Материал: Мамиконов А.Г. Теория авиационных компрессоров и газовых турбин [учебник]

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

но меньшие потери йа трение диска. Этот тип колеса получил в авиационных компрессорах преобладающее распространение.

У закрытого колеса (рис. 89в), кроме заднего диска, имеется еще передний, так называемый покрывающий диск с отверстием в центральной части для входа воздуха. Основное достоинство этого колеса — высокий к. п.д., связанный с небольшими дисковыми по­ терями. К числу недостатков относятся большая сложность изготов­ ления и худшая сопротивляемость центробежным силам. В компрес­ сорах ГТД закрытое колесо, как правило, не используется.

Рабочие колеса рассмотренных трех типов могут выполняться как с односторонним, так и с двухсторонним входом. На рис. 89г, например, изображено колесо с двухсторонним входом полузакры­ того типа, а на рис. 89д — закрытого типа.

Лопатки РК по форме можно разделить на прямые и изогнутые

(или

криволинейные),

а

по расположению-— на радиальные

(рис.

94а), которые могут быть только прямыми, загнутые вперед

(рис.

946) и загнутые

назад

(рис. 94в). В авиационных компрес­

сорах применяются почти исключительно рабочие колеса с прямыми радиальными лопатками, которые в основном и составляют предмет дальнейшего изучения.

Рассмотрим теперь течение воздуха в каналах колеса. По выходе из ВНА воздух проходит участок поворота, где напра­ вление его скорости изменяется примерно на 90°, и далее, на­ чиная с диаметра Du движется практически в радиальном на­ правлении. С целью снижения гидравлических потерь участок поворота всегда выполняется с постепенно уменьшающейся пло­ щадью проходного сечения. Это приводит к соответствующему возрастанию скорости и потому у выполненных компрессоров радиальная составляющая с 1г абсолютной скорости на диаметре

после поворота составляет примерно (1,11) -ч- 1,15)с1о. Воздух, находящийся в каналах колеса, вовлекается его ло­

патками во вращательное движение и одновременно под дей­ ствием центробежных сил течет в направлении к периферии. Поэтому на каждом радиусе абсолютная скорость потока с определяется как геометрическая сумма окружной скорости вращения РК и и скорости относительного движения w. Вдоль радиуса скорость w несколько уменьшается, а абсолютная ско­ рость вследствие роста скорости переносного движения увели­ чивается.

Для пояснения характера движения воздуха в РК предполо­ жим вначале, что оно имеет бесконечно большое число лопа­ ток, лишенных толщины. В таком колесе воздушный поток был бы разделен на элементарные струйки, совершающие одинако­ вое движение и строго следующие направлению канала между лопатками. Поэтому в любом промежуточном сечении, и в том числе на выходе из колеса, относительная скорость w была бы направлена по радиусу, а ее величина и соответственно давле­ ние воздуха вдоль окружности данного радиуса не изменялись

188

бы, т. е. через колесо протекал

бы равномерный радиальный

поток. В

этом случае треугольник скоростей на выходе из РК,

образованный относительной

та>2~ ,

окружной и2 и абсолютной

с2оо скоростями,

имел бы

вид,

W;

представленный на рис. 90,

при

Zoo

котором

окружная

составляющая

 

СОцоо — Wo*

Вколесе с конечным числом ло­

паток масса воздуха, заключенная

 

между двумя соседними лопатка­

 

ми, стремится в силу инертности

 

вращаться в обратную сторону с

 

той же угловой скоростью

со, что

 

и колесо. В результате, кроме рав­

 

номерного

радиального

потока,

в

 

каналах РК появляется еще цир­

 

куляционный поток (рис. 91). Сло­

 

жение скоростей этих двух потоков

 

позволяет

установить

качествен­

 

ную картину распределения отно­

 

сительной

скорости и давления

по

Рис. 90. Течение воздуха в коле­

шагу колеса. Перед лопаткой

бла­

се с бесконечно большим числом

годаря направлениям скоростей ра­

лопаток

диального и циркуляционного пото­

 

ков в разные стороны

относитель­

 

ная скорость уменьшается, а за лопаткой, где скорости указанных потоков имеют одинаковое направление, увеличивается. Поэтому

Рис. 91. Течение воздуха в колесе с конечным числом лопаток

относительная скорость по ширине канала в направлении враще­ ния возрастает, а статическое давление соответственно умень­ шается.

189

Следует отметить, что неравномерное распределение скорости и давления по ширине канала и связанное с этим различие в давле­ ниях по обе стороны лопатки находится в полном соответствии с не­ обходимостью преодоления крутящего момента при вращении ко­ леса, так как в противном случае этот момент равнялся бы нулю и

на вращение колеса не требовалось затрачивать энергию.

 

по­

 

 

Наличие ^циркуляционного

 

 

тока

изменяет не только величину,

 

 

но

и направление

относительной

 

 

скорости.

Так

как

на выходе

из

 

 

РК скорость циркуляционного по­

 

 

тока направлена против

вращения

 

 

колеса,

то

в

эту же

сторону

от­

 

 

клоняется

от

радиального

напра­

 

 

вления на некоторый угол и отно­

 

 

сительная

скорость

w 2.

Соответ­

 

 

ственно изменяется

вид выходного

 

 

треугольника

скоростей

(рис. 92).

 

 

В^этом треугольнике абсолютная

 

 

скорость

c2 = u2 ~\-w2,

а

ее соста­

 

 

вляющие

соответственно

равны:

 

 

c2r =

w2r

и

с2и = u2 + w 3a

(с

уче­

 

 

том знака проекций). Направление

Рис. 92. Треугольник скоростей

абсолютной

и

относительной ско­

на выходе

из колеса

ростей характеризуется

углами

а2

 

 

и Ра, показанными на рис. 92.

 

Сравнивая

треугольники

скоростей

на рис. 90 и 9 2 ,замечаем,

что

влияние конечного

числа лопаток

приводит к уменьшению

скорости с2а на выходе

из колеса: на рис.

92 с2и<^и2. Для оцен­

ки

этого

уменьшения

по сравнению

со

случаем бесконечно

большого

числа лопаток вводится коэффициент ск о л ь ж ен и я 1

Р =

С2и

(10.13)

^211°°

 

который согласно теоретическим и экспериментальным исследо­ ваниям зависит главным образом от числа лопаток и, естествен­ но, увеличивается с ростом грк. Опытные данные, полученные

В. И. Дмитриевским для колес с прямыми радиальными лопат­ ками [13], приведены в таблице 4. Хорошее совпадение с экс­ периментальными результатами дает формула, предложенная П. К. Казанджаном [57]:

1 Некоторые авторы называют его коэффициентом мощности.

190

± = i + _ * L ____ !____

(10.14)

“3грк‘ - ( ^ ) !

где

| f

-|- Z ) , “

Z )g + Z ?i

D cp — I /

u ^— — «

-■*-£— -— средний диаметр входного

отверстия колеса.

 

 

Согласно

формуле (10.14) коэффициент р. зависит, кроме 2 РК ,

также от относительной длины лопаток и возрастает с увеличе­ нием последней.

Т а б л и ц а 4

 

Зависимость коэффициента скольжения от числа лопаток

 

гРК

2

4

7

10

14

16

29*

V-

0,52

0,67

0,77

0,82

0,87

0,89

0,92

* Значение ц для г рк= 2 9

получено экстраполяцией кривой, построенной

по данным Дмитриевского.

 

 

 

 

 

Радиальная

составляющая скорости

с2г при проектировании

компрессора выбирается с таким расчетом, чтобы в каналах ко-

леса не происходило

сильного уменьшения относительной ско­

рости, связанного с

возрастанием

потерь. Низкие значения c2t

недопустимы также

потому, что

при этом скорость циркуля­

ционного потока может превзойти радиальную скорость, вслед­

ствие

чего у передней стороны лопатки появится обратное те­

чение,

снижающее к. п.д. колеса. Во избежание роста скорости

с2

и

уменьшения

ширины каналов РК радиальная скорость с3,

не

может

назначаться и особенно большой. На существующих

компрессорах c2r^z (1,00н- 1,05) с 1а.

 

Механическая энергия, затрачиваемая на вращение колеса,

передается

протекающему воздуху главным образом в виде ра­

боты,

совершаемой аэродинамическими силами воздействия ло­

паток

на

поток.

Эту работу можно определить по уравнению

Эйлера (4.8), применив его к массе воздуха, заключенной между сечениями 1-1 и 2-2. Кроме того, внешняя энергия сообщается потоку за счет трения боковых поверхностей колеса о воздух, находящийся в осевых зазорах между корпусом и крыльчаткой. У центробежного компрессора (особенно с малой производи­ тельностью) в отличие от осевого работа трения диска L j со­ ставляет ощутимую долю энергии, подводимой к воздуху непо­ средственно лопатками колеса. Поэтому внутренняя работа одноступенчатого центробежного компрессора определяется по формуле

191

Источник: https://tut-files.ru/previewfile/124709

Смотрите также:

2014 biblioonline ru