Материал: Мамиконов А.Г. Теория авиационных компрессоров и газовых турбин [учебник]

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

зи концов лопатки из-за тормозящего воздействия стенок канала местные осевые скорости уменьшаются, а в центральной ее ча­ сти соответственно увеличиваются. Так как при этом угол выхо­ да потока из НА или СА остается практически неизменным, то рост осевой скорости в средней части лопатки вызывает умень­

шение

угла

атаки

по

сравнению

с расчетным его значением

(рис.

71)

и, как следствие, снижение передаваемой воздуху ра­

боты.

По концам лопатки углы атаки увеличиваются, что, каза­

лось бы,

должно было привести к возрастанию работы L t и ком­

пенсации

недостаточного

подвода

энергии в средних сечениях.

В действительности

указанной компенсации не происходит, по­

тому

что

концевые участки лопаток работают в неблагоприят­

ных условиях

обтекания

(из-за наличия радиальных зазоров) и,

кроме того, при уменьшении осевой

скорости решетка попадает

в зону сверхкритических углов атаки. В результате осредненная по длине лопатки работа, т. е. фактическая внутренняя работа ступени L ,, оказывается меньше ее расчетного значения L ip , определяемого по уравнению (4.54). Это обстоятельство учиты­ вается формулой

и =

(6.7)

где 2 — коэффициент уменьшения внутренней работы, вызывае­

мого искажением поля осевых скоростей.

 

 

 

 

Согласно

эксперимен­

 

 

 

 

 

 

тальным данным Хоуэлла

 

 

 

 

 

 

[43]

неравномерность рас­

 

 

 

 

 

 

пределения

осевой

ско­

 

 

 

 

 

 

рости

по радиусу от пер­

 

 

 

 

 

 

вой

 

и

примерно

 

до

 

 

 

 

 

 

четвертой

ступени

ком­

 

 

 

 

 

 

прессора

вследствие уве­

 

 

 

 

 

 

личения толщины погра­

 

 

 

 

 

 

ничного

слоя

 

постепен­

 

 

 

0да) \

но усиливается

(рис. 72),

 

 

 

а затем сохраняется прак­

 

 

 

 

 

 

 

Уз)7

тически

одинаковой.

В

 

 

 

 

связи

с этим

 

Хоуэлл

ре­

 

 

 

 

У

 

комендует

 

следующие

 

 

Км

 

значения

коэффициента

 

 

 

8 ; для

первой

ступени —

 

 

 

 

0,97,

 

для

второй — 0,93,

но

0,в

о.в

1.0

1.2

для

третьей — 0,89,

 

для

четвертой

и всех

после­

 

 

 

 

 

аср

дующих— 0,86.

 

Однако

Рис. 72. Изменение осевой

скорости по ра­

более

поздние

исследо­

вания,

например

опыты

диусу

в многоступенчатом компрессоре:

0 — после направляющего аппарата;

1, 2 , 3

ИКТИ, выявили значи­

и 4 — соответственно после

первой,

второй,

тельно меньшую

нерав­

 

третьей и четвертой

ступени

 

151

/ k z .

номерность распределения осевой скорости вдоль радиуса по сравнению с данными Хоуэлла. Поэтому некоторые авторы счи­ тают возможным принимать для всех ступеней коэффициент

2 = 1.

Величина внутренней работы первой ступени зависит от мно­ гих факторов и у существующих компрессоров обычно лежит в пределах 2000—2800 k z m J k z , иногда достигая 3200—8400 k z m

§ 49. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИАМЕТРАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ И КИНЕМАТИКИ ПОТОКА В ПЕРВОЙ СТУПЕНИ

После определения скорости ик дальнейший расчет первой ступени можно выполнять в следующем порядке.

1.

Подсчитать скорости иср и с 1аср на среднем радиусе РК.

2.

Найти по формуле

абсолютную скорость с хср перед РК на среднем радиусе.

 

3. Принимая приближенно Рх* = р а* и учитывая, что Т1* =

Та*,

определить температуру Ти давление р х и удельный вес ту

воз­

духа перед РК на диаметре D Cp.

 

4.Найти по уравнению расхода (5.34) наружный диаметр РК

изатем вычислить средний и внутренний диаметры.

5.Определить число оборотов компрессора.

6 . Построить планы скоростей на трех радиусах, вычислив для этой цели, кроме окружной и осевой скоростей, еще два элемента плана, например закрутку потока Дсп и окружную составляющую ста.

7.

Уточнить

числа

М

на

входе

в

решетки РК

и СА

на

диаметрах DK и D am.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заметим,

что

при необходимости учесть возможное измене­

ние осевой

скорости

по

ширине ступени расчет должен произ­

водиться

по различным

средним осевым скоростям для РК и СА.

Следует также

указать,

что

описанная

выше методика опреде­

ления

потребной

густоты решеток СА,-

строго говоря, справед­

лива

только при условиях

а3 = а, и

—

которые

иногда

не

соблюдаются. В этом случае

необходимо по известному закону

c3u = /(r)

'найти

распределение осевотг составляющей сва вдоль

радиуса и затем

последовательно

определить среднюю осевую

скорость,

углы

входа

и

выхода

потока

из СА и

потребную

густоту решеток.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В связи с изменением площади проходного сечения диамет­

ральные размеры

на

выходе

из РК и СА отличаются от тако­

вых при входе

в

ступень. Их значения находятся из уравнения

расхода, написанного для сечений 2-2

и 3-3, причем удельный

вес воздуха

в

этих сечениях определяется по фактической внут­

ренней работе Li = QLip и выбранному к. п. д. ступени.

 

152

§ 50. ПРОФИЛИРОВАНИЕ ЛОПАТОК СТУПЕНИ

Каждой точке на главной характеристике расчетных режимов соответствуют решетки с одинаковой густотой, но с раз­ личными углами изгиба профиля, углами атаки, установочными углами, относительной толщиной профиля и т. п. Тип профиля также может быть различным. Поэтому главная характеристика дает возможность находить только потребную густоту решетки; остальные ее геометрические параметры приходится определять на основании дополнительных соображений и зависимостей.

Заменяя в уравнении (3.10) угол отставания потока по фор­ муле (3.43) и решая его относительно угла й, получим

 

 

О— ЛР"

(6.9)

откуда видно,

что

каждому

углу атаки

соответствует опреде-

ленный угол

изгиба профиля

и наоборот.

Следовательно, один

из углов, 0 или г*,

может быть выбран по

усмотрению конструк­

тора. Предпочтение в этом отношении отдается углу атаки, так как к нему предъявляются более жесткие требования, чем к углу изгиба. При больших положительных углах атаки сильно возрастает диффузорность входного участка решетки (рис. 73),

Рис. 73. К выбору угла атаки

что может привести к отрыву потока от спинки профиля. Если же использовать отрицательные углы атаки, то, как видно из формулы (6.9), увеличится угол изгиба профиля и наряду с не­ нужным значительным ускорением потока на входе в решетку появится большая местная диффузорность следующего участка (рис. 73), которая может вызвать отрыв потока на вогнутой стороне профиля. В связи с изложенным, а также из-за ограни­ ченности диапазона значений i = — 5 - ^ + 5 ° , в котором спра­ ведлива главная характеристика расчетных режимов, практи­ чески угол атаки выбирается в пределах 0 — 5°.

1 5 3

Рациональный выбор углов атаки становится особенно важ­ ным при обтекании решетки потоком со сверхкритическими скоростями. Экспериментально установлено, что в этом случае решетка работает тем эффективнее, чем относительно ближе к Мкр и дальше от МтаЛ. располагается фактическое число М,

т. е. чем меньше параметр

 

--------- г:— ■, который

яв-

ляется функцией

угла

атаки. Поэтому при М > М ;(77 значение

i должно выбираться таким

образом,

чтобы обеспечивался

ми­

нимум Мр. Как

видно

из

рис. 74,

где кривые зависимости

 

Рис. 74. Изменение числа 1Лр по углу атаки

Мр —

приведены

в

качестве

примера для решетки про­

филей С-4,

с увеличением

числа М

перед решеткой минимум

Мр смещается в сторону больших

углов атаки. Отсюда выте­

кает, что угол атаки на

различных радиусах должен назначаться

в соответствии с законом

изменения

числа М по длине лопатки.

Чем больше при прочих равных условиях число М, тем больше следует выбирать и угол i.

Имея в виду, что обычно угол

отставания 8*ss;3 -f-5 0 и

угол атаки i = 0-^ 5°, из

формулы (З.Ю) усматриваем прибли­

женное равенство О ^др*,

т. е. у гол

изгиба

проф иля

примерно

соот ветствует расчет ном у у гл у поворот а

пот ока,

а так как

с уменьшением угла выхода потока

р2* угол Д(3* уменьшается,

то одновременно должен уменьшаться и угол 0. Следовательно, профили с большим наклоном хвостовой части (с малым углом

р2л~ р 2*)

должны устанавливаться в решетку почти прямыми,

а профили со значительным

выходным углом р2л — в сильной

степени

изгибаться (рис. 75).

 

154

Необходимый угол изгиба профиля подсчитывается по фор­

муле (6.9), для чего предварительно выбирается отношение

которое рекомендуется выдерживать в пределах 0,4 — 0,5. Да-

Рис. 75. Влияние выходного угла профиля на угол изгиба

лее находится угол отставания потока и затем по известным углам РД р2*, ** и 8 * легко определяются профильные углы

Р и и Р м -

Изгиб средней линии про­ филя обычно осуществляется по дуге параболы или по двум сопряженным дугам круга.

При изгибе по дуге пара­ болы и относительно малой стреле прогиба ординаты сред­ ней линии определяются по приближенному уравнению

1

= й£21 +

С*Д 1>,

(6.10)

 

 

 

V

х

b — х

 

 

 

 

где углы Xi и Х2

находятся из

Рис. 76.

Изгиб профиля по двум дугам

условия обеспечения, во-пер-

 

 

круга

вых,

принятого

отношения

 

 

 

~ и,

во-вторых, необходимого угла

0 .

Для этой дели служат

приближенные формулы

 

 

 

 

 

 

Хх;

1.5-2т ),

 

(6. 11)

 

Хг ■= в —Xi~0(

2-£--0,5

( 6. 12)

1 5 5

При изгибе средней линии по двум дугам круга сопряжение последних осуществляется в точке максимальной вогнутости (рис. 76) и радиусы дуг определяются по формулам

* 1 =

а

Д г = ^ —а

(6.13)

sin ъ

 

sm Хз

 

Здесь угол Xi должен удовлетворять соотношению R t (1—cos Xi)=

= R 2( 1 — cosx2),

в

связи

с чем

он обычно

составляет

около

(0,52

0,60) й. В

частном

случае

изгиба

по

одной дуге

круга

(a = 0,5b; Rt = R2 — R)

будем иметь

 

 

 

 

 

х, = ь =

0

n

—

b

■

 

 

 

 

2 ;

« =

------J -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 s,n l

 

 

 

 

Положение средней линии в решетке наиболее удобно зада­

вать с помощью

установочного

угла фр ,

вычисляя его

по фор­

муле (3.2) или (3.3).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для

построения

средней линии

и всего очертания

профиля

на текущем радиусе

требуется

также знание

хорды,

величина

которой зависит

от

Ьср и

принятой формы лопатки

в

плане.

Очевидно, что выбранная густота

решетки

может

быть

обеспечена при самых различных абсолютных качениях Ьср в зависимости от шага. Чем больше шаг, т. е. меньше число ло­ паток

1(6.14)

тем больше должна быть и хорда. Следовательно, РК и СА мо­ гут выполняться или с небольшим числом широких лопаток или, наоборот, с большим числом узких лопаток, причем каждый из этих вариантов имеет свои преимущества и недостатки.

При использовании широких лопаток упрощается технология их изготовления, легче обеспечивается надежность крепления и проч­ ность лопаток, повышается их вибростойкость и, кроме того, вслед­ ствие увеличения абсолютной толщины профиля (при данном зна­

чении с ) уменьшаются вторичные потери от перетекания в радиаль­ ном зазоре. Широкие лопатки могут выполняться относительно бо­ лее тонкими, чем узкие.

Недостаток лопаток: с большой хордой заключается в увеличе­ нии ширины РК и СА и, как следствие, в удлинении и утяжелении всего компрессора. Поэтому лопатки авиационных компрессоров всегда стремятся выполнять возможно более узкими, насколько поз­ воляют требования их прочности и вибростойкости. Необходимо так­ же учитывать, что чрезмерное измельчение лопаток может привести

1 5 6

Источник: https://tut-files.ru/previewfile/124709

Смотрите также:

2014 biblioonline ru