Курсовая работа: Экономическое обоснование затрат на ремонт насоса типа НД

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА «РН-РЕМОНТ НПО»

1.1 Организационная структура и виды деятельности предприятия

1.2 Анализ экономических показателей предприятия

2. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЗАТРАТ НА РЕМОНТ ДОЗИРОВОЧНОГО НАСОСА 8НД-6Х1

2.1 Назначение и технические параметры насоса

2.2 Расчет затрат на ремонт насоса типа НД

2.3 Экономическое обоснование затрат на ремонт

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ВВЕДЕНИЕ

Дозировочный насос - это устройство, предназначенное для точного и равномерного дозирования различных веществ. Он широко используется в различных отраслях промышленности: химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.

С развитием технологий и увеличением требований к эффективности производства, дозировочное оборудование становится все более важным элементом в различных отраслях. Дозировочные насосы, как один из видов дозировочного оборудования, играют ключевую роль в обеспечении точности и надежности процесса дозирования. Однако, как и любой другой вид оборудования, дозировочные насосы подвержены износу и поломкам, что может привести к нарушению технологического процесса и экономическим потерям. В связи с этим актуальной становится задача проведения ремонтных работ и определения затрат на их выполнение с целью восстановления работоспособности дозировочного оборудования.

Одним из основных преимуществ дозировочных насосов является их высокая точность дозирования. Благодаря использованию современных электронных систем управления, насосы могут обеспечивать точность дозирования до ±0,5%. Это позволяет использовать их в процессах, где требуется строгое соблюдение параметров технологического процесса, например, при производстве лекарственных препаратов.

Кроме того, дозировочные насосы обладают высокой надежностью и долговечностью. Они изготавливаются из прочных материалов, которые обеспечивают длительный срок службы оборудования даже при работе с агрессивными средами.

Целью работы является экономическое обоснование затрат на ремонт насоса типа НД.

1. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА «РН-РЕМОНТ НПО»

1.1 Организационная структура и виды деятельности предприятия

01 апреля 1980 года была образована Центральная База Производственного Обслуживания по Ремонту и Прокату Бурового и Нефтепромыслового Оборудования в г. Отрадный (сокращенное наименование ЦБПО РП БПО или ЦБПО-2), которая входила в состав производственного объединения «Куйбышевнефть» Министерства нефтяной промышленности СССР в качестве структурной единицы.

09 апреля 1995 года Советом директоров ОАО «Самаранефтегаз» (Протокол №6) образован филиал ОАО «Самаранефтегаз» - Центральная База Производственного Обслуживания по Ремонту и Прокату Бурового и Нефтепромыслового Оборудования, на базе которого04 августа 1998 года в соответствии с Федеральным законом от 08.02.98 года № 14-ФЗ «Об обществах с ограниченной ответственностью» создано ООО «Самара-Реммаш-Сервис».

В июне 2007 года в целях повышения эффективности деятельности существующих нефтесервисных предприятий Компании и вывода непрофильных видов бизнеса из Добывающих обществ Компании ОАО «НК «Роснефть» ООО «Самара-Реммаш-Сервис» передано под управление Самарского филиала ООО «РН-Сервис».

23 июня 2015 года по решению ООО «РН-Сервис» - единственного участника ООО «Самара-Реммаш-Сервис», Общество переименовано в ООО «РН-Ремонт НПО».

Решением № 27 ООО «РН-Сервис» - единственного участника проведена реорганизация сервисных активов по ремонту нефтепромыслового и бурового оборудования с присоединением к ООО «РН-Ремонт НПО» 7-ми Обществ по ремонту нефтепромыслового и бурового оборудования:

1. ООО «Юганскнефтепромбурсервис» в г. Нефтеюганск;

2. ООО «Нефтепромремонт» в г. Стрежевом;

3. ООО «Самара-Электро-Сервис» в г. Отрадном;

4. ООО «ПНГ-Нефтепромсервис» в г. Губкинский;

5. ООО «Усинск-Нефтепромремонт» в г. Усинск;

6. ООО «Охинский механический завод» в г. Оха;

7. ООО «Ставрополь-Нефтеремонт» в г. Нефтекумск.

С февраля 2019 года по март 2020 года в результате приобретения ПАО «НК «Роснефть» нефтесервисной компании АО «Таргин», проведена процедура реорганизации с присоединением к ООО «РН-Ремонт НПО» производственного предприятие ООО «Таргин-Механосервис», обслуживающее ПАО АНК«Башнефть».

ООО «РН-Ремонт НПО» выросло в одну из крупнейших Российских нефтесервисных компаний с численностью 6,9 тыс. человек. Производственная деятельность ООО «РН-Ремонт НПО» охватывает Сахалинскую, Томскую и Самарскую области, Ставропольский, Краснодарский и Красноярский края, Республику Коми, Республику Башкортостан, Ханты-Мансийский автономный округ - Югра, Ямало-Ненецкий автономный округ.

Основными видами деятельности «РН-Ремонт НПО» являются:

1. Сервисное обслуживание: обслуживание установок электроцентробежных насосов; обслуживание станков-качалок, обслуживание установок штанговых глубинных насосов; обслуживание насосно-компрессорного оборудования.

2. Ремонт нефтепромыслового и бурового оборудования (НПО и БО): ремонт НКТ (877 тыс. шт. в год); ремонт НШ (195 тыс. шт. в год); ремонт насосно-компрессорного оборудования, в т.ч. ЦНС; ремонт бурового оборудования.

3. Производство и изготовление оборудования: производство блочно-модульного оборудования (блок очистки бурового раствора; циркуляционная система буровой установки; мобильные здания; передвижные мостки на шасси; емкости подземные и желобные; насосные станции различного назначения; блочные котельные установки водогрейные и паровые; камеры приема пуска очистных устройств; установки намотки кабеля); изготовление металлоконструкций; производство НКТ; изготовление запасных частей к НПО и БО.

4. Прочие виды работ: полимерное покрытие труб (550 км в год); экспертиза промышленной безопасности; техническая диагностика, дефектоскопия оборудования.

Структура управления представлена на рисунке 1.

Рисунок 1 - Организационная структура ООО «РН-Ремонт НПО»

1.2 Анализ экономических показателей предприятия

В «РН-Ремонт НПО» соблюдается действие экономического закона: роста производительности труда обеспечивается ростом средней заработной платы. Рост средней заработной платы в отчетном году произошел за счет увеличения тарифных ставок в 2020 г. по сравнению с 2018 г., а также суммы премий (таблица 1).

Таблица 1 - Технико-экономические показатели «РН-Ремонт НПО»

Из таблицы 1 видно, что «РН-Ремонт НПО» работает стабильно, в 2020 г. продолжительность проведения сервисных работ сократилась на 6952 дней (0,3%) в целом по предприятию, работ по ремонту и обслуживанию трубной продукции - на 2619 единиц (0,3%), текущему и капитальному ремонту оборудования - на 165 ремонтов (0,5%). Это свидетельствует, с одной стороны о сокращении затрат, связанных с ремонтом, увеличении межремонтного периода работы оборудования, с другой - о возможности сокращения в будущем числа ремонтных работников в связи с уменьшением объема работ.

С положительной стороны можно отметить рост производительности труда прирост выработки на 1 рабочего составил 12173 руб. (9,89%) по сравнению с планом и 12418,747 руб. (10,11%) по отношению к 2018 г.

Однако темпы роста производительности труда отстают от темпов роста фонда оплаты труда - за 2020 г. размер средств, направленных на оплату труда превышают плановые на 12,36%, показатели 2018 г. - на 23,47%. Однако этот факт можно объяснить инфляционными явлениями в экономике.

Структура кадров не претерпела значительных изменений - общая численность работников за 2018-2020 гг. выросла на 5 человек или 6 человек по сравнению с запланированным. Наибольшие изменения произошли среди численности основных рабочих - 3 человека по сравнению с планом и 2 человека по сравнению с 2018 г. «РН-Ремонт НПО» работает стабильно, выполняет все показатели. Как количественные, так и качественные показатели, говорят о стабильности работы, правильной постановке планирования, учета и контроля за деятельностью предприятия.

2 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЗАТРАТ НА РЕМОНТ ДОЗИРОВОЧНОГО НАСОСА 8НД-6Х1

2.1 Назначение и технические параметры насоса

Дозировочные насосы модели 8НД-6Х1 находят широкое применение в различных отраслях промышленности. Они используются для точного и стабильного дозирования различных жидкостей и реагентов в технологических процессах. Например, в химической промышленности они используются для перекачивания кислот, щелочей, растворителей и других агрессивных сред. В нефтехимической промышленности они применяются для перекачки нефтепродуктов, а в пищевой промышленности - для дозирования пищевых продуктов. Также они используются в производстве лекарств, косметики и других товаров.

Технические параметры 8НД-6Х1 представлены в таблице 2.

Таблица 2 - Технические параметры 8НД-6Х1

Дозировочные насосы модели 8НД-6Х1 обладают высокой надежностью и долговечностью. Они изготавливаются из прочных материалов, способных выдерживать высокие температуры и давление. Насосы имеют компактный размер и малый вес, что облегчает их установку и эксплуатацию. Благодаря своей точности и стабильности дозирования, насосы 8НД-6Х1 являются незаменимыми в различных технологических процессах.

2.2 Расчет затрат на ремонт насоса типа НД

Ремонт дозировочного насоса 8 НД-6Х1 осуществляется двумя способами: заменой деталей и реставрацией (изготовлением) деталей. Поэтому сначала будет произведен расчет себестоимости ремонта насоса методом заменой деталей, а потом методом реставрации деталей. Разница между этими видами ремонта составит экономический эффект.

Трудоемкость является одним из важнейших показателей производительности труда и определяется как количество рабочего времени затрачиваемого на единицу (отремонтированного оборудования) продукции или объема выполненных работ. Трудоемкость ремонта оказывает влияние на его себестоимость тех или иных операций и общую трудоемкость ремонта.

Трудоемкость при ремонте 8 НД-6Х1 определяется по формуле:

Тобщ= Тр + Тсл+ Ттр + Тсб, (1)

где Тр- норма времени на разработку, час;

Тсл- норма времени на слесарные работы, час;

Ттр- норма времени на токарные работы, час;

Тсб- норма времени на сборку, час;

Тобщ = 3,52+2,41+1,25+5,03 = 12,21 нормо-часов

На основе этих данных составим таблицу трудоемкости работ (таблица 3).

Таблица 3 - Трудоемкость ремонтных работ

На ремонт насоса 8 НД-6Х1 затрачивается 12,21 нормо-часов.

Себестоимость ремонта - это затраты предприятия на ремонт насоса, выраженные в денежной форме. Снижение себестоимости является основным условием снижения цен на товары и услуги, получения дополнительной прибыли и выживания в условиях конкуренции.

Сырье и основные материалы. Здесь отражены расходы предприятия на приобретение основных и вспомогательных материалов необходимых для осуществления капитального ремонта дозировочного насоса 8 НД-6Х1. Эти затраты рассчитывают на основе норм расхода материала и его цены.