На рис.7.2,б представлено фото передней водяной камеры конденсатора турбины № 1 во время чистки трубок 09.04.19. Здесь откинута правая полукрышка, что позволило чистить трубки в правой половине конденсатора без останова турбины.
Рис.7.2,б. Конденсатор КП-540/2 с откинутой правой полукрышкой передней водяной камеры
Эжектор
Эжекторы служат для непрерывного отсоса небольшого количества воздуха из конденсатора, проникающего в него вместе с паром и через неплотности корпуса конденсатора.
Турбина № 1 укомплектована двухступенчатым пароструйным эжектором ЭО – 30 АО ПО КТЗ, кроме того имеет резервный водоструйный эжектор, который может быть подключен к конденсатору вместо пароструйного.
7
Рис.7.3 Принципиальная схема проточной части пароструйного эжек-
тора Пароструйный эжектор (см. рис.7.3) состоит из трех основных элемен-
тов: рабочего сопла 1, камеры смешения 2, патрубка 3 подвода паровоздуш-
ной смеси с расходом Gсм и диффузора 4. Камера смешения (всасывания) со-
единяется трубопроводом с конденсатором. Рабочим телом является водяной пар с расходом Gр, подводимый к соплу 1.
Одна ступень эжектора повышает давление не более чем в 4― 6 раз.
Поэтому в паротурбинных установках одноступенчатые эжекторы применя-
ются в качестве пусковых.
Для обеспечения степени повышения давления отсасываемого воздуха
до 25―30 (от 3―6 кПа до барометрического давления) основные эжекторы выполняются с двумя или тремя последовательно включенными ступенями,
каждая из которых производит не полное, а частичное сжатие паровоздуш-
ной смеси до атмосферного давления.
8
Между ступенями устанавливают промежуточные охладители пара поверхностного типа. В них большая часть пара конденсируется и теплота конденсации используется для подогрева основного конденсата.
На рис.7.3,а представлена принципиальная схема двухступенчатого па-
роструйного эжектора.
Рис.7.3,а Принципиальная схема схема двухступенчатого пароструйного эжектора
1 – рабочее сопло I-й ступени эжектора; 2 – камера смешения; 3 – диффузор-
ный канал; 4 – трубный пучок охладителя паровоздушной смеси I-й ступени эжектора; 5 - рабочее сопло II-й ступени эжектора; 6 - трубный пучок охла-
дителя паровоздушной смеси II-й ступени; 7 – отвод воздуха
Двухступенчатый пароструйный эжектор ЭО – 30 АО ПО КТЗ показан на рис. 7.3,б.
9
Конструкция холодильников у эжектора КТЗ такая, что охлаждающая вода (конденсат после насосов) проходит холодильники I-ой и II-ой ступени в эжекторе параллельно (см. рис.3.1, Лабораторная работа № 1, тема 3).
Ниже представлены основные технические характеристики эжектора:
1.Тип эжектора – ЭО – 30;
2.Количество ступеней – 2;
3 Температура отсасываемой паровоздушной смеси – 25 оС;
4.Производительность по паровоздушной смеси – 30 кг/ч;
5.Давление рабочего пара перед соплами – 1,57 МПа;
6.Суммарный расход рабочего пара – 175 кг/ч;
7.Давление в камере всасывания – 6,87 кПа;
8.Холодильники:
а) гидравлическое сопротивление, м.вод.ст. -3;
б) поверхность охлаждения I ступени – 1,45 м2;
в) поверхность охлаждения I I ступени – 1,45 м2;
г) диаметр трубок змеевиков – 19 / 17 мм.
В эжекторе диффузоры 22 и 23 расположены в отсеке корпуса эжектора отдельно от холодильников. Пространство за диффузорами сообщается с холодильниками через окна в перегородках. Холодильники змеевикового винтового типа.
Теплообменная поверхность каждого холодильника образована змеевиками 4, выполненными из латунных трубок диаметром 17 / 19 мм. Концы змеевиков развальцованы в водоподводящих 7 и водоотводящих 8 коллекторах, соединенных с соответствующими частями (секциями) вертикального стояка 9. Змеевики образуют два пакета – верхний и нижний, присоединенных к стояку параллельно.
Вода из насосов конденсата подается к стояку и отводится из него через специальные водяные коллектора 11, расположенные внизу холодильника.
Паровоздушная смесь поступает после диффузора той или иной ступени в верхнюю часть своего холодильника и движется вниз по винтовому ка-
10
налу, образованному возле змеевиков специальными спиральными перегородками 2.
Конденсат пара (дренаж) из холодильника I-ой ступени отводится в конденсатор через гидравлический затвор 12, а из холодильника II-ой ступени в дренажную магистраль или через конденсатный горшок 18 в конденсатор (см. рис.3.1, Лабораторная работа № 1, тема 3).
Конденсатный насос
Конденсатный насос, приводимый электродвигателем (рис.7.4), предназначен для перекачки конденсата отработавшего пара турбины из конденсатора через холодильники пароструйного эжектора и подогреватель низкого давления в деаэратор. Конденсатная установка турбины имеет два конден-
сатных электронасоса (один из них резервный).
|
Ниже приводятся основные технические характеристики конденсатно- |
||
го насосоа: |
|
|
|
1. |
Тип насоса |
ЭКН – 18 – К2 |
|
2. |
Производительность |
18 |
м3 / час; |
3. |
Давление нагнетания |
42 м. вод. ст. ; |
|
4. |
Геометрический подпор |
0,8 м. вод. ст. ; |
|
5. |
Число оборотов |
1500 об / мин ; |
|
6. |
Мощность электродвигателя |
7,0 кВт . |
|
Конденсатный насос ЭКН – 18-К2 вертикального типа состоит из двух ступеней 15 и 14.
Вода из конденсатора через всасывающий патрубок 16 поступает в ко-
лесо первой ступени 15, которое выбрасывает воду в спиральную камеру первой ступени 6, затем вода поступает в перепускной канал, выполненный частично в корпусе насоса 2, частично – в крышке насоса 12. Из перепускного канала вода поступает в колесо второй ступени 14 и через спиральную камеру второй ступени – в линию нагнетания.