Материал: Курсовой проект по дисциплине Заканчивание и крепление нефтегазовых скважин

Сведения о вскрываемых продуктивных пластах

Индекс пласта	Интервалы (верт.), м		Пористость	Проницаемость	Газовый фактор	Пластовое давление	Пластовая температура , ра ,
	от	до	%	10-3 мкм2 '	м3/т	МПа	°С
АС4-8	1873,5	1933,5	27	297	51	18.9	5б
БС1-2	2053,5	2077,5	26	292	47	20,5	79,7
БС101	2319,5	2329,5	24	349	51	22,6	79,7
БС10	2349,5	2384,5	25	364	91	23.1	80.7
БС16-19	2673,5	2878,5	21	27	98	25,1	81,0
ЮС1	2706.5	2726,5	18	33	95	26,6	82,4
ЮС2	2764,5	2829,5	17	13	55	28,0	84,9

Промыслово-геофизические исследования в открытом стволе

Наименование работ	Масштаб 1	Имтвраалы (верт,), м
Стандартный каротаж АМ-0.5 ПС	1:200	1823,5	-	2829,5
БКз зондами {6 зондов}	1:200	1823,5	-	2829,5
Боковой каротаж	1.200	1823,5	-	2829,5
Высокочастатное индукционное каротажное изопараметрическое зондирование (ВИКИЗ)	1:200	1823,5	-	2829,5
Индукционный каротаж	1:200	1823,5	-	2829,5
Гамма-каротаж, нейтронный каротаж	1:200	1823,5	-	2829,5
Резистивиметрия	1:200	1823,5	-	2829,5
Инклинометрия	1:200	0	-	2829,5
Геолого-технологические исследования о газовым каротажом	1:500	0	-	750
	1:500	750	-	1873,5
	1:200	1823,5	-	2829,5
Гамма-гамма плотностной каротаж	1:200	1823,5	-	1933,5
	1:200	2638,5	-	2829,5
Импульсный нейтронный каротаж (ИННК)	1:200	1823,5	-	1933,5

Нижнюю границу интервала необходимо корректировать по фактически пробуренному забою

Наименование работ		Масштаб	Интервалы (верт.), м
Гамма-каратаж+ННКТ		1:500	0	-	750
		1;500	0	-	1873,5
		1:200	1823,5	-	2829,5
Гамма-гамма цементометрия (СГДТ)		1:500	0	-	750
		1:500	0	-	1873,5
		1:200	1823,5	-	2829,5
Акустическая цементометрия (АКЦ)		1:500	0	-	750
		1;500	0	-	1873,5
		1:200	1823,5	-	2829,5
Локация муфт		1:500	0	-	750
		1:500	0	-	1873,5
		1:200	1823,5	-	2829,5

Нижнюю границу интервала необходимо корректировать по фактической глубине спуска колонны В рабочем проекте на бурение выполнить расчеты траектории, сближений, подбор КНБК и режимов бурения, гидравлические расчеты, подбор параметров бурового раствора, расчет конструкции скважины по стволу, гидравлический расчет цементирования. Запланировать вскрытие проектного пласта ЮС2 с использованием телесистемы MWD-350 (с гамма-модулем). По результату окончательного каротажа возможно добуривание.

2. Характеристика профиля скважины.

2.1.Профиль ствола скважины

	Зенитный угол, град	Азимут магнитный, град		Отклонение от устья, м	Пространственная интенсивность, град./10 м					Угол установки отклонителя, град.		Комментарий
Глубина по стволу, м			Глубина по вертикали, м
								. ...
0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	О.ООО				0.00
80.00	0.00	0.00	80.00	0.00	О.ООО				0.00
155.00	6.00	190.00	154.86	3.92	0.800				190.00
351.21	6.00	190.00	350.00	24.43	О.ООО				0.00
595.49	25.50	196.00	583.98	90.30	0.800				7.73
779.42	25.50	196.00	750.00	169.45	О.ООО				0.00		БК-245мм
890.22	25.50	196.00	850.00	217.14	О.ООО				0.00
1031 .96	21.42	192.99	980.00	273.54	0.300				-165.01
1886.55	29.97	179.75	1750.00	639.43	0.120				-40.01
2027.86	27.33	177.64	1874.00	706.11	0.200				-159.96
2151.40	33.50	193.00	1980.65	768.11	0.800				58.39
2475.00	33.85	187.90	2250.00	947.29	0.088				-85.07		Интервал установки
2655.61	33.85	187.90	2400.00	1047.89	О.ООО				0.00		гно
3060.69	17.07	181.50	2764.50	1221.00	0.419				-173.57		Кровля ЮС2
3128.21	14.28	179.51	2829.50	1239.08	0.420				-170.00		БК-168мм

2.2. Вертикальная проекция.


2.3. Горизонтальная проекция.


2.4.Обоснование профиля проектной скважины

Профиль наклонно-направленной скважины выбирается так, чтобы при минимальных затратах средств и времени на ее проходку было обеспечено попадание скважины в заданную точку продуктивного пласта при допустимом отклонении при использовании существующих технических средств;

По требованию заказчика при эксплуатации скважины насосное оборудование должно находится в интервале 2000-2300 м в вертикальном стволе, исходя из этого условия выбирается четырехинтервальный S-образный профиль скважины.

Профиль скважины представлен на рис.1, в его состав входят:

1.Вертикальный участок.

2. Участок набора зенитного угла.

3. Участок стабилизации зенитного угла.

4. Участок падения зенитного угла.


Рис.1. Четырехинтервальный S-образный профиль скважины
Исходные данные для расчета профиля скважины:

h– глубина скважины по вертикали.

H₁ – длина вертикального участка.

H₂– длина участка набора зенитного угла по вертикали.

H₃ – длина участка стабилизации по вертикали.

H₄ – длина участка падения зенитного угла по вертикали

S– смещение

- зенитный угол в конце вертикального участка и в начале участка набора зенитного угла.

- зенитный угол в начале участка набора зенитного угла и в начале участка стабилизации.

= зенитный угол в конце участка стабилизации и в начале участка падения зенитного угла.

= зенитный угол в конце участка падения зенитного угла.

3.Обоснование конструкции скважины, обеспечивающей надежное закрепление ствола, разобщение пластов.

При разработке конструкции скважины приняты во внимание следующие особенности геологического строения разреза [4]:

1. Газонасыщенных пластов в разрезе нет.

2. Аномально высоких пластовых давлений нет.

3. Многолетнемерзлые породы залегают на глубине 190-230 м.

4. Интенсивные осыпи и обвалы стенок скважины происходят в интервале 0-770 метров.

5. Люлинворская свита залегает в интервале 500-660 м.

6. Максимальная забойная температура 84,9 С.

7. Кровля верхнего продуктивного горизонта -2764,5 м.

8. Проектная глубина скважины по вертикали – 2829,5 м.

На основании данных, представленных в разделе “Геологические условия бурения” строится график совмещенных давлений, иллюстрирующий изменение давлений гидроразрыва пород, пластовых давлений и давлений столба бурового раствора по глубине скважины.

Под конструкцией скважины понимают совокупность информации о числе обсадных колонн, их диаметрах, глубинах их спуска, интервалах цементирования, диаметрах долот для бурения под эти колонны и иногда дополнительной информации – толщине стенок ОК и группах прочности стали из которой сделаны эти колонны.

Конструкция скважины должна обеспечивать:

- прочность и долговечность скважины как технического сооружения;

- проходку скважины до проектной глубины;

- возможность проведения геофизических исследований;

- достижение проектных режимов эксплуатации;

- максимально полное использование природной энергии для транспортирования нефти и газа на поверхность;

- надежную изоляцию газонефтеводоносных горизонтов;

-разобщение несовместимых для одновременного бурения интервалов, а также продуктивных горизонтов, если их больше одного;

-осуществление надежных, долговечных каналов связи между продуктивными горизонтами и земной поверхностью;

-предотвращение возможных осложнений при строительстве скважины;

-возможность использования специального оборудования и инструмента при эксплуатации и ремонте скважины;

-минимум затрат на строительство;

-применение современных технологий серийно выпускаемого оборудования;

-отвечать требованиям охраны окружающей среды.