Материал: 88-1
Окончание табл. 19
Твердые для |
|
Смола марки СФ-3024Б |
0,8 |
0,9 |
|
1,0 |
|
1,1 |
1,2 |
автостроения |
|
|
0,8 |
0,9 |
|
1.0 |
|
1,2 |
1,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Смола марки СФЖ-3066 |
0,9 |
1,0 |
|
1,1 |
|
1,2 |
1,3 |
|
|
|
0,9 |
1,0 |
|
1,1 |
|
1,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Альбумин |
0,5 |
0,5 |
|
0,6 |
|
0,7 |
0,8 |
|
|
|
0,6 |
0,6 |
|
0,7 |
|
0,8 |
0,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Твердые группы |
|
Смола марки СФ-3024Б |
_ |
_ |
|
0,8 |
|
0,9 |
1,0 |
Б |
|
|
|
|
|
0,9 |
|
1,0 |
1,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Смола марки СФЖ-3066 |
_ |
_ |
|
0,9 |
|
1,0 |
1,1 |
|
|
|
|
|
|
1,0 |
|
1,1 |
1,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Альбумин |
_ |
_ |
|
0,5 |
|
0,6 |
0,7 |
|
|
|
|
|
|
0,6 |
|
0,7 |
0,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание: |
1. В числителе – значения показателей для технологических линий мощностью более |
|
|
||||||
|
|
8 млн. м2 плит, в знаменателе – мощностью менее 8 млн. м2 плит. |
|
|
|
|
|||
2. Дозировка формалина (40 %) или извести (50 %) для приготовления альбуминового клея |
снижаются в 10 раз по сравнению с |
||||||||
соответствующими дозировками альбумина. |
|
|
|
|
|
|
|
||
3. Дозировка фенолоформальдегидных смол приведена для абс. сухого состояния (Dm). Пересчет дозировки на товарную смолу ( Dmт ) производят по формуле
Dmт = Dm ×100 , %, Cm
где Сm - содержание сухого остатка в смоле, %.
61
Таблица 20
Дозировка упрочняющих добавок в производстве древесно-волокнистых плит сухим способом
Наименование материала |
Марки плит |
Дозировка, % к массе абс. |
|
|
сух. волокна |
|
|
7,0 |
Смола |
Птс-220 |
|
фенолоформальдегидная |
|
2,2 |
Тс-300 |
||
СФЖ-3014 |
|
3,0 |
Тс-350 |
||
|
|
3,0 |
|
ТШ1-350 |
|
|
|
3,0 |
|
ТШ2-350 |
|
|
|
4,2 |
|
Тс-400 |
|
|
|
4,2 |
|
ТШ1-400 |
|
|
|
4,2 |
|
Т-400с |
|
|
|
4,2 |
|
ТШ2-400 |
|
|
|
4,8 |
|
Тс-450 |
|
|
|
4,8 |
|
ТШ1-450 |
|
|
|
4,8 |
|
ТШ2-450 |
|
|
|
4,6 |
|
Т-450с |
|
|
|
6,0 |
|
СТс-500 |
|
|
|
|
Таблица 21 Дозировка материалов для пропитки плит в производстве сверхтвердых древесно-волокнистых плит мокрым способом
Наименование материала |
Соотношение |
Значение дозировок, % к |
|
компонентов |
абсолютно сухой массе |
|
пропиточного состава, |
непропитанной плиты |
|
% |
|
|
|
|
Пропитывающие составы: |
|
|
№ 1: |
100,0 |
10,00 |
|
|
9,35 |
масло талловое сырое |
93,5 |
|
сиккатив свинцово- |
|
|
марганцевый масляный |
6,5 |
0,65 |
|
|
10,00 |
№ 2: |
100,0 |
|
|
|
7,0 |
масло талловое сырое |
70,0 |
|
гач |
30,0 |
3,0 |
|
|
|
Примечание. Дозировки пропитывающих материалов приведены в товарном исчислении (пересчеты не производят).
62
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 22 |
|
Дозировка гидрофобных материалов в производстве мягких и мягких биостойких ДВП |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование |
|
|
Значения дозировок |
при использовании лиственных пород, % |
|
||
гидрофобных |
|
|
|
|
|
|
|
материалов |
|
|
|
|
|
|
|
|
до 15 |
16-30 |
|
31-50 |
51-70 |
71-100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Гач дистилятный |
|
1,6 |
1,6 |
|
1,6 |
1,8 |
1,8 |
|
|
1,8 |
1,8 |
|
1,8 |
2,0 |
2,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Парафин |
|
1,3 |
1,3 |
|
1,3 |
1,5 |
1,5 |
|
|
1,5 |
1,5 |
|
1,5 |
1,7 |
1,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. В знаменателе – значения дозировок при использовании макулатуры.
Таблица 23
Дозировка материалов для осаждения гидрофобных эмульсий в производстве мягких и мягких биостойких плит
Наименование |
Наименование |
|
|
Значения дозировок |
|
|
|
||
осадителя |
антисептика |
|
при использовании лиственных пород, % |
|
|||||
|
|
|
1,3 |
|
|
|
|
|
|
Алюминий сернокислый |
- |
1,3 |
1,3 |
|
1,5 |
|
1,5 |
||
|
|
|
1,8 |
|
|
|
|
|
|
|
Пентахлорфенолят натрия |
1,8 |
|
1,8 |
|
2,0 |
|
2,0 |
|
|
|
|
0,6 |
|
|
|
|
|
|
Серная кислота |
- |
0,6 |
|
0,6 |
|
0,7 |
|
0,7 |
|
|
|
|
0,9 |
|
|
|
|
|
|
|
Пентахлорфенолят натрия |
0,9 |
|
0,9 |
|
1,0 |
|
1,0 |
|
|
|
|
1,8 |
|
|
|
|
|
|
Квасцы алюмокалиевые |
- |
1,8 |
|
1,8 |
|
2,1 |
|
2,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
63
Таблица 24
Содержание материалов и технологические потери в производстве мягких биостойких плит
Наименование |
Наименование |
Содержание |
Потери |
материалов |
продукции |
материалов в |
материалов, % к |
|
|
плите, % к массе |
массе плиты |
|
|
плиты |
|
|
|
|
|
Пентахлорфенолят |
|
|
|
натрия |
|
1,4 |
|
М-1 |
0,2 |
||
|
|
1,4 |
|
|
М-2 |
0,2 |
|
|
|
1,4 |
|
|
М-3 |
0,2 |
|
|
|
|
|
Кремнефтористый |
|
|
|
аммоний |
|
0,8 |
|
М-1 |
0,1 |
||
|
|
0,8 |
|
|
М-2 |
0,1 |
|
|
|
0,8 |
|
|
М-3 |
0,1 |
|
|
|
|
|
Анилид |
|
|
|
салициловой |
|
4,2 |
|
М-1 |
0,2 |
||
кислоты |
|
4,2 |
|
М-2 |
0,2 |
||
|
|
4,2 |
|
|
М-3 |
0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 25 |
Коэффициент, учитывающий потери материала |
||
|
в производстве ДВП |
|
|
|
Коэффициент потерь |
Материалы |
Мощность линии (Nj), |
|
|
млн. м2 |
|
|
|
3 |
1 |
2 |
|
|
|
|
|
Гидрофобные материалы |
|
|
|
1,025 |
Парафин |
< 8 |
|
|
|
1,012 |
|
≥ 8 |
|
|
|
1,030 |
Гач |
< 8 |
|
|
|
1,015 |
|
≥ 8 |
|
|
|
|
|
Осадители |
|
|
|
1,005 |
Серная кислота |
< 8 |
|
|
|
1,003 |
|
≥ 8 |
|
|
|
1,050 |
Алюминий сернокислый |
< 8 |
|
|
|
1,030 |
|
≥ 8 |
|
|
|
1,005 |
Квасцы алюмокалиевые |
< 8 |
|
|
|
|
|
46 |
|
|
|
Окончание таблицы 25 |
|
|
3 |
1 |
2 |
|
|
|
1,003 |
|
≥ 8 |
|
|
|
1,050 |
Глинозем |
< 8 |
|
|
|
1,030 |
|
≥ 8 |
|
|
|
|
|
Упрочняющие материалы |
|
|
|
1,030 |
Смола СФЖ-3066 |
< 8 |
|
|
|
1,020 |
|
≥ 8 |
|
|
|
1,030 |
Смола СФ-3024Б |
< 8 |
|
|
|
1,020 |
|
≥ 8 |
|
|
|
1,050 |
Альбумин |
< 8 |
|
|
|
1,030 |
|
≥ 8 |
|
|
|
|
|
Пропитывающие материалы |
|
|
|
1,080 |
Масло талловое сырое |
< 8 |
|
|
|
1,080 |
|
≥ 8 |
|
|
|
1,080 |
Сиккатив свинцово- |
< 8 |
|
марганцевый |
|
|
|
|
1,080 |
|
≥ 8 |
|
|
|
|
|
Антисептики |
|
|
|
1,030 |
Аммоний |
< 8 |
|
кремнефтористый |
|
|
|
|
1,020 |
|
≥ 8 |
|
|
|
1,030 |
Пентахлорфенолят натрия |
< 8 |
|
|
|
1,020 |
|
≥ 8 |
|
|
|
1,030 |
Препарат ББ-32 |
< 8 |
|
|
|
1,020 |
|
≥ 8 |
|
|
|
1,030 |
Анилин салициловой |
< 8 |
|
кислоты |
|
|
|
|
1,020 |
|
≥ 8 |
|
|
|
|
65