Материал: 369

3.Составляется синтез норм путем перемножения элементных затрат на измеритель элемента (Зэл) на коэффициент перехода. Сумма затрат составляет проектируемые затраты времени на оперативную работу.

4.Проектируется время на подготовительнозаключительную работу (ПЗР). Затраты времени на ПЗР, полученные

врезультате наблюдений, могут быть занижены, поэтому их следует принимать по усредненным нормативам [1].

5.Проектируются затраты времени на технологические перерывы, которые определяются по фактическим данным нормативных наблюдений в процентах от нормируемых затрат.

6.Проектирование регламентированных перерывов на ПЗР, отдых и личные надобности принимается по усредненным нормативам [1].

7.Расчет нормы времени.

Норма времени на немеханизированный процесс в чел.-ч определяется по следующей формуле:

где Тор – затраты времени на оперативную работу в чел.-мин на измеритель законченной продукции; Нпзр – норматив на подготовительно-заключительную работу в процентах от нормируемых затрат; Но – норматив на отдых и личные надобности в процентах от нормируемых затрат; Нтп – проектная величина технологических перерывов, в процентах от нормируемых затрат; 60

– коэффициент перехода чел.-мин в чел.-ч.

8. Определение расценки, которая рассчитывается по следующей формуле:

Р Нвр Чс ,

где Нвр – норма времени, чел.-ч; Чс – средняя часовая тарифная ставка одного рабочего в звене, руб.

Задание. Используя данные табл. 5 и комплект бланков прил. 3, определить норму времени на немеханизированный процесс по устройству асфальтобетонного покрытия.

11

Таблица 5

Результаты нормативных наблюдений

Наименование исследуемого процесса – устройство покрытия из горячей плотной мелкозернистой асфальтобетонной смеси

12

Проектирование норм на механизированный процесс

Порядок определения:

1. Определение расчетной производительности машин.

Нормы времени для механизированных производственных процессов проектируются по расчетной производительности машин. Различают машины цикличного и непрерывного действия.

Расчетная производительность машин цикличного действия Прц за 1 ч цикличной работы рассчитывается по формуле

Прц N V K1 K2 ...Kn ,

где N – среднее число циклов за 60 мин цикличной работы, установленное на основе обобщения данных хронометражных наблюдений; V – количество продукции за один цикл; К1, К2, Кn – коэффициенты, устанавливаемые с учетом технической характеристики машины (коэффициент наполнения ковша экскаватора, скрепера, коэффициент разрыхления грунта и т.п.).

Продолжительность всего цикла работы машины определяется путем суммирования длительности каждого элемента цикла.

Расчетная производительность машин непрерывного действия Прн устанавливается путем проведения нормативных полносменных наблюдений способом фотоучета с точностью записи времени 1 мин.

На основании полученных результатов Прн за 1 час непрерывной работы рассчитывается по формуле

Прн V K1 K2 ...Kn ,

где V – количество продукции за 1 ч непрерывной работы машины под полной и обоснованно пониженной нагрузкой; К2, Кn – коэффициенты, учитывающие влияние различных факторов на часовую производительность машины непрерывного действия.

2. Установление регламентированных перерывов.

Нормальная производительность машин зависит от установленного режима работы на протяжении всей рабочей смены, в который помимо основной работы входят регламентированные перерывы :

–связанные с процессом работ и техническим уходом за машиной, определяются по данным нормативных наблюдений;

–связанные с отдыхом и личными надобностями рабочих, определяются по усредненным нормативам [1].

3. Расчет нормы времени использования машин.

13

Норма времени на механизированный процесс в маш.-ч. Определяется по следующей формуле

1100 измеритель

Нвр Пр 100 (Прп Прх ),

где Пр – расчетная производительность машины за 1 ч; Прп – проектная величина регламентированных перерывов в работе машины, в процентах от нормируемых затрат [1]; Прх – проектная величина нецикличной работы машины – для машин цикличного действия или время неустранимой работы вхолостую для машин непрерывного действия, в процентах от нормируемых затрат.

Пример расчета.

Разработка грунта экскаватором с погрузкой в автомобили

1. Вводная часть Место исследования ___________________________

Время исследования ______ 200__ г. Всего проведено три наблюдения общей продолжительностью ___ ч.

Метод наблюдения – фотоучет графический с точностью записи времени 0,1 мин.

Метеорологические условия _______________________________

Главный измеритель процесса – 1000 м3 Общий объем выполненной продукции – 1494 м3

Исполнитель ____________________________________________

2. Установление нормали процесса

Общая характеристика исследованного процесса

Техническая характеристика экскаватора Кранэкс-270 (1,2 м3)

14

Рабочее место – гидронамывной карьер.

Организация и техника выполнения процесса

В начале работы машинист проверяет техническое состояние техники. Разработка гидронамывного песка ведется с погрузкой в автомобили-самосвалы.

Исследуемый процесс состоит из следующих разновидностей и элементов:

1.Приведение экскаватора в рабочее положение.

2.Разработка песка экскаватором с погрузкой в автомобили.

3.Устройство технологического проезда экскаватора.

Расчетную производительность экскаватора за 1ч работы с учетом приведения его в рабочее положение определяем по результатам нормативных наблюдений:

Расхождение значений количества продукции, приходящейся на 60 чел.-мин (коэффициент разбросанности ряда Кр),составит

Кр 119,51 111,39 0,07. 111,39

Размер отклонений в ряду значений допустимый, поэтому ряд принимается для расчета нормы.

Расчетная производительность экскаватора за 1 ч работы

15