Материал: Sb96252

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

_____________________________________________________

Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет «ЛЭТИ» им. В. И. Ульянова (Ленина)

__________________________________________

Ю. А. ТОРОПОВ

ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ПРИБОРОСТРОЕНИЯ

Учебное пособие

Санкт-Петербург Издательство СПбГЭТУ «ЛЭТИ»

2018

УДК 621.002(07)

ББК К5я7

Т61

Торопов Ю. А.

Т61 Основы технологии приборостроения: учеб. пособие. СПб.: Изд-во СПбГЭТУ «ЛЭТИ», 2018. 24 с.

ISBN 978-5-7629-2200-5

Рассматривается содержание и основные понятия технологии приборостроения. Дается технологическая характеристика различных типов производства. Анализируются методы достижения заданной точности обработки. Приводится классификация технологических процессов. Излагаются особенности типовой и групповой обработки деталей.

Предназначено студентам направления 12.03.01 – «Приборостроение».

УДК 621.002(07)

ББК К5я7

Рецензенты: отд. экспериментальных разработок АО «Центрального конструкторского бюро машиностроения» (инж.-конструктор А. П. Семенов); д-р техн. наук, проф. А. Е. Козярук (СПГУ «Горный университет»).

Утверждено редакционно-издательским советом университета

в качестве учебного пособия

Введение

Слово «технология» образовано из двух греческих слов techne – искусство, мастерство, умение и logos – учение. Оно обозначает науку, систематизирующую совокупность приемов и способов обработки (переработки) сырья, материалов, полуфабрикатов соответствующими орудиями производства с целью получения готовой продукцию. В состав технологии включается и технический контроль производства. Важнейшие показатели, характеризующие технико-экономическую эффективность технологического процесса:

•расход сырья, полуфабрикатов и энергии на единицу продукции;

•количество и качество получаемых готовых изделий;

•уровень производительности труда;

•интенсивность процесса;

•затраты на производство;

•себестоимость продукции.

Предметом технологии приборостроения являются:

•виды обработки, выбор заготовок, качество обрабатываемых поверхностей, точность обработки и припуски на нее, базирование заготовок;

•способы механической обработки поверхностей;

•методы изготовления типовых деталей;

•процессы сборки;

•конструирование приспособлений.

1.ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕССЫ

Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных действий, в результате которых исходные материалы и полуфабрикаты превращаются в готовые изделия. Производственный процесс охватывает подготовку средств производства и организацию обслуживания рабочих мест; получение и хранение материалов и полуфабрикатов; все стадии изготовления деталей приборов, включая их сборку; транспортировку материалов, заготовок, деталей, готовых изделий и их элементов; технический контроль на всех стадиях производства; упаковку готовой продукции и другие действия, связанные с изготовлением выпускаемых изделий.

Технологический процесс – часть производственного процесса, содержащего действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства. По последовательности выполнения различают технологические процессы изготовления исходных заготовок, термической об-

3

работки, механической (и другой) обработки заготовок, узловой и общей сборки изделий.

Втехнологических процессах выполнения заготовок происходит превращение материала в исходные заготовки заданных размеров и конфигурации посредством литья, обработки давлением, резки сортового или специального проката. В процессе термической обработки происходят структурные превращения, изменяющие свойства материала заготовки.

Впроцессе механической обработки происходит последовательное изменение состояния исходной заготовки (ее геометрических форм, размеров и качества поверхностей) до получения готовой детали. Для обработки заготовку устанавливают на станке и закрепляют. После обработки заготовку снимают со станка. Эти действия (установка и снятие заготовки, пуск и остановка станка и т. п.) не изменяют состояние заготовки, однако они настолько связаны с выполнением обработки, что не могут быть отделены от технологического процесса.

Технологический процесс сборки связан с образованием разъемных и неразъемных соединений составных частей изделия.

1.1 Классификация технологических процессов

Схема классификации ТП представлена на рис. 1.1.

Рис. 1.1

Вид технологического процесса определяется количеством изделий, охватываемых процессом (одно изделие, группа однотипных или разнотипных изделий).

Единичный технологический процесс – это технологический процесс из-

готовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения независимо от типа производства [1]. Разработка единичных технологических процессов характерна для оригинальных изделий (деталей,

4

сборочных единиц), не имеющих общих конструктивных и технологических признаков с изделиями, ранее изготовленными на предприятии (в организации).

Типовой технологический процесс – это технологический процесс изго-

товления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками. Типовой технологический процесс характеризуется общностью содержания и последовательности большинства технологических операций и переходов для группы таких изделий.

Групповой технологический процесс – это технологический процесс из-

готовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками. Групповой технологический процесс представляет собой процесс обработки заготовок различной конфигурации, состоящий из комплекса групповых технологических операций, выполняемых на специализированных рабочих местах в последовательности технологического маршрута изготовления определенной группы изделий [2]. Под специализированным рабочим местом понимается рабочее место, которое предназначено для изготовления или ремонта изделия или группы изделий при общей наладке и отдельных подналадках в течение длительного интервала времени.

Перспективный технологический процесс – это технологический про-

цесс, соответствующий современным достижениям науки и техники, методы и средства осуществления которого полностью или частично предстоит освоить на предприятии.

Рабочий технологический процесс – это технологический процесс, вы-

полняемый по рабочей технологической или конструкторской документации. Рабочий технологический процесс разрабатывают только на уровне предприятия и применяют для изготовления или ремонта конкретного предмета производства.

Разработанные технологические процессы оформляются на технологических документах, степень подробности которых устанавливается в зависимости от типа и характера производства, а также от сложности и точности обрабатываемых изделий.

Маршрутное описание технологического процесса предусматривает со-

кращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов. Маршрутное описание технологических процессов обычно используется в единичном, мелкосерийном и опытном производствах.

5