Материал: Лымарь ЭП 1996

Задача 29. Визначити планову чисельність промислово-вироб­ничого персоналу 1 робітників за наступними даними:

34

ТЕМА " НАУКОВО-ТЕХНІЧНИЙ ПРОГРЕС"

1. Розрахунок річного економічного ефекту від механізації та автоматизації виробництва, застосування нових технологічних процесів, що забезпечують економію виробничих ресурсів за умо­ви випуску однотипної продукції, здійснюється за формулою різниці зведених витрат

Еср = (З₁ - 3₂) А₂ , (47)

де: 3₁ , 3₂ - зведені витрати на виготовлення одиниці продукції за допомогою відповідно базової (індекс "1") 1 нової (індекс "2”) техніки чи технології;

А₂ - річний обсяг виробництва продукції (виконання роботи) за допомогою нового заходу науково-технічного спряму­вання, фіз.од.

2. Річний економічний ефект від виробництва і використання нових засобів праці розраховують із застосуванням модифікованої формули різниці зведених витрат, що враховують коефіцієнти зростання продуктивності Кзп і зміни довговічності (строку служби) Кt нового засобу праці порівняно з базовим, а також економію споживача за весь строк експлуатації нового засобу праці Ес :

Еер = (З₁ КзпКt – З₂ + Ес) А₂ , (48)

де: А₂ - річний обсяг виробництва нового засобу праці.

При цьому Ес розраховується за формулою чистої економії експлуатаційних витрат

Ес = (В₁^ЕКС – В₂^ЕКС) – Ен (К₂^С – К₁^С) , (49)

де В₁^ЕКС, В₂^ЕКС - річні експлуатаційні витрати споживача за умови використання відповідно базового (індекс "1") і нового (індекс "2") засобу праці у розрахунку на обсяг продукції (роботи), вироблюваної (виконуваної) за допомогою нового засобу праці;

К₁^С – К₂^С - сукупні капітальні вкладення споживача за умови використання базового і нового засобу праці;

Ен - нормативний (прийнятий) коефіцієнт ефективності (прибут-ковості, рентабельності) інвестиційних ресурсів спожи­вача нового засобу праці.

35

3. Річний економічний ефект від виробництва і використання нових предметів праці:

q₁^ПВ

Ер = З₁ ----- - З₂ + Епс А₂ , (50)

q₂^ПВ

де: q₁^ПВ , q₂^ПВ - питомі витрати відповідно базового і ново­го предмета праці на одиницю вироблюваної споживачем продукції;

Епс - питома економія поточних і капітальних витрат у спо­живача у розрахунку на одиницю споживаного нового предмета праці;

А₂ - річний обсяг виробництва нового предмета праці.

Задача 30. Завдяки застосуванню нової технології зварю­вання на автомобільному заводі валові витрати на виробництво (собівартість) одиниці продукції зменшились (3680 + П) грн. до (3520 + П) грн. Оптова ціна одиниці продукції становить (4100 + П) грн. Нову автоматичну лінію розраховано на випуск 120 тис. кузовів щороку. На її придбання і введення в дію вкладено (75280 + П) тис. грн. інвестицій. Розрахувати коефі­цієнт економічної ефективності реалізації технологічного проекту, строк окупності капітальних вкладень, рівень рента­бельності нової автоматичної лінії.

Задача 31. Підприємство придбало новий напівавтомат вар­тістю (38520 + П) грн. Щороку він випускатиме 50000 виробів. Ціна одного виробу (2,2 + П) грн. Поточні витрати на виробництво виробу становлять (1,5 + П) грн. Нормативний термін служби напівавтомата 5 років. Обчисліть економічний ефект від використання у виробництві нового напівавтомата.

Задача 32. Фабрика придбала п"ять нових швейних багато­операційних машин вартістю (7500 + 2П) грн. кожна. За рік на кожній із машин можна обробити (800 + П) виробів. Ціна виробу 2600 грн, а собівартість 1580 грн. Строк служби машин, перед­бачений технічною документацією, складає 6 років.

Визначити економічний ефект від експлуатації нових швейних машин.

36

ТЕМА "ВИРОБНИЧА ПОТУЖНІСТЬ"

На величину виробничої потужності підприємства впливають такі фактори: кількість обладнання, його потужність, режим роботи підприємства, кваліфікаційний рівень робітників, струк­тура основних фондів.

Виробнича потужність визначається в натуральних одини­цях при обмеженій номенклатурі виробів і у вартісному виразі при широкому асортименті.

1. Виробнича потужність верстату, обладнання, агрегату (ВПв) обчислюється:

Фд

ВПв = -------- , одиниць/період , (51)

Тшт

де: Тшт - прогресивна норма часу на одиницю продукції, год/одиницю;

Фд - дійсний фонд часу роботи всього обладнання, год.

2. Виробнича потужнісь потокової лінії /ВПпл/:

Фд

ВПпл = ----- , одиниць / період (52)



де:  - такт потокової лінії, год/одиниць.

3. Виробнича потужність агрегатів неперервної дії /ВПнеп/, наприклад, доменних печей, обчислюється за формулою:

Фк

ВПнеп = ----- х q , т/ період (53)

tпл

де: Фк - календарний фонд часу роботи доменної печі, год/рік;

tпл - час на одну плавку, год/плавк.;

q - обсяг металу, шо виплавляється за одну плавку, т/плавк.

4. Вихідна виробнича потужність у вартісному виразі, тобто потужність на кінець розрахункового періоду (ВПвих) обчислюється:

ВПвих = ВПвх + ВПвв – ВПвив, грн. (54)

37

де: ВПвх - виробнича потужність на початок періоду, грн.;

ВПвв - введена в плановому періоді потужність, грн.;

ВПвив - виведена за плановий період виробнича потуж­ність, грн.

5. Середньорічна виробнича потужність (ВПсер.р.) підпри­ємства, цеху обчислюється за формулою:

К 12-К

ВПсер.р = ВПвх + ВПвв х ----- - ВПвив х ------ грн. (55)

12 12

де: К - кількість місяців експлуатації обладнання з певною потужністю протягом року.

6. Виробнича потужність підприємства (ВП) : це максималь­но можливий випуск продукції за певний час (зміну, добу, місяць рік) у встановленій номенклатурі і асортименті при повному заван­таженні обладнання і виробничих площ.

ВП = Тмах х m х d , (56)

де: Тмах - максимально можливий фонд часу роботи облад-
нання за рік, год;

m - середньорічна кількість фізичних одиниць устаткування;

d - продуктивність устаткування у відповідних одиницях виміру продукції за годину.

100 % - % пр

Тмах = Др х С х tзм х ------------------ , год (57)

100 %

де: Др - кількість робочих днів у році;

С - кількість змін роботи обладнання на добу;

tзм - тривалість зміни, год;

% пр - відсоток регламентованого простою обладнання.

7. Коефіцієнт використання виробничої потужності Кв.п.:

Кв.п. = В_ПЛ : ВП (58)

де: Впл - випуск продукції за планом у відповідних одини­цях;

ВП - виробнича потужність у відповідних одиницях.

38

Задача 33. У цеху заводу три групи станків: шліфувальні – (5 + П) одиниць; стругальні – (11 + П) одиниць; револьверні – (15 + П) одиниць. Норма часу на обробку одиниці виробу у кож­ній групі станків відповідно: 0,5 години; 1,1 години; 1,5 годи­ни. Визначити виробничу потужність цеху, якщо режим роботи двозмінний, тривалість зміни – 8 годин, регламентовані простої устаткування складають 7 % від режимного фонду часу, кількість робочих днів у році - 255.

Задача 34. Визначити середньорічну виробничу потужність підприємства та її зріст в плановому році (в грошових одиницях та відсотках) за даними таблиці:

Задача 35. Розрахувати річну потужність випалювальної обер-тальної печі за даними: вага сировини, що завантажується – (60 + 5П) т, вихід клінкеру – 80 %, тривалість відпалу – 18 годин. Піч працює у неперервному режимі. Планові втрати часу на ремонт 240 годин в рік.

Задача 36. Визначити середньорічну і вихідну виробничу потужність, а також можливий обсяг в випуску продукції, якщо виробнича потужність на початок планового періоду становила 370 млн. грн. Реконструкція, яка завершиться у травні, збільшить виробничу потужність на 24 млн. грн., а у вересні передбачено вивести фонди, що зменшить потужність на 17 млн. грн. Коефіцієнт використання виробничої потужності запланований на рівні 0,91.

Задача 37. В цеху 22 + П верстати. Норма часу на обробку виробу 0,48 н-год. Режим роботи двозмінний, тривалість зміни 8,1 год. В році 242 робочі дні. Регламентовані простої облад­нання в ремонті складають 3 %. Коефіцієнт використання потужності 0,89. Визначити виробничу пружність цеху і його виробничу програму.

39

Задача 38. Визначити потужність і коефіцієнт завантаження верстата за такими вихідними даними. У році 260 робочих днів. Режим роботи двозмінний, тривалість зміни 8 годин, втрати часу на ремонт верстата – 3 %. Річний план виготовлення деталей на верстаті 700 шт. Трудомісткість деталі 6 н-год. Коефіцієнт виконання норм виробітку 1,2.

Задача 39. Виробнича потужність підприємства на початок планового року склала (274 + П) млн. грн. Середньорічний приріст потужності планується за рахунок:

1) реконструкції сталеплавильного заводу – (37 + П) млн. грн.;

2) проведення організаційно-технічних заходів – (19 + П) млн. грн.;

3) зміна номенклатури продукції - 12 млн. грн.

Вибуття виробничої потужності в результаті зношення основних фондів планується в сумі (8 + П) млн. грн. з 1 липня, коефіцієнт використання середньорічної потужності 0,91.

Розрахувати вихідну, середньорічну виробничу потужність, а також можливий обсяг продукції із розрахованої виробничої потужності у вартісному виразі.

Задача 40. Розрахувати введення в дію основних фондів і виробничих потужностей, якщо обсяг централізованих капітальних вкладень складає 89 млн. грн., вхідна виробнича потужність (252,4 + П) млн. грн. Виробнича програма на плановий період скла­дає (203,6 + П) млн. грн., а коефіцієнт використання виробничої потужності дорівнює 0,82.

ТЕМА "ОРГАНІЗАЦІЯ І ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ ВИРОБНИЦТВА"

1. Тривалість технологічного циклу обробки партії предме­тів при послідовному способі їх передачі з операції на операцію (поєднання операцій) Т_т.посл. обчислюється за формулою:

_m t_і

Т_т.посл. = п  ----- , (59)

^{і =1} M_i

де п - кількість предметів (деталей) у партії;

40

m - кількість операцій технологічного процесу;

t_i - тривалість обробки одного предмета (деталі) на і-й операції;

М_і - кількість робочих місць, на яких виконується і-та операція.

2. Технологічний цикл обробки предметів (деталей) за умо­ви паралельного поєднання операцій Т_т.пар. дорівнює тривалості обробки партії деталей на максимальній операції і транспортній партії - на решті операцій.

_m t_і

Т_т.пар. = п_m  ----- + t_мах (п - п_m) , (60)

^{і =1} M_i

де п_m - розмір передаточної /транспортної/ партії, за умови передачі деталей з операції на операцію поштучно п_m - 1;

t_мах - найбільша тривалість однієї з виконуваних опе­рацій, хв.

3. Технологічний цикл обробки деталей при паралельно-пос­лідовному поєднанні операцій буде коротшим за цикл за умови послідовного їх поєднання на час паралельного виконання суміжних операцій  , тобто

_{m - 1}

Т_{т.пар-посл} = Т_т.посл. -   і (61)

^{і =1}

Для будь-якої пари суміжних операцій

t

 і = (п - п_m) ---- кор. (62)

М

4. Загальна тривалість виробничого циклу обчислюється за такими формулами:

- при послідовному поєднанні операцій

К_{кал m} t_і Т _пр

Т_ц.посл = ------------ п  ---- + Т_мо + ------ ; (63)

Т_зм К_змRt ^{і =1} M_i 24

- при паралельному поєднанні операцій