Материал: 1842

ГОСТ 3.1407-86

Форма 1

Дубл.

Взам.

Разраб.

Захаров

12.02 11

Роспись

Пров.

СибАДИ

Н. контр

Крышка ротора

3571.20.45

Тв

То

К/М

Код, обозначение

ОПП

Е В

Е Н

К И

Н.расх

К 01

Крышка

12

1

1

02

Прокладка уплотнительная

12

1

1

03

Стержень

12

1

1

М 04

Керосин

8

0,050

Т 05

Ванна, щетка

О 06

Проверить наличие клейм и отсутствие повреждений

07

Прочистить детали в керосине

0,12

Т 08

Приспособление прижимное

4

О 09

Установить крышку

0,2

10

Установить прокладку уплотнительную

0,1

11

Закрепить стержень в крышке

0,2

12

13

14

О К

Сборка изделия

Интервал номи-

Допустимые

отклонения от

номинальных

нальных диамет-

размеров шариковых подшипников

ров внутренних

Радиальный

за-

Износ внут-

Износ

наруж-

колец, мм

зор, мкм

реннего

него

кольца,

кольца, мкм

мкм

20-30

24

22

26

30-50

26

24

28

50-80

34

32

35

80-120

40

38

42

120-180

54

54

55

Марка

Марка ис-

Назначение

Макси-

Макси-

Сва-

Диа-

обору-

точника

оборудования

маль-

мальная

роч-

метр

дования

сварочно-

ный

длина

ный

свароч

го тока

дета-

детали,

ток,

ной

ли, мм

мм

А

прово-

локи,мм

Наплавка

под

Не

ус-

Не уста-

300

0,8-1,2

А-547 У

ВС-300

флюсом

и в

танав-

нав-

среде углеки-

ливает-

ливается

слого газа

ся

ПДГ-

ПГС-500-1

Наплавка

в

500

1,6-2,0

508

среде углеки-

//

//

слого газа

У-427

А-1262

Наплавка

по-

100

1800

600

1,6-2,0

рошковой

проволокой

УД -209

ВДУ-500

Наплавка

в

Не

ус-

Не уста-

500

1,2-2,0

среде углеки-

танав-

нав-

слого газа

ливает-

ливается

ся

ОКС-

ВДМ–1001

Вибродуговая

400

1240

800

2,0-3,0

11239

наплавка

У-425

А-1235

Наплавка

по-

800

1200

900

2,0-4,0

рошковой

проволокой

Марка проволоки

Диаметр сварочной

Краткая

и краткая характери-

проволоки,мм

характеристика по-

стика

верхностного слоя по-

сле наплавки

Св 08;

Ø 0,8; 1,0; 1,2; 1,4 1,6

Твердость НRC20

низкоуглеродистая, для

2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 3,5

деталей из низкоугле-

родистых сталей

Св 08 Г2С;

Твердость HRC20

низкоуглеродистая,

Ø 0,8; 1,0; 1,2; 1,4 1,6

кремниймарганцо-

2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 3,5

вистая

Нп 30;

Твердость

среднеуглеродистая,

Ø 0,8; 1,0; 1,2; 1,4 1,6

HRC30

содержание С 0,3%,

2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 3,5

для осей, валов

Нп 80;

Твердость

высокоуглеродистая,

Ø 0,8; 1,0; 1,2; 1,4 1,6

HRC 40, повышенная

С 0,8%, для коленча-

2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 3,5

износостойкость

тых валов, крестовин,

деталей ходовой части

ПП-АН 1;

Твердость HRC50,

порошковая, низко-

Ø 0,8; 1,0; 1,2; 1,4 1,6

высокая

углеродистая,

2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 3,5

износостойкость

с порошком ферро-

марганца

ПП-АН 122

Твердость HRC50,

порошковая, легирую-

Ø 0,8; 1,0; 1,2; 1,4 1,6

высокая

щие элементы:

2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 3,5

износостойкость

Mn 08%, Cr4,5% и др

для валов, осей, колен-

чатых валов

ГОСТ 3.1118-82

Форма 2

Дубл.

Взам.

Разраб.

Захаров

12.02 11

Роспись

Пров.

СибАДИ

Н. контр

Каток поддерживающий ДЗ-27.04

Цех

Уч.

Р.М.

СМ

Р

УТ

КР

Коид

Т п з

Т шт

Обозначение, код

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх

А

01

Сварочный

уч №3

1

4

Н

1

1

Б

02

ПДГ-508

М

03

Проволока НП 80

0,3

04

Углекислота в баллоне

0,25

О

05

Установить деталь, закрепить

0,6

06

Наплавить поверхность качения

11,2

Р

07

I

U

dэ

S

n

08

200 А

20 В 2,0 мм

2,0 мм/об

8 об/мин

09

10

11

12

13

14

МК/ОКН

Наплавка в среде углекислого

газа