11
Таблица 6 – Допуски T (в мкм) отклонений формы цилиндрических поверхностей по уровням относительной геометрической точности А, В и С
|
|
|
|
|
Номинальные размеры, мм |
|
|
|
|||
Квалитет |
Уровень |
|
Св. 3 |
Св.10 |
Св. 18 |
Св. 30 |
Св. 50 |
Св.120 |
Св. |
Св. |
|
точности |
До 3 |
250 |
400 |
||||||||
|
до 10 |
до 18 |
до 30 |
до 50 |
до 120 |
до 250 |
|||||
|
|
|
до 400 |
до 630 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A |
1,2 |
1,6 |
2 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
|
IT5 |
B |
0,8 |
1 |
1,2 |
1,6 |
2 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
|
|
C |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1 |
1,2 |
1,6 |
2 |
2,5 |
3 |
|
|
A |
2 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
|
IT6 |
B |
1,2 |
1,6 |
2 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
|
|
C |
0,8 |
1 |
1,2 |
1,6 |
2 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
|
|
A |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
|
IT7 |
B |
2 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
|
|
C |
1,2 |
1,6 |
2 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
|
|
A |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
25 |
30 |
|
IT8 |
B |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
|
|
C |
2 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
|
|
A |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
|
IT9 |
B |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
25 |
30 |
|
|
C |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
|
|
A |
12 |
16 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
|
IT10 |
B |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
|
|
C |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
20 |
30 |
|
|
A |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
120 |
|
IT11 |
B |
12 |
16 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
|
|
C |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
20 |
30 |
40 |
50 |
|
12
Таблица 7 – Допускаемые погрешности измерения, в мкм (ГОСТ 8.051-81)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Квалитеты |
|
|
|
|
||
Номинальные размеры, мкм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 3 |
1,4 |
1,8 |
3 |
3 |
6 |
8 |
12 |
|
20 |
30 |
50 |
80 |
120 |
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св.3 |
до 6 |
1,6 |
2 |
3 |
4 |
8 |
10 |
16 |
|
30 |
40 |
60 |
100 |
160 |
240 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св.6 до 10 |
2 |
2 |
4 |
5 |
9 |
12 |
18 |
|
30 |
50 |
80 |
120 |
200 |
300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св.10 |
до 18 |
2,8 |
3 |
5 |
7 |
10 |
14 |
30 |
|
40 |
60 |
90 |
140 |
240 |
380 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св.18 |
до 30 |
3 |
4 |
6 |
8 |
12 |
18 |
30 |
|
50 |
70 |
120 |
180 |
280 |
440 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св.30 |
до 50 |
4 |
5 |
7 |
10 |
16 |
20 |
40 |
|
50 |
80 |
140 |
200 |
320 |
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св.50 |
до 80 |
4 |
5 |
9 |
12 |
18 |
30 |
40 |
|
60 |
100 |
160 |
240 |
400 |
600 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св.80 до 120 |
5 |
6 |
10 |
12 |
20 |
30 |
50 |
|
70 |
120 |
180 |
280 |
440 |
700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св.120 |
до 180 |
6 |
7 |
12 |
16 |
30 |
40 |
50 |
|
80 |
140 |
200 |
320 |
500 |
800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св.120 |
до 250 |
7 |
8 |
12 |
18 |
30 |
40 |
60 |
|
100 |
160 |
240 |
380 |
600 |
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св.250 |
до 315 |
8 |
10 |
14 |
20 |
30 |
50 |
70 |
|
120 |
180 |
260 |
440 |
700 |
1100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св.315 |
до 400 |
9 |
10 |
16 |
24 |
40 |
50 |
80 |
|
120 |
180 |
280 |
460 |
800 |
1200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св.400 |
до 500 |
9 |
12 |
18 |
26 |
40 |
50 |
80 |
|
140 |
200 |
320 |
500 |
800 |
1400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13
Таблица 8 – Универсальные средства измерения наружных и внутренних размеров (в мкм)
Универсальные средства |
Тип |
Диапазон |
Цена |
|
Пределы |
Пример обозна- |
|||||
|
|
|
|
|
|
||||||
измерения |
(модель) |
измерения |
деления |
0 |
|
1 |
|
|
2 |
чения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ШЦ-I |
0-125 |
(0,1) |
|
±0,05 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Штангенциркуль |
||||
|
|
|
|
При нониусе 0,05 |
|||||||
1. Штангенциркуль |
ШЦ-II |
0-160 |
|
|
±0,05 |
|
|
|
ГОСТ 166-89 |
||
(0,1 и |
При нониусе 0,1: |
пределы измерений |
|||||||||
(ГОСТ 166-89) |
и |
0-200 |
|||||||||
0,05) |
±0,06 для участка 0-100 |
отсчета по нониусу |
|||||||||
|
ШЦ-III |
0-250 |
|||||||||
|
|
±0,07 |
|
|
100-200 |
0,05 мм |
|||||
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
±0,08 |
|
|
200-250 |
|
|||
|
|
0-25 |
|
|
|
±0,002 |
|
±0,004 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Микрометр МК-50-1 |
|
|
|
23-50;50-75 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
±0,0025 |
|
±0,004 |
ГОСТ 6507-90 |
|||
|
|
75-100 |
|
|
|
|
|||||
2. Микрометр |
|
|
|
|
|
(пределы измерений |
|||||
МК |
0,01 |
- |
|
|
|
|
|
||||
(ГОСТ 6507-90) |
100-125 |
|
|
|
|
|
25-50 мм; класс |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
точности 1) |
||
|
|
125-150 |
|
|
|
±0,003 |
|
±0,005 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
150-175 |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
175-200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0-2 |
|
|
|
|
|
|
|
Индикатор ИЧ 10Б |
|
|
|
|
0,01 |
|
0,012 |
|
|
|
кл.1 ГОСТ 577-68 |
||
|
|
0-5 |
|
|
|
|
|
||||
3. Индикатор часового типа |
|
|
0,012 |
|
0,016 |
|
|
|
(диапазон измере- |
||
ИЧ |
0-10 |
0,01 |
|
|
- |
||||||
(ГОСТ 577-68) |
0,015 |
|
0,02 |
|
ния 0-10 мм; Б- |
||||||
|
0-25 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
0,022 |
|
0,03 |
|
|
|
брызгозащищенный; |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
класс точности 1) |
|
4. Индикатор многооборот- |
1МИГ |
0-1 |
0,001 |
|
0,002 |
|
|
|
Индикатор 1МИГ1 |
||
ный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
2МИГ |
0-2 |
0,002 |
|
0,003 |
|
|
|
ГОСТ 9696-82 |
|||
(ГОСТ 9696-82) |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
0-25;25-50; |
|
|
|
|
|
|
|
Скоба СР 50 |
|
|
|
50-75 |
|
|
|
|
|
|
|
||
5. Скоба рычажная |
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 11098-75 |
||
СР |
75-10 |
0.002 |
±0.002 |
|
±0.002 |
|
±0.002 |
||||
(ГОСТ 11098-75) |
|
|
(диапазон измере- |
||||||||
|
100-125 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ний 25-50 мм) |
||
|
|
125-150 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
0-50; 50-100 |
|
|
±0,009 |
|
|
|
Скоба СИ-50 |
||
6. Скоба индикаторная |
|
|
|
|
|
|
(ГОСТ 28798-90Е) |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
(ГОСТ 11098-75) |
|
100-200 |
|
|
0,01 |
|
|
|
(диапазон измере- |
||
|
|
|
|
|
|
|
ния 0-50 мм) |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
7. Головка измерительная |
1ИГП |
±0,03 |
0,001 |
|
0,0006 |
|
|
|
Головка измери- |
||
пружинная (ГОСТ 28798- |
|
|
|
|
тельная 1ИГП |
||||||
2ИГП |
±0,06 |
0,002 |
|
0,0012 |
|
|
|
||||
90Е) |
|
|
|
|
(ГОСТ 28798-90Е) |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
6-10; 10-18 |
|
- |
|
0,08 |
|
0,012 |
Нутромер НИ 6-10-1 |
||
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 868-82 |
|
8. Нутромер индикаторный |
|
15-50 |
|
- |
|
0,012 |
|
0,015 |
|||
НИ |
0,01 |
|
|
(диапазон измере- |
|||||||
(ГОСТ 868-82) |
50-100 |
|
|
|
|
|
|
ния |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
400-160 |
|
- |
|
0,015 |
|
0,018 |
6-10 мм; класс точ- |
||
|
|
160-250 |
|
|
|
|
|
|
|
ности 1) |
|
9. Нутромер с головкой 1ИГ |
(103) |
3-6 |
0,001 |
|
±0,0018 |
|
|
|
Нутромер мод. 103 |
||
(ГОСТ 9244-75) |
(104) |
6-10 |
|
±0,0018 |
|
|
|
ГОСТ 9244-75 |
|||
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
(106) |
10-18 |
|
|
±0.0035 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
10. Нутромер с головкой |
(109) |
18-50 |
|
|
±0.0035 |
|
|
|
Нутромер мод. 106 |
||
(154) |
50-100 |
0.002 |
|
|
|
|
|
|
|||
2ИГ (ГОСТ 9244-75) |
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 9244-75 |
||||
(155) |
100-160 |
|
|
±0.004 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
(156) |
160-200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50-75 |
|
±0,004 при размере 50- |
|
||||||
|
|
75-152 |
|
|
152 |
|
|
|
Нутромер НМ-75 |
||
11. Нутромер микрометри- |
НМ |
|
0,01 |
±0,006 при размере 125- |
ГОСТ 10-88 |
||||||
ческий (ГОСТ 10-86) |
|
|
200 |
|
|
|
(верхний предел |
||||
|
75-600 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
±0,006 при размере 200- |
измерений 75 мм) |
|||||||
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
325 |
|
|
|
|
||
14
Таблица 9 – Значения коэффициентов трения (сцепления) f проворачивания или смешении сопрягаемых деталей
Материалы сопрягаемых деталей |
Коэффициент трения f |
|
|
|
|
Сталь – сталь |
0,06 – 0,13 |
|
Сталь – чугун |
||
0,07 – 0,12 |
||
Сталь – бронза, латунь, |
||
0,06 – 0,16 |
||
алюминиевые и |
||
|
||
магниевые сплавы |
|
|
Чугун – бронза, латунь, |
0,06 – 0,07 |
|
алюминиевые и |
||
|
||
магниевые сплавы |
|
Примечание: При образовании соединения с использованием температурных деформаций (нагрев охватывающей, охлаждение охватываемой детали) значения f в 1,5-1,6 раза выше приведенных.).
Таблица 10 – Значения модулей упругости первого ряда Е и коэффициентов Пуассона µ некоторых материалов
Наименование материала |
Модуль упругости Е, Па |
Коэффициент Пуассона µ |
|
|
|
Сталь конструкционная |
(1,9—2,2) 1011 |
0,24—0,32 |
Чугун |
(0,8—1,6) 1011 |
0,25—0,27 |
Бронза |
(0,7—1,3) 1011 |
0,32—0,35 |
Латунь |
(0,9—1,4) 1011 |
0,32—0,42 |
Алюминиевые и магние- |
(0,65—0,75) 1011 |
0,32—0,36 |
вые сплавы |
|
|
|
|
|
Таблица 11 – Коэффициенты k, учитывающие высоту смятия неровностей
|
|
|
k1 |
k2 |
|
|
|
|
|
Метод сборки соединения |
k |
Материал деталей |
||
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Сталь 45 |
Бронза или |
|
|
|
или чугун |
сталь 45 |
|
без смазочного |
0,25…0,5 |
0,1…0,2 |
0,6…0,8 |
Механическая запрессовка при ком- |
материала |
|
|
|
|
|
|
|
|
натной температуре |
со смазочным |
0,25…0,35 |
|
|
|
материалом |
|
|
|
|
|
|
|
|
С нагревом охватывающей детали |
|
0,4…0,5 |
0,3…0,4 |
0,8…0,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С охлаждением вала |
|
0,6…0,7 |
|
|
|
|
|
|
|
15
Таблица 12 – Механические свойства материалов
|
Предел текучести |
|
Временное сопротивле- |
|
Временное сопро- |
|
Марка стали |
|
Марка чугуна |
тивление разрыву |
|||
|
σт, МПа |
|
ние разрыву σв, МПа |
|
σв, МПа |
|
|
|
|
|
|
||
Сталь углеродистая качественная конструкционная |
Чугун с пластинчатым графитом |
|||||
|
(ГОСТ 1050-88) |
|
для отливок (ГОСТ 1412-85) |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СЧ 10 |
100 |
|
08 |
196 |
|
320 |
СЧ 15 |
150 |
|
10 |
205 |
|
330 |
СЧ 18 |
180 |
|
15 |
225 |
|
370 |
СЧ 20 |
200 |
|
20 |
245 |
|
410 |
СЧ 21 |
210 |
|
25 |
275 |
|
450 |
СЧ 24 |
240 |
|
30 |
295 |
|
490 |
СЧ 25 |
250 |
|
35 |
315 |
|
530 |
СЧ 30 |
300 |
|
40 |
335 |
|
570 |
СЧ 35 |
350 |
|
45 |
355 |
|
600 |
|
|
|
50 |
375 |
|
630 |
Отливки из ковкого чугуна |
||
55 |
380 |
|
650 |
(ГОСТ 1215-79) |
||
60 |
400 |
|
680 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка чугуна |
Предел текучести |
|
Временное сопротивле- |
КЧ30-6 |
294 |
|
σ0,2, МПа |
|
ние разрыву σв, МПа |
||||
|
|
|||||
|
|
КЧ33-8 |
323 |
|||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||
Чугун с шаровидным графитом для отливок (ГОСТ 7293-85) |
КЧ35-10 |
333 |
||||
КЧ37-12 |
362 |
|||||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
КЧ45-7 |
441 |
|
ВЧ 35 |
220 |
|
350 |
КЧ50-5 |
490 |
|
ВЧ 40 |
250 |
|
400 |
КЧ55-4 |
539 |
|
ВЧ 45 |
310 |
|
450 |
КЧ60-3 |
588 |
|
ВЧ 50 |
320 |
|
500 |
КЧ65-3 |
637 |
|
ВЧ 60 |
370 |
|
600 |
КЧ70-2 |
686 |
|
ВЧ 70 |
420 |
|
700 |
КЧ80-1,5 |
784 |
|
ВЧ 80 |
480 |
|
800 |
|
|
|
ВЧ 100 |
700 |
|
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|