Материал: 1629

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

16

Рис.12. Структурная схема гидрораспределителя

где QOS1

Рис. 13. Расчетная схема

Рис. 14. Блок-схема

гидромотора обратной связи

гидромотора обратной связи

Гидромотор обратной связи описывается уравнениями расходов с учетом утечек и сжимаемости рабочей жидкости, уравнением движения ротора гидромотора и уравнением моментов на валу гидромотора:

 

 

 

 

 

 

QОS2 = QOS1 – QУТ – QСЖ;

 

 

 

 

 

(10)

d 2αОS

 

 

1

 

 

 

 

q pOS1 pOS 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dα

OS

 

 

,

(11)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dt 2

 

I

ГМ

M

ГМ

(t) [b

p

OS1

p

OS 2

b] sign

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P

 

 

 

dt

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

– расход рабочей жидкости на входе, идущий на вращение ротора гидромотора; QOS2 – расход на выходе; QУТ – расход, идущий на утечки в гидромоторе; QСЖ – расход, идущий на сжатие жидкости за счет инерционности гидромотора; αОS – угол поворота ротора гидромотора; IГМ – момент инерции вращающихся частей, приведенных к ротору гидромотора; q – рабочий объем гидромотора обратной связи; pOS1 – давление рабочей жидкости на входе в гидромотор; pOS2 – давление рабочей жидкости на выходе из гидромотора; МГМ – момент сопротивления на валу гидромотора; bР – коэффициент гидромеханических потерь; b – постоянная гидромеханических потерь.

Момент сопротивления на валу гидромотора складывается из момента трения в паре «золотник-гильза», поскольку ротор мотора кинематически связан с гильзой гидрораспределителя и момента трения ротора самого гидромотора:

17

МГМ = МR + МРОТ,

(12)

где МРОТ – момент трения ротора гидромотора.

Поскольку контакт ротора и статора является линейным, а также с учетом отсутствия подшипников и уплотняющих манжет, находящихся в контакте с ротором, то статическим и трением Кулона можно пренебречь, принимая во внимание только вязкое трение, поэтому момент трения ротора определяется по формуле:

M РОТ hГМ

dαOS

,

(13)

 

 

dt

 

где hГМ – коэффициент вязкого трения в гидромоторе обратной связи. Расходы жидкости через гидромотор определяются следующими

выражениями:

QOS1 q ηОБ dαOC ;

 

(14)

 

 

 

d

dt

 

 

QСЖ kСЖ

(pOS1 pOS 2 ) ;

 

(15)

dt

 

 

 

 

 

 

 

QУТ = kУТ (pOS1 – pOS2);

 

(16)

kУТ

q

 

 

dαOC 1 ηОБ

,

(17)

pНОМ

 

 

dt

 

 

где ηОБ – объемный КПД гидромотора, kСЖ – коэффициент сжатия рабочей жидкости, kУТ – коэффициент утечек, pНОМ – номинальное давление гидромотора обратной связи.

Выражения (10)…(17) с учетом принятых допущений позволяют

представить

гидромотор обратной

связи в

виде структурной

схемы

(рис. 15).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициенты

передачи

звеньев

структурной

 

схемы:

 

 

 

1

 

 

= IГМ ; kOS3 = hГМ ; kOS4 = kСЖ; kOS 5 =

q

ГМ

1

η

 

.

kOS1

 

 

 

 

; kOS2

 

 

 

ОБ

 

 

q

ГМ

η

 

 

 

р

НОМ

 

 

 

 

 

ОБ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3.3Математическая модель предохранительного клапана

Вобъемных гидроприводах предохранительный клапан обеспечивает защиту гидросистемы от давления, превышающего номинальное, посредством перепускания рабочей жидкости на слив.

18

В ГРМ применяется встраиваемый предохранительный клапан прямого действия с демпфированием скорости перемещения конического запорно-регулирующего элемента (ЗРЭ).

 

Рис. 15. Структурная схема гидромотора обратной связи

На рис. 16 и 17 соответственно представлены расчетная и блок-

схема

предохранительного клапана, где zК – перемещение ЗРЭ;

QК –

расход рабочей жидкости, проходящей через клапан;

рК1 – давление в предохранительном клапане; рК2 – давление слива.

Рис. 16. Расчетная схема

Рис. 17. Блок-схема

предохранительного клапана

предохранительного клапана

19

При построении математической модели предохранительного клапана приняты следующие дополнительные допущения:

-масса ЗРЭ и приведенная масса пружины сосредоточены в центре масс ЗРЭ;

-дросселирование потока рабочей жидкости осуществляется в плоскости дросселирующей щели, определяемой минимальным расстоянием от кромки седла до поверхности ЗРЭ;

-сжимаемость рабочей жидкости в полости демпфера не учитывается;

-жесткость пружины линейно зависит от величины осевой деформации.

Предохранительный клапан описывается уравнением движения ЗРЭ и уравнением расхода рабочей жидкости через дросселирующую щель:

 

 

d 2 zK

 

1

p

F

 

p

F

 

h

 

 

dzK

 

 

 

 

 

 

 

 

 

K1 K1

 

 

K 2 K 2

 

 

K

 

 

dt

 

 

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dzK

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(18)

 

 

dt

2

mK

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R

sign

c(z

K

c

0

)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТРK

 

 

 

dt

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dQK

B μ fK(zK ) sign(pK1

pK 2 )

2 ρЖ1

 

 

pK1

pK 2

 

QK ,

(19)

 

 

dt

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где mK – масса подвижной части клапана; FK1, FK2 - рабочие площади клапана соответственно со стороны напора и со стороны слива; hК – коэффициент вязкого трения клапана; RТР К – сила сухого трения; с – жесткость пружины; c0 – величина предварительного сжатия пружины; fК – площадь дросселирующей щели клапана.

Выражения (18) и (19) с учетом принятых допущений позволяют представить клапан предохранительный в виде структурной схемы

(рис. 18).

1.3.4 Математическая модель гидролинии

Гидролиния – элемент ГРУ, связывающий питающий насос и исполнительные гидроцилиндры с ГРМ, и предназначенный для передачи гидродинамической энергии потока рабочей жидкости от одного гидроустройства к другому.

20

Источник: https://studfile.net/preview/16407686/