Дипломная работа: Методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции в СП ООО "NEO SUN LIGHT"
Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
32
ции с кредитом счетов 10 «Материалы», 67 «Расчеты с персоналом по оплате
труда», 69 «Расчеты по социальному страхованию и обеспечению».
Для определения себестоимости продукции или услуг вспомогательных
производств соответствующие затраты группируются на счете 23, по экономи-
ческому содержанию соответствующему счету 20.
На этом же этапе собираются и косвенные затраты, которые подлежат
предварительному учету на собирательно-распределительных счетах 25 и 94.
Аналитический учет расходов на этих двух счетах ведется в разрезе
структурных подразделений предприятия и в разрезе статей сметы. Для учета
расходов, произведенных в отчетном месяце, но не подлежащих включению в
себестоимость продукции текущего периода, используется счет 39 «Расходы
будущих периодов». На этом счете учитываются расходы до наступления соот-
ветствующих периодов, в себестоимость продукции которых они должны быть
включены. В состав этих расходов входят: расходы по освоению новых видов
продукции, абонементная плата за телефон, радио, Интернет, кабельное теле-
видение, оплаченная вперед, или арендная плата и пр. Расходы такого вида
называются единовременными.
Итак, первый этап учета затрат на производство заканчивается на этом.
Полнота и состав затрат – вот два главных требования, о которых необходимо
помнить на первом этапе.
Этап 2. Распределение услуг вспомогательного производства.
На этом этапе производится распределение затрат вспомогательных
производств по назначению после окончания отчетного периода. Себестои-
мость продукции и услуг вспомогательного производства включается в состав
расходов по обслуживанию и управлению производством, то есть фактическая
себестоимость продукции (работ, услуг) вспомогательных производств, отра-
женная по дебету счета 23, списывается с кредита счета 23 в дебет счетов 25.
Распределение затрат вспомогательных производств между потребителями
осуществляется в специальном расчете (ведомости) пропорционально количе-
33
ству выпущенной продукции на основании данных счетчиков и других измери-
телей.
Расходы будущих периодов списываются с кредита счета 39 в дебет
счетов 25, 94 в доле, относящейся к отчетному периоду.
Этап 3. Распределение косвенных расходов.
Сам механизм расчета на данном этапе несложен, но его трудоемкость
данного этапа зависит от количества номенклатурных позиций производимой
продукции, разнообразия видов деятельности, то есть от количества объектов
калькулирования. Накладные расходы, прежде всего, подлежат распределению
между выпущенной продукцией и остатками незавершенного производства. На
практике применяется несколько способов распределения косвенных расходов
между единицами затрат (видами продукции, работ, услуг). Базой для распре-
деления могут служить:
- заработная плата производственных рабочих;
- затраты на обработку без стоимости материалов;
- прямые затраты;
- сметные (нормативные) ставки по коэффициенто-машино-часам рабо-
ты оборудования;
- количество отработанных человеко-часов;
- масса или объем выработанной продукции и др.
При выборе способа распределения накладных расходов необходимо
руководствоваться следующим принципом: результаты распределения должны
быть максимально приближены к фактическому потреблению ресурсов на дан-
ную единицу затрат, что оказывает влияние на достоверность определения их
себестоимости и в конечном итоге на прибыль организации. Кроме того, вы-
бранный способ должен соответствовать существующим на предприятии тех-
нологическим процессам.
Итак, в выборе базы и расчете ставки для распределения накладных рас-
ходов на единицу затрат кроется свобода принятия решений, конечно, в рамках
34
той регламентации, которая содержится в типовых методических указаниях по
себестоимости. [4,9]
Как правило наибольший удельный вес в себестоимости занимают за-
траты на сырье и материалы – 68%. Общая сумма затрат по этой статье зависит
от объема производства продукции, ее структуры. Последние в свою очередь
зависят от количества (массы) расходованных материалов на единицу продук-
ции и средней цены материалов. Этот показатель зависит от качества, рецепту-
ры сырья, техники, технологии и организации производства, квалификации ра-
ботников, отходов сырья и другими возможными вариантами.
Рассмотрим расход сырья и материалов на единицу продукции.
Таблица 4
Нормы расхода сырья и материалов
№
п/п
Наименование
Ед.
изм.
Норма
расхода
на 1000
ед.
1
Флуоресцентный порошок
кг
2,23
2
Покрытие для вольфрамового электрода
кг
0,022
3
Филомент для вольфрама
шт
1375
4
Вольфрамовая нить в виде спирали
шт
1375
5
Прозрачная прямая стеклянная трубка
кг
17,82
6
Ртуть, применяемая для изготовления колбы
лампы
кг
0,21
7
Дисперегирующее средство «дисперсант»
кг
0,24
8
Активное средство для устранения примесей
кг
0,013
9
Этаноламин
кг
1,1
10
Оксид алюминия
кг
4,4
11
Загуститель для люминофора-акриловой поли-
мер
кг
1,65
12
Полибутилен-терефталат (РВТ)
кг
242,484
13
Бутилацетат
л
0,019228
14
Циклогексанон
кг
0,0462
15
Чернила (порошок)
кг
0,0638
16
Комплексный раствор
л
0,1727
17
Цоколь для ламп
шт
1100
18
Электронный балласт для запуска ламп
шт
1100
19
Олово
кг
0,231
20
Флюс
кг
0,6534
21
Дистиллированная вода
кг
6,666
22
Аргон
м
3
0,09
23
Кислород
м
3
6,589
24
Клей ПВА
кг
2
25
Коробка с вкладышем
шт
1000
26
Упаковочный ящик (для коробок)
шт
20
35
Прямые трудовые затраты занимают значительный удельный вес (8%) в
себестоимости продукции и оказывают большое влияние на формирование ее
уровня. Поэтому анализ динамики зарплаты на рубль товарной продукции, ее
доли в себестоимости продукции, изучение факторов, определяющих ее вели-
чину, и поиск резервов экономии средств по данной статье затрат имеют боль-
шое значение. Общая сумма прямой зарплаты зависит от объема товарной про-
дукции, ее структуры и уровня затрат на отдельные изделия. Последний в свою
очередь определяется трудоемкостью и уровнем оплаты труда за 1 чел./час
Процесс производства ламп является не только ресурсо-энергоемким, но
также и трудоемким. Большинство операций (сборка электронного балласта,
изготовление стэма) выполняется вручную, также много рабочих мест затраче-
но непосредственно на сборку самой лампы.
Ниже представлен технологический процесс производства энергосбере-
гающих люминесцентных ламп и количество рабочих, занятых на каждом
участке производства.
Таблица 5
Технологический процесс производства ламп
№
Наименование
процесса
Этап производства
Кол-во
рабоч.
мест
1
Изготовление
спиралевид-
ной трубки
1. Обрезание стеклянной трубки
2. Изготовление спирали из трубки
3. Обрезание торцов спирали
4. Закалка (процесс старения) стек-
лянной спирали
5. Химическая обработка, промывка и
просушка
2 чел.
4 чел.
4 чел.
4 чел.
6 чел.
2
Заполнение
спирали лю-
минофором
1. Приготовление раствора люминофо-
ра и подготовка спирали
2. Заполнение внутренней поверхно-
сти спирали раствором люминофора
3. Просушка спирали
2 чел.
3 чел.
2 чел.
3
Изготовление
и вставка
стэма
1. Вставка вольфрамовой нити в стек-
лянный наконечник (стэм)
2. Погружение вольфрамового элек-
трода в суспензию
3. Припаивание стэма в торцы спирали
2 чел.
1 чел.
8 чел.
4
Закачивание
ртути в спи-
раль
1. Заполнение стеклянной спирали
ртутью
2. Запайка отверстий спирали
3 чел.
2 чел.
36
3. Проверка свечения ламп
2 чел.
5
Сборка ПРА
1. Сборка электронной платы – балла-
ста
2. Припаивание деталей платы
3. Проверка ее электрических свойств
20 чел.
12 чел.
6 чел.
6
Производство
термопласта
1.Изготовление пластмасс. корпуса па-
трона
4 чел
7
Сборка частей
ламп
1. Закрепление спирали к верхней ча-
сти корпуса патрона гипсовой смесью
2. Нанесение логотипа
3. Сборка и склеивание
4. Упаковка и передача на склад ГП
6 чел.
2 чел.
16 чел.
4 чел.
Итого рабочих:
26 чел.
Всего рабочих, занятых на производстве
113чел.
Для контроля за составом затрат по местам их совершения необходимо
знать не только то, что затрачено в процессе производства, но и на какие цели
(куда и на что) эти затраты произведены, т.е. учитывать затраты по направле-
ниям, по отношению их к технологическому процессу и по некоторым видам
продукции. На СП ООО «NEO SUN LIGHT» все затраты, связанные с произ-
водством отражаются на счете 20 «Основное производство». В производствен-
ную себестоимость продукции включаются затраты, непосредственно связан-
ные с производством продукции, обусловленные технологией и организацией
производства.
Рассматривая структуру затрат по экономическим элементам СП ООО
«NEO SUN LIGHT», можно увидеть, что подавляющую долю в ней занимают
затраты на материалы (Рис. 5).
Рис. 5 - Структура накладных расходов.
68%
8%
2%
9%
13%
Источник: https://baza.diplomsite.ru/previewfile/10205