СибАДИ |
|
|
Таблица 2 |
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Протокол эксперимента |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Толщи- |
Высота |
Сопро- |
|
Напря- |
|
Температура на |
|
|
Глубина |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Диаметр |
|
ц л нд- |
тивле- |
|
жение |
|
поверхностях |
|
установки |
|
|
Температура, |
||||||||||||
Материал |
нагревате- |
|
на |
|
р че- |
ние |
|
|
на |
|
стенки, |
|
термопар, |
|
|
|
|
K |
|
||||||
|
стенки |
|
ской |
нагрева- |
|
нагрева- |
|
K |
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
ля, мм |
|
, мм |
стенки |
теля |
|
теле |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
L, м |
Rн, Ом |
|
U, В |
|
tW1 |
tW1 |
1 |
|
2 |
3 |
4 |
|
t 1 |
t 2 |
t 3 |
t 4 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
Результаты расчётов |
|
|
Таблица 3 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Тепловой поток |
|
|
Коэфф. |
|
Средняя |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Материал |
|
|
теплопроводности |
|
температура |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
q, Вт/м |
|
λj, Вт/(м К) |
|
|
tj, K |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
26
СибАДИ |
|||||||||||||
|
|
Значен я коэффициента теплопроводности материалов |
|
Таблица 4 |
|||||||||
|
|
|
в зависимости от температуры |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Предел |
|
|
|
Температура, К |
|
|
|
|
|
||
|
Материал |
температу- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ры, |
250 |
300 |
400 |
|
500 |
|
600 |
|
800 |
|
1 000 |
|
|
К |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Алюминий |
934 |
235 |
237 |
240 |
|
236 |
|
231 |
|
218 |
|
- |
|
Бериллий |
1 551 |
235 |
200 |
160 |
|
139 |
|
126 |
|
106 |
|
91 |
|
Ванадий |
2 160 |
31 |
31 |
31 |
|
32 |
|
33 |
|
36 |
|
38 |
|
Вольфрам |
3 680 |
180 |
174 |
159 |
|
146 |
|
137 |
|
123 |
|
118 |
|
Гафний |
2 503 |
24 |
23 |
23 |
|
22 |
|
21 |
|
21 |
|
21 |
|
Германий |
1 211 |
75 |
60 |
43 |
|
34 |
|
27 |
|
20 |
|
17 |
|
Железо |
1 808 |
87 |
80 |
70 |
|
61 |
|
55 |
|
43 |
|
32 |
|
Золото |
1 338 |
321 |
317 |
311 |
|
304 |
|
298 |
|
284 |
|
270 |
|
Кальций |
1 112 |
210 |
201 |
189 |
|
182 |
|
178 |
|
153 |
|
116 |
|
Кобальт |
1 768 |
110 |
100 |
85 |
|
75 |
|
67 |
|
58 |
|
52 |
|
Медь |
1 357 |
406 |
401 |
393 |
|
386 |
|
379 |
|
366 |
|
352 |
|
Никель |
1 726 |
98 |
91 |
80 |
|
72 |
|
66 |
|
68 |
|
72 |
|
Платина |
2 045 |
71,8 |
71,6 |
71,8 |
|
72,3 |
|
73,2 |
|
75,6 |
|
79 |
|
Серебро |
1 235 |
429 |
429 |
425 |
|
419 |
|
412 |
|
396 |
|
379 |
|
Тантал |
3 269 |
57 |
58 |
58 |
|
59 |
|
59 |
|
59 |
|
60 |
|
Титан |
1 933 |
23 |
21 |
20 |
|
20 |
|
19 |
|
19 |
|
21 |
|
Хром |
2 130 |
100 |
94 |
91 |
|
86 |
|
81 |
|
71 |
|
65 |
27
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №3
ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ РЕКУПЕРАТИВНЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ (видео 2)
Цели лабораторной работы: закрепление знаний по теории теп- СибАДИлопередачи в теплообменных устройствах, исследование параметров, влияющ х на теплопередачу, ознакомление с методикой их испыта-
ний и получен е экспер ментальных навыков.
Задачи сследования: экспериментальное изучение процесса теплопередачи на модели теплообменника «труба в трубе». Определить мощность теплового потока для прямоточного и противоточного теплообменн ка. Сравн ть эффективность различных схем.
Оборудован е оснащение: лабораторная работа выполняется на IBM − совмест мом компьютере в среде операционной системы
Windows 3.1 выше.
1. Теорет ческ е основы теплотехнического расчёта рекуперативных теплообменников
Процессы переноса и распространения тепла, влияющие на тепловое состояние тел, имеют место почти во всех отраслях техники. Например, превращение теплоты в механическую работу в тепловых двигателях, их охлаждение, процессы парообразования в котлах, получение холода в холодильных установках и т. д. сопровождаются передачей тепла от одних тел к другим.
При конструировании современных тепловых устройств и аппаратов, учитывая их сложность, надо знать не только их назначение и принцип работы, но уметь правильно рассчитать протекающие в этих аппаратах устройствах тепловые процессы. При теплообмене между двумя телами (более нагретым и менее нагретым) внутренняя энергия первого тела уменьшается, а второго настолько же увеличивается. Передача тепла от одного тела к другому осуществляется при наличии разности температур ∆tср и тем интенсивнее, чем больше разность температур тел, обменивающихся теплотой.
Устройства, в которых осуществляется передача теплоты от одного теплоносителя к другому, т.е. нагревание одного теплоносителя происходит за счет охлаждения другого, называются теплообменными аппаратами (ТОА), (теплообменники).
28
Теплообменники с двумя теплоносителями по принципу действия подразделяются на три основные группы:
1) Рекуперативные ТОА ̶ аппараты, в которых теплота от одного
теплоносителя к другому передается через разделяющую их стенку. тенка, которая омывается с обеих сторон теплоносителями, называется рабочей поверхностью теплообменника. Она выполняется из материала с хорошей теплопроводностью (меди, стали, латуни, сплавов
СНа более распространены трубчатые теплообменники, в которых од н теплонос тель движется в трубах, а другой в межтрубном пространстве. В так х ТОА горячий и холодный теплоносители не контакт руют, поэтому можно использовать самые разнообразные их
алюмин я т.д.).
сочетан я.
имно перпендикулярныхбАнаправлениях (рис. 1, в). Возможен много-
Рекуперат вные теплоо менники подразделяются в зависимости
от направлен я дв жен я теплоносителей на:
– прямоточные − |
теплоносители движутся в одинаковом |
если |
|
направлен (р с. 1, а); |
|
– прот воточные − если теплоносители движутся в противопо- |
|
ложном направлении (рис.1, |
); |
– с перекрестным током − если теплоносители движутся во вза- |
|
кратный перекрестный ток (рис. 1,г). |
|
|
|
|
|||||
|
|
Д |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
а |
б |
И |
|||||||
в |
г |
||||||||
Рис.1. Схемы движения теплоносителей: горячий теплоноситель
холодный теплоноситель
На практике встречаются более сложные схемы движения теплоносителей, включающие различные комбинации основных .
К рекуперативным теплообменникам можно отнести также теплообменники с промежуточным теплоносителем.
2) Регенеративные ТОА − аппараты, в которых поверхность нагрева периодически омывается то горячим, то холодным теплоносителем. При этом теплота, отнимаемая от греющего теплоносителя, периодически передается нагреваемой среде. В качестве поверхности
29
нагрева в таких теплообменных аппаратах используется твердый, достаточно массивный материал (кирпичи, различные засыпки, листы металла). Режим работы регенераторов в отличие от рекуператоров нестационарный, периодический.
Регенераторы и рекуператоры по способу передачи теплоты относятся к поверхностным теплообменникам.
СибАДИ3) месительные ТОА − аппараты, в которых теплота передается при непосредственном смешении охлаждаемой нагреваемой среды (контактные теплообменники). Они просты и компактны.
Используются смесительные теплообменники для легко разделяющ хся теплонос телей, их тщательно перемешивают, жидкости разбрызг вают ли раз ивают на мелкие струи.
Из всех т пов теплоо менников наиболее широкое распространение получ ли рекуперативные.
Рекуперат вные теплоо менники типа “труба в трубе” широко используются в промышленности. Преимущество таких теплообменников заключается в разноо разии компоновок, они могут быть быстро собраны з стандартных элементов. При необходимости поверхность теплообмена может ыть увеличена за счет установки дополнительных секций.
Теплообменник “тру а в трубе” (рис. 2) представляет собой трубу, концентрически размещенную в трубе большего диаметра с патрубками на концах для подвода теплоносителей от одной секции к другой.
Рис. 2. Теплообменник типа «труба в трубе»: 1 – наружная труба; 2 – внутренняя труба; 3 – соединительные колена; 4 – соединительные патрубки с фланцами
30