зи концов лопатки из-за тормозящего воздействия стенок канала местные осевые скорости уменьшаются, а в центральной ее ча сти соответственно увеличиваются. Так как при этом угол выхо да потока из НА или СА остается практически неизменным, то рост осевой скорости в средней части лопатки вызывает умень
шение |
угла |
атаки |
по |
сравнению |
с расчетным его значением |
|
(рис. |
71) |
и, как следствие, снижение передаваемой воздуху ра |
||||
боты. |
По концам лопатки углы атаки увеличиваются, что, каза |
|||||
лось бы, |
должно было привести к возрастанию работы L t и ком |
|||||
пенсации |
недостаточного |
подвода |
энергии в средних сечениях. |
|||
В действительности |
указанной компенсации не происходит, по |
|||||
тому |
что |
концевые участки лопаток работают в неблагоприят |
||||
ных условиях |
обтекания |
(из-за наличия радиальных зазоров) и, |
||||
кроме того, при уменьшении осевой |
скорости решетка попадает |
|||||
в зону сверхкритических углов атаки. В результате осредненная по длине лопатки работа, т. е. фактическая внутренняя работа ступени L ,, оказывается меньше ее расчетного значения L ip , определяемого по уравнению (4.54). Это обстоятельство учиты вается формулой
и = |
(6.7) |
где 2 — коэффициент уменьшения внутренней работы, вызывае
мого искажением поля осевых скоростей. |
|
|
|
|
||||||||||||
Согласно |
эксперимен |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
тальным данным Хоуэлла |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
[43] |
неравномерность рас |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
пределения |
осевой |
ско |
|
|
|
|
|
|
||||||||
рости |
по радиусу от пер |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
вой |
|
и |
примерно |
|
до |
|
|
|
|
|
|
|||||
четвертой |
ступени |
ком |
|
|
|
|
|
|
||||||||
прессора |
вследствие уве |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
личения толщины погра |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
ничного |
слоя |
|
постепен |
|
|
|
0да) \ |
|||||||||
но усиливается |
(рис. 72), |
|
|
|
||||||||||||
а затем сохраняется прак |
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
Уз)7 |
||||||||||||
тически |
одинаковой. |
В |
|
|
|
|
||||||||||
связи |
с этим |
|
Хоуэлл |
ре |
|
|
|
|
У |
|
||||||
комендует |
|
следующие |
|
|
Км |
|
||||||||||
значения |
коэффициента |
|
|
|
||||||||||||
8 ; для |
первой |
ступени — |
|
|
|
|
||||||||||
0,97, |
|
для |
второй — 0,93, |
но |
0,в |
о.в |
1.0 |
1.2 |
||||||||
для |
третьей — 0,89, |
|
для |
|||||||||||||
четвертой |
и всех |
после |
|
|
|
|
|
аср |
||||||||
дующих— 0,86. |
|
Однако |
Рис. 72. Изменение осевой |
скорости по ра |
||||||||||||
более |
поздние |
исследо |
||||||||||||||
вания, |
например |
опыты |
диусу |
в многоступенчатом компрессоре: |
||||||||||||
0 — после направляющего аппарата; |
1, 2 , 3 |
|||||||||||||||
ИКТИ, выявили значи |
||||||||||||||||
и 4 — соответственно после |
первой, |
второй, |
||||||||||||||
тельно меньшую |
нерав |
|
третьей и четвертой |
ступени |
|
|||||||||||
151
номерность распределения осевой скорости вдоль радиуса по сравнению с данными Хоуэлла. Поэтому некоторые авторы счи тают возможным принимать для всех ступеней коэффициент
2 = 1.
Величина внутренней работы первой ступени зависит от мно гих факторов и у существующих компрессоров обычно лежит в пределах 2000—2800 k z m J k z , иногда достигая 3200—8400 k z m
§ 49. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИАМЕТРАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ И КИНЕМАТИКИ ПОТОКА В ПЕРВОЙ СТУПЕНИ
После определения скорости ик дальнейший расчет первой ступени можно выполнять в следующем порядке.
1. |
Подсчитать скорости иср и с 1аср на среднем радиусе РК. |
2. |
Найти по формуле |
абсолютную скорость с хср перед РК на среднем радиусе. |
|
3. Принимая приближенно Рх* = р а* и учитывая, что Т1* = |
Та*, |
определить температуру Ти давление р х и удельный вес ту |
воз |
духа перед РК на диаметре D Cp. |
|
4.Найти по уравнению расхода (5.34) наружный диаметр РК
изатем вычислить средний и внутренний диаметры.
5.Определить число оборотов компрессора.
6 . Построить планы скоростей на трех радиусах, вычислив для этой цели, кроме окружной и осевой скоростей, еще два элемента плана, например закрутку потока Дсп и окружную составляющую ста.
7. |
Уточнить |
числа |
М |
на |
входе |
в |
решетки РК |
и СА |
на |
|||||
диаметрах DK и D am. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Заметим, |
что |
при необходимости учесть возможное измене |
||||||||||||
ние осевой |
скорости |
по |
ширине ступени расчет должен произ |
|||||||||||
водиться |
по различным |
средним осевым скоростям для РК и СА. |
||||||||||||
Следует также |
указать, |
что |
описанная |
выше методика опреде |
||||||||||
ления |
потребной |
густоты решеток СА,- |
строго говоря, справед |
|||||||||||
лива |
только при условиях |
а3 = а, и |
— |
которые |
иногда |
не |
||||||||
соблюдаются. В этом случае |
необходимо по известному закону |
|||||||||||||
c3u = /(r) |
'найти |
распределение осевотг составляющей сва вдоль |
||||||||||||
радиуса и затем |
последовательно |
определить среднюю осевую |
||||||||||||
скорость, |
углы |
входа |
и |
выхода |
потока |
из СА и |
потребную |
|||||||
густоту решеток. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
В связи с изменением площади проходного сечения диамет |
||||||||||||||
ральные размеры |
на |
выходе |
из РК и СА отличаются от тако |
|||||||||||
вых при входе |
в |
ступень. Их значения находятся из уравнения |
||||||||||||
расхода, написанного для сечений 2-2 |
и 3-3, причем удельный |
|||||||||||||
вес воздуха |
в |
этих сечениях определяется по фактической внут |
||||||||||||
ренней работе Li = QLip и выбранному к. п. д. ступени. |
|
|||||||||||||
152
§ 50. ПРОФИЛИРОВАНИЕ ЛОПАТОК СТУПЕНИ
Каждой точке на главной характеристике расчетных режимов соответствуют решетки с одинаковой густотой, но с раз личными углами изгиба профиля, углами атаки, установочными углами, относительной толщиной профиля и т. п. Тип профиля также может быть различным. Поэтому главная характеристика дает возможность находить только потребную густоту решетки; остальные ее геометрические параметры приходится определять на основании дополнительных соображений и зависимостей.
Заменяя в уравнении (3.10) угол отставания потока по фор муле (3.43) и решая его относительно угла й, получим
|
|
О— ЛР" |
(6.9) |
|
откуда видно, |
что |
каждому |
углу атаки |
соответствует опреде- |
ленный угол |
изгиба профиля |
и наоборот. |
Следовательно, один |
|
из углов, 0 или г*, |
может быть выбран по |
усмотрению конструк |
||
тора. Предпочтение в этом отношении отдается углу атаки, так как к нему предъявляются более жесткие требования, чем к углу изгиба. При больших положительных углах атаки сильно возрастает диффузорность входного участка решетки (рис. 73),
Рис. 73. К выбору угла атаки
что может привести к отрыву потока от спинки профиля. Если же использовать отрицательные углы атаки, то, как видно из формулы (6.9), увеличится угол изгиба профиля и наряду с не нужным значительным ускорением потока на входе в решетку появится большая местная диффузорность следующего участка (рис. 73), которая может вызвать отрыв потока на вогнутой стороне профиля. В связи с изложенным, а также из-за ограни ченности диапазона значений i = — 5 - ^ + 5 ° , в котором спра ведлива главная характеристика расчетных режимов, практи чески угол атаки выбирается в пределах 0 — 5°.
1 5 3
Рациональный выбор углов атаки становится особенно важ ным при обтекании решетки потоком со сверхкритическими скоростями. Экспериментально установлено, что в этом случае решетка работает тем эффективнее, чем относительно ближе к Мкр и дальше от МтаЛ. располагается фактическое число М,
т. е. чем меньше параметр |
|
--------- г:— ■, который |
яв- |
||
ляется функцией |
угла |
атаки. Поэтому при М > М ;(77 значение |
|||
i должно выбираться таким |
образом, |
чтобы обеспечивался |
ми |
||
нимум Мр. Как |
видно |
из |
рис. 74, |
где кривые зависимости |
|
|
Рис. 74. Изменение числа 1Лр по углу атаки |
|||
Мр — |
приведены |
в |
качестве |
примера для решетки про |
филей С-4, |
с увеличением |
числа М |
перед решеткой минимум |
|
Мр смещается в сторону больших |
углов атаки. Отсюда выте |
|||
кает, что угол атаки на |
различных радиусах должен назначаться |
|||
в соответствии с законом |
изменения |
числа М по длине лопатки. |
||
Чем больше при прочих равных условиях число М, тем больше следует выбирать и угол i.
Имея в виду, что обычно угол |
отставания 8*ss;3 -f-5 0 и |
|||
угол атаки i = 0-^ 5°, из |
формулы (З.Ю) усматриваем прибли |
|||
женное равенство О ^др*, |
т. е. у гол |
изгиба |
проф иля |
примерно |
соот ветствует расчет ном у у гл у поворот а |
пот ока, |
а так как |
||
с уменьшением угла выхода потока |
р2* угол Д(3* уменьшается, |
|||
то одновременно должен уменьшаться и угол 0. Следовательно, профили с большим наклоном хвостовой части (с малым углом
р2л~ р 2*) |
должны устанавливаться в решетку почти прямыми, |
|
а профили со значительным |
выходным углом р2л — в сильной |
|
степени |
изгибаться (рис. 75). |
|
154
Необходимый угол изгиба профиля подсчитывается по фор
муле (6.9), для чего предварительно выбирается отношение
которое рекомендуется выдерживать в пределах 0,4 — 0,5. Да-
Рис. 75. Влияние выходного угла профиля на угол изгиба
лее находится угол отставания потока и затем по известным углам РД р2*, ** и 8 * легко определяются профильные углы
Р и и Р м -
Изгиб средней линии про филя обычно осуществляется по дуге параболы или по двум сопряженным дугам круга.
При изгибе по дуге пара болы и относительно малой стреле прогиба ординаты сред ней линии определяются по приближенному уравнению
1 |
= й£21 + |
С*Д 1>, |
(6.10) |
|
|
|
V |
х |
b — х |
|
|
|
|
где углы Xi и Х2 |
находятся из |
Рис. 76. |
Изгиб профиля по двум дугам |
|||
условия обеспечения, во-пер- |
|
|
круга |
|||
вых, |
принятого |
отношения |
|
|
|
|
~ и, |
во-вторых, необходимого угла |
0 . |
Для этой дели служат |
|||
приближенные формулы |
|
|
|
|
||
|
|
Хх; |
1.5-2т ), |
|
(6. 11) |
|
|
Хг ■= в —Xi~0( |
2-£--0,5 |
( 6. 12) |
|||
1 5 5
При изгибе средней линии по двум дугам круга сопряжение последних осуществляется в точке максимальной вогнутости (рис. 76) и радиусы дуг определяются по формулам
* 1 = |
а |
Д г = ^ —а |
(6.13) |
|
sin ъ |
||||
|
sm Хз |
|
Здесь угол Xi должен удовлетворять соотношению R t (1—cos Xi)=
= R 2( 1 — cosx2), |
в |
связи |
с чем |
он обычно |
составляет |
около |
|||||
(0,52 |
0,60) й. В |
частном |
случае |
изгиба |
по |
одной дуге |
круга |
||||
(a = 0,5b; Rt = R2 — R) |
будем иметь |
|
|
|
|
||||||
|
х, = ь = |
0 |
n |
— |
b |
■ |
|
|
|
||
|
2 ; |
« = |
------J - |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
2 s,n l |
|
|
|
|
|
Положение средней линии в решетке наиболее удобно зада |
|||||||||||
вать с помощью |
установочного |
угла фр , |
вычисляя его |
по фор |
|||||||
муле (3.2) или (3.3). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Для |
построения |
средней линии |
и всего очертания |
профиля |
|||||||
на текущем радиусе |
требуется |
также знание |
хорды, |
величина |
|||||||
которой зависит |
от |
Ьср и |
принятой формы лопатки |
в |
плане. |
||||||
Очевидно, что выбранная густота |
решетки |
может |
быть |
||||||||
обеспечена при самых различных абсолютных качениях Ьср в зависимости от шага. Чем больше шаг, т. е. меньше число ло паток
1(6.14)
тем больше должна быть и хорда. Следовательно, РК и СА мо гут выполняться или с небольшим числом широких лопаток или, наоборот, с большим числом узких лопаток, причем каждый из этих вариантов имеет свои преимущества и недостатки.
При использовании широких лопаток упрощается технология их изготовления, легче обеспечивается надежность крепления и проч ность лопаток, повышается их вибростойкость и, кроме того, вслед ствие увеличения абсолютной толщины профиля (при данном зна
чении с ) уменьшаются вторичные потери от перетекания в радиаль ном зазоре. Широкие лопатки могут выполняться относительно бо лее тонкими, чем узкие.
Недостаток лопаток: с большой хордой заключается в увеличе нии ширины РК и СА и, как следствие, в удлинении и утяжелении всего компрессора. Поэтому лопатки авиационных компрессоров всегда стремятся выполнять возможно более узкими, насколько поз воляют требования их прочности и вибростойкости. Необходимо так же учитывать, что чрезмерное измельчение лопаток может привести
1 5 6
| 2014 biblioonline ru |