16
Продолжение таблицы 12
|
|
|
Временное |
|
|
Марка сплава |
Способ литья |
Вид термической обра- |
сопротивление |
Предел текуче- |
|
ботки |
разрыву σв, |
сти σ0,2, МПа |
|||
|
|
||||
|
|
|
МПа |
|
|
|
Сплавы алюминиевые литейные (ГОСТ 1536-93) |
|
|||
|
|
|
|
|
|
АК 12 (АЛ 2) |
ЗМ, ВМ, КМ |
––– |
147 |
|
|
|
К, Д |
––– |
157 |
|
|
|
ЗМ, ВМ, КМ |
T2 |
137 |
|
|
АК13 (АК13) |
Д |
––– |
176 |
|
|
АК9 (АК9) |
З, В, К, Д, ЦД |
––– |
157 |
|
|
|
К, Д, ПД |
T1 |
196 |
|
|
|
ЗМ, ВМ |
T6 |
235 |
|
|
|
К, КМ |
T6 |
245 |
|
|
АК9ч (АЛ4) |
З, В, К, Д |
––– |
147 |
|
|
|
К, Д, ПД, КМ, ЗМ |
T1 |
196 |
|
|
|
ЗМ, ВМ |
T6 |
225 |
|
|
|
К, КМ |
T6 |
235 |
|
|
|
З |
T6 |
225 |
|
|
АК8л (АЛ34) |
З |
T5 |
294 |
|
|
|
З |
T4 |
255 |
|
|
|
К |
T5 |
333 |
|
|
|
К |
T4 |
274 |
|
|
АК8М3ч (ВАЛ8) |
К, ПД |
T4 |
343 |
|
|
|
К, ПД |
T5 |
392 |
|
|
|
Д |
––– |
294 |
|
|
|
З |
T5 |
345 |
|
|
АМ4,5Кд (ВАЛТО) |
З, В |
T4 |
294 |
|
|
|
К |
T4 |
314 |
|
|
|
З, В |
T5 |
392 |
|
|
|
К |
T5 |
431 |
|
|
|
З, В |
T6 |
421 |
|
|
|
К |
T6 |
490 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сплавы магниевые литейные (ГОСТ 2856-79) |
|
|||
|
|
|
|
|
|
МЛ 4 |
З, О, К |
Т4 |
220 |
80 |
|
|
З, О, К |
Т6 |
225 |
100 |
|
МЛ 5 |
З, О, К |
––– |
160 |
90 |
|
|
З, О, К |
T2 |
160 |
85 |
|
|
З, О, К |
T6 |
235 |
110 |
|
|
Д |
––– |
175 |
110 |
|
МЛ 6 |
З, К |
T4 |
225 |
110 |
|
|
З, К |
T6 |
225 |
140 |
|
МЛ 8 |
З, О, К, В, Г |
T6 |
265 |
170 |
|
|
З, О, К, В, Г |
T61 |
275 |
175 |
|
|
|
|
|
|
|
17
Окончание таблицы 12.
|
|
Способ |
Временное со- |
|
Способ |
Временное сопро- |
Марка сплава |
|
противление |
Марка сплава |
тивление разрыву |
||
|
литья |
литья |
||||
|
|
разрыву σв, МПа |
|
σв, МПа |
||
|
|
|
|
|
||
Бронзы оловянные литейные (ГОСТ 613-79) |
Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные (ГОСТ |
|||||
|
50425-92) |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Бр 04 Ц7 С5 |
|
К |
176 |
ЛЦ 40 С |
З, К, Ц |
215 |
|
|
З |
147 |
ЛЦ 40 Сд |
Д |
196 |
Бр 04 Ц4 С12 |
|
К, З |
147 |
|
К |
264 |
Бр 05 Ц5 С5 |
|
К |
176 |
ЛЦ 40Мц1,5 |
З |
372 |
|
|
З |
147 |
|
К, Ц |
392 |
Бр 05 Ц25 |
|
К |
137 |
ЛЦ 40 МцЗЖ |
З |
441 |
|
|
З |
147 |
|
К |
490 |
Бр 06 Ц6 С3 |
|
К |
176 |
|
Д |
392 |
|
|
З |
147 |
ЛЦ 38 Мц2 С2 |
З |
242 |
Бр 08 Ц4 |
|
К, З |
196 |
|
К |
342 |
Бр 010 Ф1 |
|
К |
245 |
ЛЦ 40 МцЗА |
К, Ц |
441 |
|
|
З |
215 |
ЛЦ 14 КЗ СЗ |
К |
294 |
Бр 010 Ц2 |
|
К |
225 |
|
З |
245 |
|
|
З |
215 |
|
|
|
Бр 010 С10 |
|
К |
196 |
|
|
|
|
|
З |
176 |
|
|
|
Примечания: |
|
|
|
|
|
|
1.Условные обозначения способов литья; З – песчаные формы; К – в кокиль; О – в оболочковые формы; В – по выплавляемым моделям; Г – в гипсовые формы; Д – под давлением; ПД – с кристаллизацией под давлением; М – сплав подвергается модифицированию.
2.Условное обозначения видов термической обработки:
T1 – искусственное старение; T2 – отжиг; Т4 – закалка; Т5 – закалка и кратковременное искусственное старение; Т61 – закалка в воду и искусственное старение.
18
Таблица 13 – Предельные натяги для некоторых рекомендуемых и предпочтительных (□) посадок с натягом в системе отверстия
|
|
|
|
|
Посадки в системе отверстия |
|
|
|
|||
Номинальный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
H7/p6 |
H7/r6 |
H7/s6 |
H7/s7 |
|
H7/t6 |
H7/u7 |
H8/s7 |
H8/u8 |
H8/x8 |
H8/z8 |
|
размер, мм |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предельные натяги Nmax.т / Nmin.т , мкм |
|
|
|
||||
св. 18 |
35 |
41 |
48 |
56 |
|
54 |
69 |
56 |
81 |
97 |
121 |
до 30 |
1 |
7 |
14 |
14 |
|
30 |
20 |
2 |
8 |
21 |
40 |
св.30 |
42 |
50 |
59 |
68 |
|
70 |
95 |
68 |
109 |
136 |
175 |
до 50 |
1 |
9 |
18 |
18 |
|
23 |
35 |
4 |
21 |
41 |
73 |
св. 50 |
51 |
60 |
72 |
83 |
|
85 |
117 |
83 |
133 |
168 |
218 |
до 65 |
2 |
11 |
23 |
23 |
|
36 |
57 |
7 |
41 |
76 |
126 |
св.65 |
59 |
62 |
78 |
89 |
|
94 |
132 |
89 |
148 |
192 |
256 |
до 80 |
2 |
13 |
29 |
29 |
|
45 |
72 |
13 |
56 |
100 |
164 |
св. 80 |
59 |
73 |
93 |
106 |
|
113 |
159 |
106 |
178 |
232 |
312 |
до 100 |
2 |
16 |
36 |
36 |
|
56 |
89 |
17 |
70 |
124 |
204 |
св.100 |
68 |
76 |
101 |
114 |
|
126 |
179 |
114 |
198 |
264 |
364 |
до120 |
3 |
19 |
44 |
44 |
|
69 |
109 |
25 |
90 |
156 |
256 |
св. 120 |
68 |
88 |
117 |
132 |
|
147 |
210 |
132 |
233 |
311 |
428 |
до 140 |
3 |
23 |
52 |
52 |
|
82 |
130 |
29 |
107 |
185 |
302 |
св.140 |
68 |
90 |
125 |
140 |
|
159 |
230 |
140 |
253 |
343 |
478 |
до 160 |
3 |
25 |
60 |
60 |
|
94 |
150 |
37 |
127 |
217 |
352 |
св. 160 |
68 |
93 |
133 |
148 |
|
171 |
250 |
148 |
273 |
373 |
528 |
до 180 |
3 |
28 |
68 |
68 |
|
106 |
170 |
45 |
147 |
247 |
402 |
св. 180 |
79 |
106 |
151 |
168 |
|
195 |
282 |
168 |
308 |
422 |
592 |
до 200 |
4 |
31 |
76 |
76 |
|
120 |
190 |
50 |
164 |
278 |
448 |
св. 200 |
79 |
109 |
159 |
176 |
|
209 |
304 |
176 |
330 |
457 |
647 |
до 225 |
4 |
34 |
84 |
84 |
|
134 |
212 |
58 |
186 |
313 |
503 |
св. 225 |
79 |
113 |
169 |
186 |
|
225 |
330 |
186 |
356 |
497 |
712 |
до 250 |
4 |
38 |
94 |
94 |
|
150 |
238 |
68 |
212 |
353 |
568 |
св. 250 |
88 |
126 |
190 |
210 |
|
250 |
367 |
210 |
396 |
556 |
791 |
до 280 |
4 |
42 |
106 |
106 |
|
166 |
263 |
77 |
234 |
394 |
629 |
св. 280 |
88 |
130 |
202 |
22 |
|
272 |
402 |
222 |
431 |
606 |
871 |
до 315 |
4 |
46 |
118 |
118 |
|
188 |
298 |
89 |
269 |
444 |
709 |
19
Таблица 14 – Прессы, используемые в ремонтной практике для запрессовки (распрессовки) сопрягаемых деталей
Типы (модели) прессов |
Усилие F, кН |
|
|
|
|
Прессы гидравлические с ручным при- |
100 - 200 |
|
водом (мод. 208 и 2153) |
||
|
||
Прессы гидравлические (мод. 2135) |
400 |
|
Прессы гидравлические (мод. 437 и |
1000 – 1600 |
|
4380) |
||
|
||
Прессы винтовые (разных моделей) |
до 100 |
|
Прессы реечные |
до 50 |
|
|
|
Таблица 15 – Коэффициенты линейного расширения α для металлов и сплавов
|
Температурные интервалы при нагреве деталей, ºС |
||||
Металлы (сплавы) |
|
|
|
|
|
20…100 |
|
20…200 |
|
20…300 |
|
|
|
|
|||
|
Значение α(10-6), град-1 (мм на 1 мм и 1 ºС) |
||||
Алюминий |
23,9 |
|
24,3 |
|
25,3 |
|
|
|
|
|
|
Алюминиевые сплавы: |
|
|
|
|
|
- деформируемые |
22…24 |
|
––– |
|
––– |
- литейные |
19…24,5 |
|
––– |
|
––– |
|
|
|
|
|
|
Бронза алюминиевая |
17,6 |
|
17,9 |
|
19,2 |
|
|
|
|
|
|
Бронза оловянная |
17,6 |
|
17,9 |
|
18,2 |
|
|
|
|
|
|
Магниевые сплавы: |
|
|
|
|
|
- деформируемые |
23,7…26 |
|
––– |
|
––– |
-литейные |
22…26 |
|
––– |
|
––– |
Сталь углеродистая |
10,6…12,2 |
|
11,3…13 |
|
12,1…13,5 |
|
|
|
|
|
|
Чугун |
8,7…11,1 |
|
6,5…11,6 |
|
10,1…12,2 |
|
|
|
|
|
|
Примечание: При приближенных расчетах для стальных и чугунных деталей можно принять, что при нитервале температур t=100ºС одному миллиметру диаметра соединения соответствует расширение (сжание) в 1 мкм. Например, при нагреве стального вала d=50мм до t=300 ºС его диаметр увеличится приблизительно на 50-300/100=150 мкм, т.е. будет равен примерно 50,15 мм.
20
Таблица 16 – Величины некоторых параметров подшипников качения (по ГОСТ 8338–75)
Условное |
|
Внутренний |
Наружный |
Ширина В, |
Радиус закруг- |
Условное обо- |
Внутренний |
Наружный |
Ширина |
Радиус за- |
обозначение |
|
диаметр d, |
диаметр |
мм |
ления фаски, r, |
значение под- |
диаметр d, |
диаметр D, |
В, мм |
кругления |
подшипника |
|
мм |
D, мм |
|
мм |
шипника |
мм |
мм |
|
фаски, r, мм |
Особая легкая серия диаметров 1, серия ширин 0 |
Средняя серия диаметров 3, серия ширин 0 |
|
||||||||
104 |
|
20 |
42 |
8 |
1,0 |
300 |
10 |
35 |
11 |
1,0 |
105 |
|
25 |
47 |
12 |
1,0 |
301 |
12 |
37 |
12 |
1,5 |
106 |
|
30 |
55 |
13 |
1,0 |
302 |
15 |
42 |
13 |
1,5 |
107 |
|
35 |
62 |
14 |
1,0 |
303 |
17 |
47 |
14 |
1,5 |
108 |
|
40 |
68 |
15 |
1,5 |
304 |
20 |
52 |
15 |
2,0 |
109 |
|
45 |
75 |
16 |
1,5 |
305 |
25 |
62 |
17 |
2,0 |
110 |
|
50 |
80 |
16 |
1,5 |
306 |
30 |
72 |
19 |
2,0 |
111 |
|
55 |
90 |
16 |
1,5 |
307 |
35 |
80 |
21 |
2,5 |
112 |
|
60 |
95 |
18 |
2,0 |
308 |
40 |
90 |
23 |
2,5 |
|
Легкая серия диаметров 2, серия ширин 0 |
309 |
45 |
100 |
25 |
2,5 |
||||
200 |
|
10 |
30 |
9 |
1,0 |
310 |
50 |
110 |
27 |
3,0 |
201 |
|
12 |
32 |
10 |
1,0 |
311 |
55 |
120 |
29 |
3,0 |
202 |
|
15 |
35 |
11 |
1,0 |
312 |
60 |
130 |
31 |
3,5 |
203 |
|
17 |
40 |
12 |
1,0 |
313 |
65 |
140 |
33 |
3,5 |
204 |
|
20 |
47 |
14 |
1,5 |
314 |
70 |
150 |
35 |
3,5 |
205 |
|
25 |
52 |
15 |
1,5 |
315 |
75 |
160 |
37 |
3,5 |
206 |
|
30 |
32 |
16 |
1,5 |
Тяжелая серия диаметров 4, серия ширин 0 |
|
|||
207 |
|
35 |
72 |
17 |
2,0 |
405 |
25 |
80 |
21 |
2,5 |
208 |
|
40 |
80 |
18 |
2,0 |
406 |
30 |
90 |
23 |
2,5 |
209 |
|
45 |
85 |
19 |
2,0 |
407 |
35 |
100 |
25 |
2,5 |
210 |
|
50 |
90 |
20 |
2,0 |
408 |
40 |
110 |
27 |
3,0 |
211 |
|
55 |
100 |
21 |
2,5 |
409 |
45 |
120 |
29 |
3,0 |
212 |
|
60 |
110 |
22 |
2,5 |
410 |
50 |
130 |
31 |
3,5 |
213 |
|
65 |
120 |
23 |
2,5 |
411 |
55 |
140 |
33 |
3,5 |
214 |
|
70 |
125 |
24 |
2,5 |
412 |
60 |
150 |
35 |
3,5 |
215 |
|
75 |
130 |
25 |
2,5 |
413 |
65 |
160 |
37 |
3,5 |