Материал: конденсатор

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

На рис.7.2,б представлено фото передней водяной камеры конденсатора турбины № 1 во время чистки трубок 09.04.19. Здесь откинута правая полукрышка, что позволило чистить трубки в правой половине конденсатора без останова турбины.

Рис.7.2,б. Конденсатор КП-540/2 с откинутой правой полукрышкой передней водяной камеры

Эжектор

Эжекторы служат для непрерывного отсоса небольшого количества воздуха из конденсатора, проникающего в него вместе с паром и через неплотности корпуса конденсатора.

Турбина № 1 укомплектована двухступенчатым пароструйным эжектором ЭО – 30 АО ПО КТЗ, кроме того имеет резервный водоструйный эжектор, который может быть подключен к конденсатору вместо пароструйного.

7

Рис.7.3 Принципиальная схема проточной части пароструйного эжек-

тора Пароструйный эжектор (см. рис.7.3) состоит из трех основных элемен-

тов: рабочего сопла 1, камеры смешения 2, патрубка 3 подвода паровоздуш-

ной смеси с расходом Gсм и диффузора 4. Камера смешения (всасывания) со-

единяется трубопроводом с конденсатором. Рабочим телом является водяной пар с расходом Gр, подводимый к соплу 1.

Одна ступень эжектора повышает давление не более чем в 4― 6 раз.

Поэтому в паротурбинных установках одноступенчатые эжекторы применя-

ются в качестве пусковых.

Для обеспечения степени повышения давления отсасываемого воздуха

до 25―30 (от 3―6 кПа до барометрического давления) основные эжекторы выполняются с двумя или тремя последовательно включенными ступенями,

каждая из которых производит не полное, а частичное сжатие паровоздуш-

ной смеси до атмосферного давления.

8

Между ступенями устанавливают промежуточные охладители пара поверхностного типа. В них большая часть пара конденсируется и теплота конденсации используется для подогрева основного конденсата.

На рис.7.3,а представлена принципиальная схема двухступенчатого па-

роструйного эжектора.

Рис.7.3,а Принципиальная схема схема двухступенчатого пароструйного эжектора

1 – рабочее сопло I-й ступени эжектора; 2 – камера смешения; 3 – диффузор-

ный канал; 4 – трубный пучок охладителя паровоздушной смеси I-й ступени эжектора; 5 - рабочее сопло II-й ступени эжектора; 6 - трубный пучок охла-

дителя паровоздушной смеси II-й ступени; 7 – отвод воздуха

Двухступенчатый пароструйный эжектор ЭО – 30 АО ПО КТЗ показан на рис. 7.3,б.

9

Конструкция холодильников у эжектора КТЗ такая, что охлаждающая вода (конденсат после насосов) проходит холодильники I-ой и II-ой ступени в эжекторе параллельно (см. рис.3.1, Лабораторная работа № 1, тема 3).

Ниже представлены основные технические характеристики эжектора:

1.Тип эжектора – ЭО – 30;

2.Количество ступеней – 2;

3 Температура отсасываемой паровоздушной смеси – 25 оС;

4.Производительность по паровоздушной смеси – 30 кг/ч;

5.Давление рабочего пара перед соплами – 1,57 МПа;

6.Суммарный расход рабочего пара – 175 кг/ч;

7.Давление в камере всасывания – 6,87 кПа;

8.Холодильники:

а) гидравлическое сопротивление, м.вод.ст. -3;

б) поверхность охлаждения I ступени – 1,45 м2;

в) поверхность охлаждения I I ступени – 1,45 м2;

г) диаметр трубок змеевиков – 19 / 17 мм.

В эжекторе диффузоры 22 и 23 расположены в отсеке корпуса эжектора отдельно от холодильников. Пространство за диффузорами сообщается с холодильниками через окна в перегородках. Холодильники змеевикового винтового типа.

Теплообменная поверхность каждого холодильника образована змеевиками 4, выполненными из латунных трубок диаметром 17 / 19 мм. Концы змеевиков развальцованы в водоподводящих 7 и водоотводящих 8 коллекторах, соединенных с соответствующими частями (секциями) вертикального стояка 9. Змеевики образуют два пакета – верхний и нижний, присоединенных к стояку параллельно.

Вода из насосов конденсата подается к стояку и отводится из него через специальные водяные коллектора 11, расположенные внизу холодильника.

Паровоздушная смесь поступает после диффузора той или иной ступени в верхнюю часть своего холодильника и движется вниз по винтовому ка-

10

налу, образованному возле змеевиков специальными спиральными перегородками 2.

Конденсат пара (дренаж) из холодильника I-ой ступени отводится в конденсатор через гидравлический затвор 12, а из холодильника II-ой ступени в дренажную магистраль или через конденсатный горшок 18 в конденсатор (см. рис.3.1, Лабораторная работа № 1, тема 3).

Конденсатный насос

Конденсатный насос, приводимый электродвигателем (рис.7.4), предназначен для перекачки конденсата отработавшего пара турбины из конденсатора через холодильники пароструйного эжектора и подогреватель низкого давления в деаэратор. Конденсатная установка турбины имеет два конден-

сатных электронасоса (один из них резервный).

 

Ниже приводятся основные технические характеристики конденсатно-

го насосоа:

 

 

1.

Тип насоса

ЭКН – 18 – К2

2.

Производительность

18

м3 / час;

3.

Давление нагнетания

42 м. вод. ст. ;

4.

Геометрический подпор

0,8 м. вод. ст. ;

5.

Число оборотов

1500 об / мин ;

6.

Мощность электродвигателя

7,0 кВт .

Конденсатный насос ЭКН – 18-К2 вертикального типа состоит из двух ступеней 15 и 14.

Вода из конденсатора через всасывающий патрубок 16 поступает в ко-

лесо первой ступени 15, которое выбрасывает воду в спиральную камеру первой ступени 6, затем вода поступает в перепускной канал, выполненный частично в корпусе насоса 2, частично – в крышке насоса 12. Из перепускного канала вода поступает в колесо второй ступени 14 и через спиральную камеру второй ступени – в линию нагнетания.

Источник: https://studfile.net/preview/16468505/