольганги, электротельферы, конвейеры.

В состав оснастки склада в зависимости от его назначения входят сборно-разборные деревянные или металлические кассеты для хранения крупноразмерных панелей в вертикальном или слегка наклонном (под углом 75 ... 80 ° к горизонту) положении, кондукторы для индивидуального или группового хранения изделий, инвентарные прокладки сечением 6х4 см, кантователи, траверсы, такелаж, роликовые ломы и трапы, ручные скаты. Дороги от складов готовой продукции примыкают к основным магистралям и внутренним проездам. Ширина проезжей части складских дорог равна 8 м при необходимости разъезда и

4м без него.

Вкаждом штабеле должны находиться изделия лишь одного типоразмера или марок. Положение изделий в штабеле и их высота должны соответствовать требованиям действующих стандартов.

66

Площадь склада готовой продукции подсчитывается по формуле

А= Qсут Тхр К1 К2 ,

Qн

где А – площадь склада, м2;

Qсут – объем изделий, поступающих на склад в сутки, м3;

Тхр, Qн, К1, К2 – условные обозначения и коэффициенты по нормам проектирования (табл. 14).

При хранении изделий из ячеистых бетонов склад должен быть крытым. Складская площадка выполняется с уклоном 1 ... 2% в сторону ее внешнего контура для стока поверхностных вод.

67

3.6. Технологическая схема производства

Принятый в проекте способ производства продукции должен иметь свою, достаточно полно разработанную схему технологического процесса. Технологическая схема – перечень всех производственных операций с описанием существа и указанием последовательности выполнения.

Обычно за основу принимают схему одного из аналогичных производств и корректируют ее в соответствии с принятыми условиями, намечаемыми совершенствованиями технологии и техники.

Принимаемая технологическая схема должна быть оптимальной

гибкости технологии; механизации трудоемких процессов; автоматизации производства; упрощения технологического процесса; уменьшения производственных площадей; повышения производительности труда; улучшения условий руда; снижения стоимости продукции.

для данных конкретных условий и оформляется в виде графической схемы. При оценкеСибАДИсхемы следует учитывать, в какой степени она удовлетворяет требованиям: поточности производства; обеспечения

Принятая на данном этапе проектирования технологическая схема является первым вариантом, который уточняется последующими рас-

четами.

3.7. Контроль производства

При производстве сборных железобетонных изделий осуществляется входной, операционный и приемочный контроль.

Входной контроль предусматривает проверку качества сырьевых материалов, используемых для изготовления бетона, арматурных изделий, закладных деталей, комплектующих элементов и отделочных материалов. Этот контроль осуществляется лабораторией и отделом снабжения.

При приеме цемента проверяются вид, марка, наличие паспорта, физико-механические свойства (при необходимости). У заполнителей определяются вид, наличие паспорта, физико-механические свойства, влажность. Для арматурной стали и закладных деталей предусматриваются определение вида, класса, марки стали, наличие сертификатов, физико-механические свойства.

68

Операционный контроль – это контроль технологических процессов, осуществляемый во время выполнения определенных операций или после их завершения.

Технический контроль качества работ при изготовлении бетонных и железобетонных изделий из смесей с добавками должен осуществляться систематически, в соответствии с требованиями действующих стандартов, нормативно-технической и проектно-технологической документации, как и для производства изделий из бетонов без добавок.

При работе с химическими добавками необходимо строго соблюдать правила техники безопасности и производственной санитарии, согласно требованиям СНиП 12-03 – 2001, СНиП 12-04 – 2002,

ходимо проводить постоянный контроль за их производством и на его

тических и трудовых затратах.

основе управлять технологическими процессами, внося в них необходимые изменения и коррективыА, учитывающие колебания свойств ис-

ходных материалов и условий производства и гарантирующие получение заданных свойств бетонабпри минимальных материальных, энерге-

Контроль организуется на всех стадиях производства бетона и изделий из него. Для контроля спользуют различные способы и приборы. По полученнымСрезультатам вносят коррективы в состав бетона, параметры и режимы технологических операций на основе закономерностей, учитывающих влияние на свойства готового бетона различных технологических факторов. Для большей точности и надежности управления качеством бетона используют зависимости, полученные для условий конкретного производства. Эти зависимости должны постоянно корректироваться по результатам статистического контроля свойств бетона.

Примерный перечень основных видов производственного контроля по этапам технологического процесса приведён в табл. 15.

69

Таблица 15

Общая характеристика производственного контроля

70