Материал: Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплинам Технология производства авиационных и ракетных двигателей. Копылов Ю.Р., Беслик Н.Д

На первом переходе диаметр обработки d =127 мм, длина обработкиL =44 мм, на втором переходе d =155 мм, L =120 мм, на третьем переходе d =125 мм, L =42 мм. Подставив эти значения в формулу (6.16) получим:

Tшк 0,75(127 44 155 120 125 42) 10-4 2,21 мин.

Подставим значения в формулу (33) получим

kзс 2,21 150 0,03. 60 169 1,3

Полученную величину подставим в формулу (32):

kп 1 0,38(1- 0,03)/0,03 13,3 .

Все полученные значения подставим в формулу (30):

Зчэ 12,5 2,52 13,3 428,4 р/ч.

При малом коэффициенте загрузки станка он дополнительно загружается другими деталями. В этом случае часовые затраты на эксплуатацию рабочего места

корректируются коэффициентом k чззс =2,14 по формуле (35)

где Cc =750 тыс. р - балансовая стоимость токарного

станка;

Фгс=1820 ч - эффективный годовой фонд времени

34

работы оборудования в одну смену;

kз =0,7 - коэффициент загрузки станка в мелко

серийном производстве.

Подставив значения в формулу (36) получим

механического цеха, [3, с. 182];

Sц=4,86м2 - площадь станка в плане [3, с. 182];

ks =3,5 - коэффициент, учитывающий дополнительную

производственную площадь.

Подставим числовые значения в (37), получим

kчз 2300 4,86 3,5 30,71 р/ч. 1820 0,7

Определим часовые приведенные затраты, подставив полученные значения в формулу (38):

Зпч Зод Зчэ kэк(kчс kчз)

219,45 804,19 0,15 (590,55 30,71) 1116,83 р./ч.

Затраты на дополнительную механическую обработку определим, умножив часовые приведенные затраты на штучно-калькуляционное время

Змод 1116,83 260,21 41,14 р.

35

Из двух видов литья, учитывая необходимость создания центрального отверстия большого диаметра ≈100 мм, центробежной более экономичное. Из таблицы 15 видно, что на изготовление одной заготовки гильзы центробежным литьем расходуется на 142,65 р. больше, чем при штамповке.

Вывод. Анализируя приведенные затраты, а так же главный функциональный критерий прочности можно сделать следующий вывод.

Учитывая, что качество заготовки и прочность ее при горячей объемной многопозиционной штамповке выше, чем литья (при литье есть вероятность образования мелких раковин, различной кристаллической структуры), целесообразно изготавливать заготовку штамповкой на ГКМ.

Результаты численного обоснования метода изготовления заготовки гильзы цилиндра поршневого авиационного двигателя сведем в табл. 14.

Таблица 14

Сравнительная стоимость заготовок, полученных разными способами, р.

Примечание. Через дробь указана себестоимость изготовления оснастки: в числителе для партии заготовок; в знаменателе – для одной заготовки.

36

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.Афонькин Н.И. Производство заготовок. / Н.И. Афонькин. М.: Машиностроение. 1978. 298 с.

2.Курсовое проектирование по технологии машиностроения. / под общ. ред. А.Ф. Горбацевич. 3-е изд-е. Минск: Вышэйшая школа. 1975. 288 с.

3.Общемашиностроительные нормы времени на заготовительные работы по металлоконструированию. М.:1984. 146 с.

4.Руденко П.А. Проектирование и производство заготовок в машиностроении: учеб. пособие / П.А. Руденко, Ю.А. Харламов, В.М. Пласка; под общ. ред. В. М. Пласка.

Киев.: Вища шк., 1991. 247 с.

2.Справочник технолога-машиностроителя: в 2 т. / под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. М., Машиностроение, 1985. T.1. 656 с.

6.Копылов Ю.Р. Выбор методов изготовления заготовок: учеб. пособие / Ю.Р. Копылов, В.И. Клейменов, Д.Ю. Копылов. Воронеж: ВГТУ, 2001. 226 с.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №3. ЧИСЛЕННОЕ

ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК……...……………………………………………...2

Библиографический список………………………...………….37

37