Материал: лекція_2
«+» Отримання чистих порошків з вузьким розподілом частинок по розміру «-» Низька продуктивність процесу.
Рис. 1. Схема отримання нанопорошків шляхом конденсації матеріалу з парової фази: 1 – тигель з матеріалом; 2 – шкребок для зчищення нанопорошку; 3 – стержень (підкладка), що охолоджується; 4 – контейнер для нанопорошку
1.2 Вибухове випарування
а
в б
Рис. 2. Наночастинки Cu до (а) і після термообробки |
Рис. 3. Нанопорошок NiO (а) та γ-δ-Al2O3 |
(б) при 373 К. Розподіл частинок за розміром (в) |
(б), отриманий методом електровибуху |
1.3Розпилення розплаву
–Ударне розпилення розплаву;
–Електроктрогідродинамічне;
–Випаровування в потоці інертного газу.
а |
б |
в |
Рис. 4. Принципова схема отримання нанопорошку з розплаву: ударне (а, б) та електроктрогідодинамічне (в) розпилення розплаву
Рис. 5. Установка для отримання нанопорошку методом випаровування в потоці інертного газу (левітаційноструменевий метод : 1 – контейнер для нанопорошку; 2 – ємність для фільтрування частинок за розміром; 3 - металева пара; 4 – індукційний нагрівач; 5 – механізм для подачі дротини; 6 – крапля розплавленого металу
1.4Механічне подрібнення
1.5Методи хімічного осадження з парової фази
Перенесення через газову фазу:
NH4Cl → NH3 + HCl;
MeI + 2HCl → MeICl2 + H2;
MeIO + + 2HCl + C ↔ MeICl2 + CO + H2; MeICl2 + MeII ↔ MeI + MeIICl2;
MeIICl2 + H2 ↔ MeII + HCl.
Відновлення з подальшим розкладанням: xMe + yCO = Mex(CO)y;
Mex(CO)y → xMe + yCO,
де Ме – метал, що відновлюється в процесі хімічної реакції.