(104)
Относительное значение:
Расчет потерь
Масса стали ярма:
(106)
Масса стали зубцов статора:
(107)
gс = 7,8×103 кг/м3 - удельная масса стали;
Потери в стали основные:
(108)
где r1,0/5,0 = 2,6 Вт/кг - удельные потери в стали марки 2013,да=1,6 - коэффициент, учитывающий влияние на потери в стали неравномерности распределения потока по сечениям участков магнитопровода;дz=1,8 - коэффициент, учитывающий влияние на потери в стали технологических факторов;
Амплитуда пульсации индукции в
воздушном зазоре над коронками зубцов и ротора:
(109)
где b02=0,15 - коэффициент зависящий от отношения ширины шлица пазов статора к воздушному зазору;
Удельные поверхностные потери
ротора:
(110)
k02 = 1.5 - коэффициент, учитывающий влияние обработки поверхности головок зубцов на удельные потери.
Поверхностные потери в роторе:
(111)
Пульсационные потери в
зубцах ротора:
(112)
где Впул2 - амплитуда
пульсации индукции в среднем сечении зубцов:
(113)
Сумма добавочных потерь в стали:
(114)
Полные потери в стали:
(115)
Механические и вентиляционные потери:
(116)
где
;
Добавочные потери при
номинальном режиме:
(117)
Реактивная составляющая тока
холостого хода:
(118)
Электрические потери при холостом
ходе:
(119)
Активная составляющая тока холостого
хода:
(120)
Холостой ход двигателя:
(121)
Коэффициент мощности при холостом
ходе:
(122)
Расчет рабочих
характеристик
Активное сопротивление
намагничивающего контура:
(123)
Сопротивление взаимной индукции:
(124)
Значение аргумента γ:
(125)
Значение аргумента g
1о.
Поэтому для определения коэффициента с1, представляющего собой
отношение взятое с обратным знаком отношение вектора напряжения фазы U1
к вектору ЭДС Е1, при синхронном вращении машины с учетом сдвига фаз
этих векторов, воспользуемся приближенным методом, т.е. используем лишь
вещественную часть:
Коэффициент:
(126)
Активная составляющая
тока холостого хода:
(127)
Определим необходимые для расчета
рабочих характеристик величины:
; (128)
; (129)
. (130)
Потери не меняющиеся при изменении
скольжения:
Рст+Рмех=405.543+192.868=598.411 (131)
Принимаем
и
рассчитываем рабочие характеристики, задаваясь s = 0.005; 0.01; 0.015; 0.02;
0.025; 0,03; 0,04; 0,033
Результаты расчета приведены в
таблице 2.
Таблица 2 - Рабочие характеристики асинхронного двигателя
|
Расчетная формула |
Ед. |
Скольжение |
|||||||
|
|
|
0.005 |
0.01 |
0.015 |
0.02 |
0.025 |
0.03 |
0,04 |
0.033 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Графики рабочих характеристик
приведены в приложении А.
Расчет пусковых характеристик
Рассчитываем точки характеристик, соответствующие скольжениям s = 1; 0,8; 0,5; 0,2; 0,15; 0,153.
Подробный расчет приведем для скольжения s = 1.
Высота стержня в пазу:
(132)
Приведенная высота стержня:
(133)
Для x = 1,323 находим j = 0,47 и j¢ = 0,92.
Глубина проникновения тока:
(134)
Ширина паза, соответствующая глубине
проникновения тока:
(135)
Площадь паза, соответствующая
глубине проникновения тока:
(136)
Коэффициент увеличения активного
сопротивления пазовой части стержня ротора:
(137)
Коэффициент общего
увеличения сопротивления фазы ротора:
(138)
Приведенное активное сопротивление с
учетом действия эффекта вытеснения тока:
(139)
Коэффициент магнитной проводимости
пазового рассеяния с учетом эффекта вытеснения тока:
(140)
Изменение индуктивного сопротивления
фазы обмотки ротора от действия эффекта вытеснения тока:
(141)
Индуктивное сопротивление обмотки
ротора:
(142)
Ток ротора приближенно без учета
влияния насыщения, принимая сп = 1:
(143)
Учет влияния насыщения
на параметры. Принимаем для s = 1 коэффициент насыщения kнас=1,25
и
приведем расчет для
А.
Средняя МДС обмотки, отнесенная к
одному пазу обмотки статора:
(144)
Фиктивная индукция потока рассеяния
в воздушном зазоре:
(145)
где СN -
коэффициент:
(146)
По Вфd =4,522 Тл находим cd = 0,52.
Коэффициент магнитной проводимости
пазового рассеяния обмотки статора с учетом влияния насыщения:
(147)
Уменьшение коэффициента проводимости
рассеяния паза статора:
(148)
Коэффициент проводимости рассеяния
паза статора при насыщении:
(149)
Коэффициент магнитной проводимости
дифференциального рассеяния обмотки статора при насыщении:
(150)
Индуктивное сопротивление фазы
обмотки статора с учетом насыщения:
(151)
Коэффициент проводимости рассеяния
паза статора при насыщении:
(152)
(153)
Коэффициент проводимости рассеяния
паза ротора при насыщении:
(154)
Коэффициент магнитной
проводимости дифференциального рассеяния обмотки ротора при насыщении:
(155)
Индуктивное
сопротивление фазы обмотки ротора с учетом насыщения и вытеснения тока:
(156)
Сопротивление взаимной индукции
обмоток в пусковом режиме:
(157)
Коэффициент с1пнас:
(158)
Расчет токов и моментов:
(158)
(160)
(161)
(162)
Полученное значение тока I1 составляет 98,6 %, что допустимо.
Относительные значения:
(163)
(164)
Где sн - скольжение, которое определяется из рабочих характеристик.
Критическое скольжение:
(165)
после чего рассчитываем точку характеристики, соответствующую sкр = 0,153 Мmax* = 3,087.
Результаты расчета пусковых
характеристик приведены в таблице 3.
Таблица 3 Расчёт пусковых характеристик
|
Расчетная формула |
Ед |
Скольжение |
|||||
|
|
|
1 |
0,8 |
0,5 |
0,20 |
0,15 |
0,153 |
|
|
0.936 |
0.592 |
0.512 |
0.518 |
|
|
|
|
|
0.33 |
0.21 |
0.182 |
0.184 |
|
|
|
|
|
1.222 |
1.106 |
1.079 |
1.08 |
|
|
|
|
|
1.153 |
1.072 |
1.054 |
1.055 |
|
|
|
|
|
0.192 |
0.178 |
0.175 |
0.176 |
|
|
|
|
|
0.97 |
0.98 |
0.985 |
0.984 |
|
|
|
|
|
0.992 |
0.995 |
0.996 |
0.996 |
|
|
|
|
|
0.569 |
0.571 |
0.571 |
0.571 |
|
|
|
|
|
0.391 |
0.414 |
0.434 |
0.43 |
|
|
|
|
|
0.428 |
0.443 |
0.456 |
0.454 |
|
|
|
|
|
1.016 |
1.017 |
1.017 |
1.017 |
|
|
|
|
|
0.607 |
1.124 |
1.407 |
1.384 |
|
|
|
|
|
0.826 |
0.864 |
0.898 |
0.892 |
|
|
|
|
|
214.62 |
155.116 |
131.84 |
133.577 |
|
|
|
|
|
217.883 |
157.704 |
134.208 |
135.949 |
|
|
|
|
|
5.064 |
3.666 |
3.119 |
3.16 |
|
|
|
|
|
2.992 |
2.973 |
3.087 |
|
|
|
|