Материал: 4831

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

11

Таблица 6 – Допуски T (в мкм) отклонений формы цилиндрических поверхностей по уровням относительной геометрической точности А, В и С

 

 

 

 

 

Номинальные размеры, мм

 

 

 

Квалитет

Уровень

 

Св. 3

Св.10

Св. 18

Св. 30

Св. 50

Св.120

Св.

Св.

точности

До 3

250

400

 

до 10

до 18

до 30

до 50

до 120

до 250

 

 

 

до 400

до 630

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A

1,2

1,6

2

2,5

3

4

5

6

8

IT5

B

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

4

5

 

C

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

 

A

2

2,5

3

4

5

6

8

10

12

IT6

B

1,2

1,6

2

2,5

3

4

5

6

8

 

C

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

4

5

 

A

3

4

5

6

8

10

12

16

20

IT7

B

2

2,5

3

4

5

6

8

10

12

 

C

1,2

1,6

2

2,5

3

4

5

6

8

 

A

5

6

8

10

12

16

20

25

30

IT8

B

3

4

5

6

8

10

12

16

20

 

C

2

2,5

3

4

5

6

8

10

12

 

A

8

10

12

16

20

25

30

40

50

IT9

B

5

6

8

10

12

16

20

25

30

 

C

3

4

5

6

8

10

12

16

20

 

A

12

16

20

25

30

40

50

60

80

IT10

B

8

10

12

16

20

25

30

40

50

 

C

5

6

8

10

12

16

20

20

30

 

A

20

25

30

40

50

60

80

100

120

IT11

B

12

16

20

25

30

40

50

60

80

 

C

8

10

12

16

20

20

30

40

50

12

Таблица 7 – Допускаемые погрешности измерения, в мкм (ГОСТ 8.051-81)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Квалитеты

 

 

 

 

Номинальные размеры, мкм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

6

7

8

9

10

11

 

12

13

14

15

16

17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

До 3

1,4

1,8

3

3

6

8

12

 

20

30

50

80

120

200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св.3

до 6

1,6

2

3

4

8

10

16

 

30

40

60

100

160

240

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св.6 до 10

2

2

4

5

9

12

18

 

30

50

80

120

200

300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св.10

до 18

2,8

3

5

7

10

14

30

 

40

60

90

140

240

380

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св.18

до 30

3

4

6

8

12

18

30

 

50

70

120

180

280

440

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св.30

до 50

4

5

7

10

16

20

40

 

50

80

140

200

320

500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св.50

до 80

4

5

9

12

18

30

40

 

60

100

160

240

400

600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св.80 до 120

5

6

10

12

20

30

50

 

70

120

180

280

440

700

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св.120

до 180

6

7

12

16

30

40

50

 

80

140

200

320

500

800

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св.120

до 250

7

8

12

18

30

40

60

 

100

160

240

380

600

1000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св.250

до 315

8

10

14

20

30

50

70

 

120

180

260

440

700

1100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св.315

до 400

9

10

16

24

40

50

80

 

120

180

280

460

800

1200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св.400

до 500

9

12

18

26

40

50

80

 

140

200

320

500

800

1400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13

Таблица 8 – Универсальные средства измерения наружных и внутренних размеров (в мкм)

Универсальные средства

Тип

Диапазон

Цена

 

Пределы

Пример обозна-

 

 

 

 

 

 

измерения

(модель)

измерения

деления

0

 

1

 

 

2

чения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ШЦ-I

0-125

(0,1)

 

±0,05

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Штангенциркуль

 

 

 

 

При нониусе 0,05

1. Штангенциркуль

ШЦ-II

0-160

 

 

±0,05

 

 

 

ГОСТ 166-89

(0,1 и

При нониусе 0,1:

пределы измерений

(ГОСТ 166-89)

и

0-200

0,05)

±0,06 для участка 0-100

отсчета по нониусу

 

ШЦ-III

0-250

 

 

±0,07

 

 

100-200

0,05 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

±0,08

 

 

200-250

 

 

 

0-25

 

 

 

±0,002

 

±0,004

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Микрометр МК-50-1

 

 

23-50;50-75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

±0,0025

 

±0,004

ГОСТ 6507-90

 

 

75-100

 

 

 

 

2. Микрометр

 

 

 

 

 

(пределы измерений

МК

0,01

-

 

 

 

 

 

(ГОСТ 6507-90)

100-125

 

 

 

 

 

25-50 мм; класс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

точности 1)

 

 

125-150

 

 

 

±0,003

 

±0,005

 

 

 

 

 

 

 

 

 

150-175

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

175-200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0-2

 

 

 

 

 

 

 

Индикатор ИЧ 10Б

 

 

 

0,01

 

0,012

 

 

 

кл.1 ГОСТ 577-68

 

 

0-5

 

 

 

 

 

3. Индикатор часового типа

 

 

0,012

 

0,016

 

 

 

(диапазон измере-

ИЧ

0-10

0,01

 

 

-

(ГОСТ 577-68)

0,015

 

0,02

 

ния 0-10 мм; Б-

 

0-25

 

 

 

 

 

 

 

 

0,022

 

0,03

 

 

 

брызгозащищенный;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

класс точности 1)

4. Индикатор многооборот-

1МИГ

0-1

0,001

 

0,002

 

 

 

Индикатор 1МИГ1

ный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2МИГ

0-2

0,002

 

0,003

 

 

 

ГОСТ 9696-82

(ГОСТ 9696-82)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0-25;25-50;

 

 

 

 

 

 

 

Скоба СР 50

 

 

50-75

 

 

 

 

 

 

 

5. Скоба рычажная

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 11098-75

СР

75-10

0.002

±0.002

 

±0.002

 

±0.002

(ГОСТ 11098-75)

 

 

(диапазон измере-

 

100-125

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ний 25-50 мм)

 

 

125-150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0-50; 50-100

 

 

±0,009

 

 

 

Скоба СИ-50

6. Скоба индикаторная

 

 

 

 

 

 

(ГОСТ 28798-90Е)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(ГОСТ 11098-75)

 

100-200

 

 

0,01

 

 

 

(диапазон измере-

 

 

 

 

 

 

 

ния 0-50 мм)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Головка измерительная

1ИГП

±0,03

0,001

 

0,0006

 

 

 

Головка измери-

пружинная (ГОСТ 28798-

 

 

 

 

тельная 1ИГП

2ИГП

±0,06

0,002

 

0,0012

 

 

 

90Е)

 

 

 

 

(ГОСТ 28798-90Е)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6-10; 10-18

 

-

 

0,08

 

0,012

Нутромер НИ 6-10-1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 868-82

8. Нутромер индикаторный

 

15-50

 

-

 

0,012

 

0,015

НИ

0,01

 

 

(диапазон измере-

(ГОСТ 868-82)

50-100

 

 

 

 

 

 

ния

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

400-160

 

-

 

0,015

 

0,018

6-10 мм; класс точ-

 

 

160-250

 

 

 

 

 

 

 

ности 1)

9. Нутромер с головкой 1ИГ

(103)

3-6

0,001

 

±0,0018

 

 

 

Нутромер мод. 103

(ГОСТ 9244-75)

(104)

6-10

 

±0,0018

 

 

 

ГОСТ 9244-75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(106)

10-18

 

 

±0.0035

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10. Нутромер с головкой

(109)

18-50

 

 

±0.0035

 

 

 

Нутромер мод. 106

(154)

50-100

0.002

 

 

 

 

 

 

2ИГ (ГОСТ 9244-75)

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 9244-75

(155)

100-160

 

 

±0.004

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(156)

160-200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50-75

 

±0,004 при размере 50-

 

 

 

75-152

 

 

152

 

 

 

Нутромер НМ-75

11. Нутромер микрометри-

НМ

 

0,01

±0,006 при размере 125-

ГОСТ 10-88

ческий (ГОСТ 10-86)

 

 

200

 

 

 

(верхний предел

 

75-600

 

 

 

 

 

 

 

 

±0,006 при размере 200-

измерений 75 мм)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

325

 

 

 

 

14

Таблица 9 – Значения коэффициентов трения (сцепления) f проворачивания или смешении сопрягаемых деталей

Материалы сопрягаемых деталей

Коэффициент трения f

 

 

Сталь – сталь

0,06 – 0,13

Сталь – чугун

0,07 – 0,12

Сталь – бронза, латунь,

0,06 – 0,16

алюминиевые и

 

магниевые сплавы

 

Чугун – бронза, латунь,

0,06 – 0,07

алюминиевые и

 

магниевые сплавы

 

Примечание: При образовании соединения с использованием температурных деформаций (нагрев охватывающей, охлаждение охватываемой детали) значения f в 1,5-1,6 раза выше приведенных.).

Таблица 10 – Значения модулей упругости первого ряда Е и коэффициентов Пуассона µ некоторых материалов

Наименование материала

Модуль упругости Е, Па

Коэффициент Пуассона µ

 

 

 

Сталь конструкционная

(1,9—2,2) 1011

0,24—0,32

Чугун

(0,8—1,6) 1011

0,25—0,27

Бронза

(0,7—1,3) 1011

0,32—0,35

Латунь

(0,9—1,4) 1011

0,32—0,42

Алюминиевые и магние-

(0,65—0,75) 1011

0,32—0,36

вые сплавы

 

 

 

 

 

Таблица 11 – Коэффициенты k, учитывающие высоту смятия неровностей

 

 

 

k1

k2

 

 

 

 

 

Метод сборки соединения

k

Материал деталей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь 45

Бронза или

 

 

 

или чугун

сталь 45

 

без смазочного

0,25…0,5

0,1…0,2

0,6…0,8

Механическая запрессовка при ком-

материала

 

 

 

 

 

 

 

натной температуре

со смазочным

0,25…0,35

 

 

 

материалом

 

 

 

 

 

 

 

 

С нагревом охватывающей детали

 

0,4…0,5

0,3…0,4

0,8…0,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С охлаждением вала

 

0,6…0,7

 

 

 

 

 

 

 

15

Таблица 12 – Механические свойства материалов

 

Предел текучести

 

Временное сопротивле-

 

Временное сопро-

Марка стали

 

Марка чугуна

тивление разрыву

 

σт, МПа

 

ние разрыву σв, МПа

 

σв, МПа

 

 

 

 

 

Сталь углеродистая качественная конструкционная

Чугун с пластинчатым графитом

 

(ГОСТ 1050-88)

 

для отливок (ГОСТ 1412-85)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СЧ 10

100

08

196

 

320

СЧ 15

150

10

205

 

330

СЧ 18

180

15

225

 

370

СЧ 20

200

20

245

 

410

СЧ 21

210

25

275

 

450

СЧ 24

240

30

295

 

490

СЧ 25

250

35

315

 

530

СЧ 30

300

40

335

 

570

СЧ 35

350

45

355

 

600

 

 

50

375

 

630

Отливки из ковкого чугуна

55

380

 

650

(ГОСТ 1215-79)

60

400

 

680

 

 

 

 

 

 

 

 

Марка чугуна

Предел текучести

 

Временное сопротивле-

КЧ30-6

294

σ0,2, МПа

 

ние разрыву σв, МПа

 

 

 

 

КЧ33-8

323

 

 

 

 

 

 

 

 

Чугун с шаровидным графитом для отливок (ГОСТ 7293-85)

КЧ35-10

333

КЧ37-12

362

 

 

 

 

 

 

 

 

КЧ45-7

441

ВЧ 35

220

 

350

КЧ50-5

490

ВЧ 40

250

 

400

КЧ55-4

539

ВЧ 45

310

 

450

КЧ60-3

588

ВЧ 50

320

 

500

КЧ65-3

637

ВЧ 60

370

 

600

КЧ70-2

686

ВЧ 70

420

 

700

КЧ80-1,5

784

ВЧ 80

480

 

800

 

 

ВЧ 100

700

 

1000

 

 

 

 

 

 

 

 

Источник: https://studfile.net/preview/16414867/