Курсовая работа (т): Электродвигатель трехфазный асинхронный с короткозамкнутым ротором

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

       (104)        

Относительное значение:               


Расчет потерь

Масса стали ярма:

  (106)

Масса стали зубцов статора:

    (107)

gс = 7,8×103 кг/м3 - удельная масса стали;

Потери в стали основные:

(108)

где r1,0/5,0 = 2,6 Вт/кг - удельные потери в стали марки 2013,да=1,6 - коэффициент, учитывающий влияние на потери в стали неравномерности распределения потока по сечениям участков магнитопровода;дz=1,8 - коэффициент, учитывающий влияние на потери в стали технологических факторов;

Амплитуда пульсации индукции в воздушном зазоре над коронками зубцов и ротора:

   (109)

где b02=0,15 - коэффициент зависящий от отношения ширины шлица пазов статора к воздушному зазору;

Удельные поверхностные потери ротора:

        (110)

k02 = 1.5 - коэффициент, учитывающий влияние обработки поверхности головок зубцов на удельные потери.

Поверхностные потери в роторе:

     (111)

Пульсационные потери в зубцах ротора:

  (112)

где Впул2 - амплитуда пульсации индукции в среднем сечении зубцов:

        (113)        

Сумма добавочных потерь в стали:

  (114)

Полные потери в стали:

       (115)

Механические и вентиляционные потери:

          (116)

где ;

Добавочные потери при номинальном режиме:

  (117)

Реактивная составляющая тока холостого хода:

    (118)

Электрические потери при холостом ходе:

         (119)

Активная составляющая тока холостого хода:

       (120)

Холостой ход двигателя:

   (121)

Коэффициент мощности при холостом ходе:

                  (122)

Расчет рабочих характеристик

Активное сопротивление намагничивающего контура:

      (123)

Сопротивление взаимной индукции:

     (124)

Значение аргумента γ:

 (125)

 

Значение аргумента g1о. Поэтому для определения коэффициента с1, представляющего собой отношение взятое с обратным знаком отношение вектора напряжения фазы U1 к вектору ЭДС Е1, при синхронном вращении машины с учетом сдвига фаз этих векторов, воспользуемся приближенным методом, т.е. используем лишь вещественную часть:

Коэффициент:

   (126)

Активная составляющая тока холостого хода:

          (127)

Определим необходимые для расчета рабочих характеристик величины:

; (128)

;     (129)

.    (130)

Потери не меняющиеся при изменении скольжения:

Рст+Рмех=405.543+192.868=598.411                                              (131)

Принимаем  и рассчитываем рабочие характеристики, задаваясь s = 0.005; 0.01; 0.015; 0.02; 0.025; 0,03; 0,04; 0,033

Результаты расчета приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Рабочие характеристики асинхронного двигателя

Расчетная формула

Ед.

Скольжение



0.005

0.01

0.015

0.02

0.025

0.03

0,04

0.033

Ом34.9917.49511.6638.7486.9985.8324.3745.302










Ом00000000










Ом35.21317.71811.8868.9717.2216.0554.5975.525










Ом1.1431.1431.1431.1431.1431.1431.1431.143










Ом35.23217.75511.9419.0437.3116.1624.7375.642










А6.24412.39118.42324.32830.09135.70446.44438.996










-0.999470.9980.9950.9920.9880.9830.970.979










-0.0320.0640.0960.1260.1560.1860.2410.203










А6.8412.96518.93824.73230.32135.68445.6738.786










А10.47111.06612.03213.34414.97416.89321.47818.171










А12.50717.04522.43728.10233.81739.4850.46942.831










А6.40412.70918.89624.95130.86336.61947.63539.995










кВт4.5158.55712.49916.32320.01223.55130.14225.599










кВт0.1020.190.3290.5150.7461.0171.6621.197










кВт0.020.0810.1780.3110.4750.6691.1320.798










кВт0.0110.020.0350.0550.0790.1080.1760.127










кВт0.7320.8891.141.4791.8992.3923.5682.72










кВт3.7837.66811.35914.84418.11321.15926.57422.878










-0.8380.8960.9090.9090.9050.8980.8820.894










-0.5470.7610.8440.880.8970.9040.9050.906











Графики рабочих характеристик приведены в приложении А.

Расчет пусковых характеристик

Рассчитываем точки характеристик, соответствующие скольжениям s = 1; 0,8; 0,5; 0,2; 0,15; 0,153.

Подробный расчет приведем для скольжения s = 1.

Высота стержня в пазу:

    (132)

 

Приведенная высота стержня:

         (133)

Для x = 1,323 находим j = 0,47 и j¢ = 0,92.

Глубина проникновения тока:

(134)

Ширина паза, соответствующая глубине проникновения тока:

  (135)

Площадь паза, соответствующая глубине проникновения тока:

 (136)

Коэффициент увеличения активного сопротивления пазовой части стержня ротора:

(137)

Коэффициент общего увеличения сопротивления фазы ротора:

      (138)

Приведенное активное сопротивление с учетом действия эффекта вытеснения тока:

(139)

Коэффициент магнитной проводимости пазового рассеяния с учетом эффекта вытеснения тока:

         (140)

Изменение индуктивного сопротивления фазы обмотки ротора от действия эффекта вытеснения тока:

     (141)        

Индуктивное сопротивление обмотки ротора:

         (142)

Ток ротора приближенно без учета влияния насыщения, принимая сп = 1:

      (143)        

Учет влияния насыщения на параметры. Принимаем для s = 1 коэффициент насыщения kнас=1,25 и приведем расчет для А.

Средняя МДС обмотки, отнесенная к одному пазу обмотки статора:

    (144)

Фиктивная индукция потока рассеяния в воздушном зазоре:

        (145)

где СN - коэффициент:

    (146)

По Вфd =4,522 Тл находим cd = 0,52.

Коэффициент магнитной проводимости пазового рассеяния обмотки статора с учетом влияния насыщения:

           (147)

Уменьшение коэффициента проводимости рассеяния паза статора:

      (148)

Коэффициент проводимости рассеяния паза статора при насыщении:

     (149)

Коэффициент магнитной проводимости дифференциального рассеяния обмотки статора при насыщении:

      (150)

Индуктивное сопротивление фазы обмотки статора с учетом насыщения:

         (151)

Коэффициент проводимости рассеяния паза статора при насыщении:

  (152)

    (153)

Коэффициент проводимости рассеяния паза ротора при насыщении:

    (154)

Коэффициент магнитной проводимости дифференциального рассеяния обмотки ротора при насыщении:

      (155)

Индуктивное сопротивление фазы обмотки ротора с учетом насыщения и вытеснения тока:

  (156)

Сопротивление взаимной индукции обмоток в пусковом режиме:

  (157)

Коэффициент с1пнас:

        (158)

Расчет токов и моментов:

         (158)

          (160)

  (161)

   (162)

Полученное значение тока I1 составляет 98,6 %, что допустимо.

Относительные значения:

     (163)

      (164)

Где    sн - скольжение, которое определяется из рабочих характеристик.

Критическое скольжение:

                   (165)

после чего рассчитываем точку характеристики, соответствующую sкр = 0,153 Мmax* = 3,087.

Результаты расчета пусковых характеристик приведены в таблице 3.

Таблица 3 Расчёт пусковых характеристик

 Расчетная формула

Ед

Скольжение



1

0,8

0,5

0,20

0,15

0,153

-1.3231.183

0.936

0.592

0.512

0.518




-0.470.421

0.33

0.21

0.182

0.184




-1.3551.307

1.222

1.106

1.079

1.08




-1.2441.211

1.153

1.072

1.054

1.055




Ом0.2070.201

0.192

0.178

0.175

0.176




-0.920.94

0.97

0.98

0.985

0.984




-0.9790.985

0.992

0.995

0.996

0.996




Ом0.5620.565

0.569

0.571

0.571

0.571




Ом0.3690.375

0.391

0.414

0.434

0.43




Ом0.4180.42

0.428

0.443

0.456

0.454




-1.0161.016

1.016

1.017

1.017

1.017




Ом0.4280.473

0.607

1.124

1.407

1.384




Ом0.7920.801

0.826

0.864

0.898

0.892




А244.33236.56

214.62

155.116

131.84

133.577




А247.8239.986

217.883

157.704

134.208

135.949




-5.765.578

5.064

3.666

3.119

3.16




-1.5321.7952.364

2.992

2.973

3.087





Источник: https://www.bibliofond.ru/detail.aspx?id=773674