САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ
Учебно-методическое пособие
Санкт-Петербург
2012
УДК 664.002.5
Рогов БА Анализ и оценка технического уровня технологического оборудования пищевых производств: Учеб.-метод, пособие. - СПб.: НИУ ИТМО, ИХиБТ, 2012. -15 с.
Указаны цель и методика выполнения лабораторно-практической работы по анализу и оценке технического уровня технологического оборудования пищевых производств по направлениям 151000 «Технологические машины и оборудование», 260600 «Пищевая инженерия», 260500 «Технология продовольственных продуктов специального назначения и общественного питания», 260300 «Технология сырья и продуктов животного происхождения», 080000 «Экономика и управление».
Рецензент: доктор техн. наук, проф. О.Б. Цветков
Рекомендовано к печати редакционно-издательским советом Института холода и биотехнологий
В 2009 году Университет стал победителем многоэтапного конкурса, в результате которого определены 12 ведущих университетов России, которым присвоена категория «Национальный исследовательский университет». Министерством образования и науки Российской Федерации была утверждена программа его развития на 2009-2018 годы. В 2011 году Университет получил наименование «Санкт-Петербургский Национальный исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики».
© Санкт-Петербургский национальный исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики, 2012
© Рогов Б.А., 2012
Разработка и постановка продукции машиностроения для пищевой промышленности должны соответствовать современным требованиям технического уровня и являться основой для повышения эффективности и интенсивности производства, анализа и планирования технического переоснащения пищевых предприятий, рационального построения режима работы современного технологического оборудования.
Современные показатели сертификации систем качества требуют оценки технического уровня технологического оборудования и возможности судить о его влиянии на качество выпускаемой продукции и организацию устойчивого функционирования технической системы.
В связи с этим особую актуальность приобретают такие задачи, как:
разработка методики количественной оценки технологического уровня и качества основного технологического оборудования;
разработка нормативно-технической документации для систем добровольной сертификации продукции продовольственного машиностроения по показателям качества оборудования.
Целью настоящей работы является изучение основ и методологии разработки и создания конкурентоспособного оборудования, аттестации его технического уровня для реализации процессов пищевых производств.
Методика может быть опробована и использована для разработки технико-экономической части бизнес-планов как при создании новой техники, так и при анализе эффективности эксплуатации технических средств для перерабатывающих отраслей пищевой промышленности.
Оценка технического уровня оборудования производится путем сопоставления значений показателей оцениваемой продукции с соответствующими показателями выбранных аналогов (рекомендуется выбирать не менее двух лучших образцов-аналогов).
Обязательным условием должна быть сопоставимость значений показателей оцениваемой продукции и аналога, определяемых в зависимости от соответствующих этапов их разработки, изготовления и эксплуатации.
Номенклатура выбранных для оценки показателей каждого образца оборудования должна наиболее полно характеризовать функциональное назначение, полезный эффект, затраты материальных, энергетических и трудовых ресурсов, а также эксплуатационную технологичность, безопасность, экологичность, эргономичность и др.
Перечень показателей качества оцениваемого оборудования и аналогов выдается каждому студенту (или группе студентов, состоящей из 23 человек) в виде табличных данных (прил. 14).
Оценка производится в два этапа: экспертный и расчетный.
Экспертный этап предусматривает сравнение значений основных показателей технического уровня оцениваемого оборудования и выбранных аналогов.
Анализ экспертного этапа оценки технического уровня предусматривает следующие позиции:
технический уровень оцениваемого оборудования превышает высшие мировые достижения, если значения, полученные при сопоставлении показателей в лучшую сторону, превышают 3%;
технический уровень оцениваемого оборудования соответствует высшим мировым достижениям, если сопоставление показателей находится в пределах +3%;
технический уровень оцениваемого оборудования не соответствует высшему мировому уровню, если отклонения в худшую сторону превышают 3%.
Расчетный этап оценки технического уровня продукции машиностроения производится в тех случаях, когда отклонения значе- ний основных показателей оцениваемых изделий и аналогов превышает 3%, что не позволяет сделать однозначный вывод.
Расчет производится по относительным показателям сопоставимости:
qi
=
,
(1)
где Pi абсолютное значение i-го показателя оцениваемого оборудования; Pi, a абсолютное значение i-го показателя аналога; i = 1, 2...n количество оценочных сопоставимых показателей продукции.
При сопоставлении абсолютных величин параметров, уступающих аналогам, и относительных технических параметров (удельный расход энергии, удельная металлоемкость и т. п.) применяется формула
qi
=
.
(2)
Обобщенный показатель степени соответствия оцениваемого образца высшим мировым достижениям рассчитывается по формуле
Кт.у
=
,
(3)
где Кт.у коэффициент технического уровня.
Если коэффициент технического уровня при этом меньше единицы, то технический уровень образца не соответствует мировому уровню. Если Кт.у является равным или больше единицы, то технический уровень анализируемого оборудования соответствует мировому.
Результаты оценки технического уровня оборудования позволяют прогнозировать устойчивость работы технологической системы (технологических линий пищевых производств) с учетом народнохозяйственной эффективности.
Отчет должен содержать (согласно заданию преподавателя) результаты анализа экспертного и расчетного этапов определения технического уровня оборудования.
По окончании письменного оформления отчета студент сдает преподавателю зачет по выполненной работе.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. ГОСТ Р 40.00596. Система сертификации ГОСТ Р. Регистр систем качества. Инспекционный контроль за сертифицированными системами качества и производствами.
2. ГОСТ Р 40.00496. Система сертификации ГОСТ Р. Регистр систем качества. Порядок проведения сертификации производств.
3. Единая методика оценки технического уровня продукции машиностроения. М.: ГКНТ, 1987. 7 с.
П р и л о ж е н и е 1
Автомат фасовочно-укупорочный марки М6АРК предназначен для фасования жиросодержащих продуктов (типа наливного маргарина) в готовые полимерные стаканчики на предприятиях молочной и маргариновой промышленности.
Показатели уровня качества оборудования определяются по таблице.
|
Наименование показателей |
Значение показателей |
||||
|
изделия |
оцениваемого оборудования |
аналога (ФРГ) “Бенхил” 8219 |
|||
|
Технико-эксплуатационные назначения |
|
|
|
||
|
1. Производительность: |
|
|
|
||
|
1.1. Теоретическая, упак. ед./мин |
168 |
150 |
|
||
|
1.2. Техническая, упак. ед./мин |
150 |
|
|
||
|
2. Масса дозы, г |
250 |
125500 |
|
||
|
3. Погрешность дозирования, % 1,5 |
1,5 |
|
|
||
|
4. Потребление электроэнергии за 1 ч, кВтч |
3,5 |
4,5 |
|
||
|
4.1. Удельное потребление электроэнер- гии, кВтч/упак.ед. |
3,9 10 |
5,0 10 |
|
||
|
5. Коэффициент автоматизации |
0,8 |
0,8 |
|
||
|
6. Занимаемая площадь, м2 |
2,90 |
3,94 |
|
||
|
6.1. Показатель на единицу занимаемой площади, упак. ед./минм2 |
51,7 |
38,1 |
|
||
|
7. Масса, кг |
1 600 |
3 000 |
|
||
|
8. Масса металла, кг |
1 570 |
1 400 |
|
||
|
Технологичности |
|
|
|
||
|
1. Удельная материалоемкость, кгмин/упак. ед. |
10,7 |
20,0 |
|
||
|
Эргономические |
|
|
|
||
|
1. Антропометрические, баллов |
4,6 |
4,4 |
|
||
|
2. Физиологические и психофизиологические, баллов |
4,4 |
4,4 |
|
||
|
3. Психологические, баллов |
4,5 |
4,3 |
|
||