Анализируя полученные результаты можно сделать вывод, что наибольшая нагрузка приходиться на литейный цех - 48% от всей нагрузки предприятия.
Силовая нагрузка составляет - 95% от всей нагрузки предприятия и лишь 5%
осветительной нагрузки.
Для определения места расположения центра электрических нагрузок и ГПП на генплане фабрики строится картограмма электрических нагрузок. Картограмма строится из условия, что площади кругов картограммы при выбранном масштабе m=0,3 кВа/мм2соответствуют расчетным нагрузкам цехов.
Радиус окружности для каждого из цехов находится из выражения:
(2.14)
где SР.Ц. - расчетная нагрузка отдельного цеха.
Сектор,
соответствующий нагрузке освещения определяется углом
по выражению:
(2.15)
Таблица 2.4. Результат расчёта картограммы электрических нагрузок.
|
Наименование цеха |
№ |
SР,О. кВА |
SР.Ц. кВА |
α , град |
r , м |
x , м |
y,м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Цех металлоконструкций |
1 |
33,6 |
560 |
21 |
24,3 |
75 |
350 |
|
Литейный цех |
2 |
51 |
3206 |
5,6 |
58,2 |
235 |
350 |
|
Механосборочный цех |
3 |
50 |
255 |
72,8 |
16,1 |
75 |
250 |
|
Кузнечный цех |
4 |
55 |
476,13 |
44 |
21 |
235 |
250 |
|
Компрессорная |
5 |
8,5 |
274,2 |
14,4 |
17,1 |
335 |
250 |
|
Компрессорная (10кв) |
|
|
2696,45 |
|
47,1 |
|
|
|
Электроцех |
6 |
33,07 |
221,01 |
54,2 |
15,2 |
75 |
160 |
|
Деревообделочный цех |
7 |
39,5 |
508 |
28 |
22,7 |
235 |
160 |
|
Котельная |
8 |
3,6 |
243,47 |
5,3 |
16 |
335 |
170 |
|
Склад |
9 |
8,2 |
52,8 |
15,5 |
7,4 |
390 |
190 |
|
Насосная |
10 |
1,78 |
981,6 |
0,65 |
32,2 |
335 |
120 |
Центр электрических нагрузок (ЦЭН) определяется по формулам:
(2.16)
(2.17)
где
и
координаты
центра нагрузки цеха, в предположении, что последняя распределена по цеху
равномерно. Для равномерно-распределенной нагрузки её центр совпадает с центром
тяжести фигуры. Результаты расчетов сведены в таблицу 3.1. При определении
центра нагрузок за начало координат принимается нижний левый угол территории
завода по плану.
Реальный центр электрических нагрузок находиться на территории нагрузок литейного цеха, имеющий следующие координаты
XЦЕН = 260 (м), YЦЕН = 310 (м).
В
нашем расчете оптимальным местом установки ГПП является ее расположения со
стороны питания от подстанции энергосистемы, напротив центра электрических
нагрузок.
Для правильного дальнейшего проектирования системы электроснабжения необходимо выполнить расчёт оптимального напряжения для схемы, так как его значениями определяются параметры линии электропередачи, выбираемого оборудования, а также капиталовложений, потерь электроэнергии, издержек и расхода материалов.
Напряжение питающей сети выбирается по эмпирической формуле:
(2. 18 )
,
где L - длина ВЛЭП от подстанции энергосистемы до ГПП, из задания принимаем 13 км;
n - число параллельных цепей питающих ЛЭП. Так как на заводе имеются потребители 2-й категории, то питание осуществляем по двухцепной линии n=2- потребляемая мощность, мВт
Питание комбината от энергосистемы будет осуществляться по воздушной линии. Тогда:
Так как предприятие имеет энергоемкое производство, то для схемы внешнего электроснабжения с учетом перспективного развития принимаем напряжение питающей сети 110 кВ [ ]
Для внутризаводского электроснабжения принимаем напряжение 10 кВ, так как по заданию на предприятии имеется высоковольтная нагрузка на 10 кВ.
Для внутрицеховой распределительной сети принимаем напряжение 0,38 кВ, т.к. применение этого напряжения позволяет осуществить совместное питание силовых и осветительных электроприёмников от одного трансформатора.
Для магистральных схем питания применяются присоединения через выключатель нагрузки, предохранитель, шинные накладки. Для радиальных схем применяется глухое присоединение на основании рекомендаций [3].
Выбор числа и мощности цеховых ТП производится с соответствующим технико-экономическим обоснованием, с учетом категории электроприемников цеха по требуемой степени бесперебойности питания, компенсации реактивных нагрузок напряжением до 1000 В, перегрузочной способностью трансформатора в нормальном и послеаварийном режимах.
Т.к. потребители цехов относятся ко 2 и 3-ей категориям, то в цехах предусматриваем установку однотрансформаторных ТП с наличием централизованного (складского) резерва трансформаторов.
Для обеспечения удобства эксплуатации и уменьшения складского резерва
трансформаторов предусматриваем использование на предприятии 3-х номинальных
мощностей. Для приближенных расчетов определение Sнт для цехов с равномерно распределенной нагрузкой
производится по удельной плотности нагрузки σ, кВа/м2, которую определяют
по формуле:
(2.19)
где SР.Ц. - расчетная нагрузка цеха, кВА;
FЦ - площадь цеха,
.
При σ<0,2 кВа/м2 то целесообразно применять трансформаторы с SН.Т<1000 кВа
при σ<0,2<0,3 кВа/м2, SН.Т. = 1600 кВа
при σ>0,3 кВа/м2 целесообразно применять трансформаторы с SН.Т. = 2500 кВа
.
Коэффициенты загрузки трансформаторов в зависимости от категории должны находиться в диапазонах:
· 1 категория, КЗ=0,65-0,7
· 2 категория, КЗ=0,7-0,8
· 3 категория. КЗ=0,9-0,95
С учетом перечисленных требований трансформаторы выбираются исходя из
условия полной компенсации реактивной нагрузки ТП. Количество трансформаторов
определяется по формуле:
(2.20)
где N - минимальное число трансформаторов установленных в данном цехе.
электрический нагрузка мощность трансформаторный
Для компенсации реактивной мощности устанавливаем автоматизированные конденсаторные установки (АКУ) «Минского электротехнического завода им. Козлова»
Рассчитываем мощность компенсирующих устройств в электрических сетях до 1000 В.
Значение QБК определяем суммой максимальной
расчетной нагрузке цеха QР.Ц.
и той максимальной
мощности QТ, которую целесообразно передать через трансформаторы
в сеть напряжением до 1000В без увеличения их количества и номинальной
мощности:
QБК=QР.Ц. - QТ (2.21)
(2.22)
где Nmin - принятое число трансформаторов в цехе;
КЗ - принятый коэффициент загрузки трансформатора с учетом категории ПЭЭ;
SН.Т. - принятая номинальная мощность одного трансформатора, кВА.
Фактический коэффициент загрузки трансформатора после установки НКУ
вычисляем по выражению:
(2.23)
Пример расчета выполним для цеха металлоконструкций:
Плотность нагрузки:
т.к.
, то целесообразно применение трансформаторов с SН=250 кВА
Выбираем трансформатор мощностью Sнт=250 кВА.
Определяем количество трансформаторов по:
Для цеха металлоконструкций устанавливаем две однотрасформаторных подстанций (КТП), с коэффициентом загрузки Кз=0,8.
Определим необходимую мощность НКУ:
Из расчёта видно, что требуется компенсация 247,5 кВар, выбираем две АКУ на 125 кВар.
Определим
фактический коэффициент загрузки трансформатора:
В остальных цехах завода аналогично приведенному расчету производим выбор
трансформаторов и низковольтных конденсаторных батарей. Результаты расчетов
сведем в таблицы 2.5.,2.6.,2.7.
Таблица 2.5. Параметры выбранных трансформаторов.
|
Тип тр-ра |
Sнт,кВА |
Uвн,кВ |
Рхх,кВт |
Ixx,% |
Pкз,кВт |
Uкз,% |
Iн,А ВН=10кВ |
||||
|
ТМГ11-160/10-(У1) |
160 |
10 |
0,41 |
2 |
2,6 |
4,5 |
14,43 |
||||
|
ТМГ11-250/10-(У1) |
250 |
10 |
0,57 |
2 |
3,7 |
4,5 |
23,09 |
||||
|
ТМГ11-630/10-(У1) |
630 |
10 |
1,06 |
2 |
7,45 |
5,5 |
36,37 |
||||
|
ТМГ11-1600/10-(У1) |
1600 |
10 |
2,15 |
16,5 |
6 |
63,74 |
|||||
Таблица 2.6. Стандартный (рекомендуемый) ряд автоматизированных конденсаторных установок, номинальное напряжение 0,4 кВ
|
Тип КУ |
Qном, кВар |
min ступень регулирования |
Iном, А |
Рекомендуемое сечение питающего медного кабеля, мм2 |
|
АКУ 0,4-50-10У3 |
50 |
10 |
72,2 |
3х35 |
|
АКУ 0,4-100-25У3 |
100 |
25 |
144,3 |
3х70 |
|
АКУ 0,4-125-25У3 |
125 |
25 |
180,4 |
2х(3х50) |
|
АКУ 0,4-200-25У3 |
200 |
25 |
577,4 |
2х(3х150) |
«Таблица 2.7. − Выбор числа и мощности трансформаторов и низковольтных конденсаторных установок»
|
Наименование цеха |
Pр ц, кВт |
Qр.ц квар |
Sр ц, кВА |
σ, кВ/м2 |
Установка тр - в |
Кол-во и QБК.Н, кВар. |
Кз.ф |
|
Цех металлоконструкций |
395,5 |
347,6 |
557,73 |
0,15 |
2×250 |
2×125 |
0,69 |
|
Литейный цех |
2155 |
2305,85 |
3199,17 |
0,85 |
2×1600 |
2×200, 1×100 |
0,69 |
|
Механосборочный цех |
122,5 |
164,15 |
247,28 |
0,06 |
2×160 |
2×50 |
0,68 |
|
Кузнечный цех |
288 |
308,16 |
466,13 |
0,11 |
2×250 |
2×50 |
0,69 |
|
Компрессорная+освещ. территории |
355 |
151 |
397 |
0,22 |
2×250 |
- |
0,67 |
|
Электроцех |
150 |
112,5 |
199,97 |
0,06 |
2×160 |
- |
0,69 |
|
Деревообделочный цех |
295 |
345,15 |
488,1 |
0,13 |
2×250 |
2×125 |
0,69 |
|
Котельная |
192 |
144 |
243,47 |
0,38 |
2×250 |
2×125 |
0,67 |
|
Склад |
36 |
27 |
52,8 |
0,02 |
От ТП8.2 |
- |
- |
|
Насосная |
784 |
588 |
981,66 |
0,61 |
2×630 |
2×100 |
0,65 |
Электроснабжение завода производится по радиальной, магистральной и смешанной схеме в зависимости от территориального размещения нагрузок, их величины, требуемой степени надежности питания и других характерных особенностей предприятия.
Если сравнить схемы по величине капитальных вложений, то предпочтение отдается магистральным схемам, т.к. они более экономичны и удобны: