Материал: 65

Министерство образования Российской Федерации

Воронежская государственная лесотехническая академия

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

ОПТИМАЛЬНЫЙ РАСКРОЙ ПЛИТНЫХ И ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Методические указания для студентов специальности 260200 - Технология деревообработки

Воронеж 2002

2

УДК 674.59

Гарин В.А. Технология изготовления изделий из древесины. Оптимальный раскрой плитных и листовых материалов: Методические указания для студентов специальности 260200 – Технология деревообработки /В.А.Гарин, А.Н.Чернышев, Л.В.Пономаренко. - Воронеж: ВГЛТА, 2002. – 12 с.

Печатается по решению редакционно-издательского совета ВГЛТА

Ответственный редактор проф. А.А.Филонов

Рецензент директор деревообрабатывающего предприятия ООО

"НИСА" А.М. Никульшин

Научный редактор зав. кафедрой механической технологии древесины, проф. Е.М. Разиньков

3

ОПТИМАЛЬНЫЙ РАСКРОЙ ЛИСТОВЫХ И ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Цель работы состоит в овладении навыками постановки и решения задач по оптимизации раскроя листовых и плитных материалов на мебельные заготовки с применением программ компьютерной поддержки.

Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:

1.Разработка конструкции изделия.

2.Составление спецификаций.

3.Составление карт раскроя плитных материалов графическим

методом.

4.Составление карт раскроя с применением компьютерной программы "Базис мебельщика".

5.Выполнение сравнительного анализа полученных карт раскроя плитных или листовых материалов с разработкой предложений по дополнению или изменению карт раскроя.

Конструкция изделия разрабатывается в курсовом или дипломном проекте. Для выполнения задачи раскроя студенты выполняют спецификацию элементов мебели по установленной ОСКД форме.

Составляем спецификацию щитовых элементов на изделие. Основой для составления спецификации являются рабочие чертежи изделий и действующие нормы припусков на механическую обработку заготовок из ДСтП [ 1 ].

По рабочим чертежам изделий составляем спецификацию щитовых деталей и заготовок по следующей форме (табл. 1).

Пример составления спецификации на изделие – тумбочка под телевизор

Таблица 1 Спецификация щитовых элементов на тумбу под телевизор

4

Продолжение табл.1

Примечание: Припуски на механическую обработку деталей устанавливаются по таблице 2.9. стр. 67 [1].

Рациональный раскрой плитных материалов является важнейшим фактором экономии материалов. На производстве заготовки из плитных и листовых материалов раскраиваются по картам раскроя. Составление карты раскроя состоит в выкраивании из исходной плиты наибольшего количества заготовок с учетом особенностей работы форматного станка.

При разработке карт раскроя необходимо выполнять следующие требования:

1.Получать максимальный выход деталей;

2.Обеспечивать комплектность деталей разных размеров и назначения

всоответствии с объемом производства;

3.Устанавливать минимальное количество типоразмеров деталей при раскрое одной плиты;

4.Стремиться к минимальному повторению одних и тех же деталей в разных картах раскроя.

При составлении карт раскроя необходимо учитывать величину чистовой базы плиты, то есть припуск по формату плиты должен быть 16…20 мм.

При размещении заготовок на исходной плите следует учитывать ширину пропила, которая составляет 4…5 мм.

Составление карт раскроя рекомендуется начинать с главных деталей – наиболее крупных и многочисленных. Причем величина мебельных заготовок принимается с учетом припусков на последующую механическую обработку по длине и ширине детали.

5

При раскрое плитных и листовых материалов необходимо учитывать особенности работы форматных станков на мебельных и деревообрабатывающих предприятиях. Главная особенность в том, что реализуется схема поэтапного раскроя. Это значит, что первый пропил (или несколько пропилов на многопильных станках) должен быть сквозным и осуществлять раскрой плиты по длине на полосы. Последующие пропилы осуществляются перпендикулярно к первым и могут быть несквозными за счет смещения или раздельного распиливания полученных на первом проходе полос. То есть на этом этапе осуществляется раскрой полученных полос на заготовки.

В соответствии со схемой поэтапного раскроя осуществляется схема поэтапного формирования карт раскроя.

Качество раскройной карты оценивается процентом полезного выхода заготовок, равным отношению суммарной площади всех заготовок к площади исходной плиты и определяемым по формуле

где П - процент полезного выхода;

S1, S2, …, Sn - площадь заготовок по спецификации, м2; Sплиты - площадь ДСтП, м2.

В крупносерийном производстве процент полезного выхода достигает 92…94 %. Процент полезного выхода возрастает с увеличением серийности производства, ассортимента и достигает максимального значения при массовом производстве. В мелко- и среднесерийном производстве процент полезного выхода достигает 85…86 %. В единичном производстве минимальный процент полезного выхода может быть установлен не менее 70 %.

Косвенной характеристикой полезного выхода может служить количество отходов: чем меньше отходов, тем лучше карта раскроя. Для решения многих задач этот показатель удобен. Количество отходов вычисляют как разницу между площадью плиты и общей площадью получаемых заготовок по формуле

где О - количество отходов, м2;

S1, S2, …, Sn - площадь заготовок по спецификации, м2; Sплиты - площадь ДСтП, м2.