8 выполнения требований безопасности и охраны окружающей среды.
Подготовка, организация и проведение первичной аттестации возлагаются на предприятие-разработчика (для опытных образцов оборудования), предприятие-изготовителя (для серийно выпускаемого оборудования) и на предприятие, применяющие оборудование (для импортного оборудования специального применения) .
Первичной аттестации подлежат:
9 опытные образцы испытательного оборудования;
10 серийные образцы испытательного оборудования;
11 испытательное оборудование специального применения;
12 импортное испытательное оборудование.
Первичная аттестация опытных образцов и серийно выпускаемого испытательного оборудования проводиться как обязательная часть государственных, приемочных, квалификационных или периодических испытаний, предусмотренных ГОСТами или другими стандартами, регламентирующими порядок проведения испытаний. Первичная аттестация испытательного оборудования, подвергаемого приемо-сдаточным испытаниям, проводится как составная часть этих испытаний.
В состав комиссии для проведения первичной аттестации испытательного оборудования, кроме представителей, предусмотренных ГОСТами, должны входить:
13 представители Росстандарта и головной (базовой) организации метрологической службы министерства (ведомства) - заказчика (основного потребителя);
14 представители заказчика - при аттестации оборудования, применяемого для испытаний продукции, поставляемой с приемкой заказчика.
Первичная аттестация испытательного оборудования специального применения и импортного оборудования проводиться комиссией, назначаемой руководством предприятия, использующего это оборудование. В состав комиссии включаются представители испытательных подразделений и метрологической службы предприятий, головной (базовой) организации министерства (ведомства) по метрологической службе и, в случае необходимости, представители Росстандарта и (или) заказчика. При первичной аттестации испытательного оборудования, используемого для проведения государственных испытаний продукции, в состав комиссии должны входить представители Росстандарта, головной организации по государственным испытаниям этой продукции и заказчика (основного потребителя).
Испытательное оборудование (кроме импортного) предоставляется на первичную аттестацию вместе с технической документацией, прошедшей метрологическую экспертизу, в состав которой должны входить:
15 утвержденное техническое задание на разработку (для опытных образцов);
16 эксплуатационные документы по ГОСТу, включая формуляр;
17 программа первичной аттестации;
18 проект методики периодической аттестации.
Импортное испытательное оборудование представляется на первичную аттестацию вместе с эксплуатационной документацией, программой первичной аттестации и проектом методики периодической аттестации.
Результаты первичной аттестации опытных образцов и серийно выпускаемого оборудования оформляются:
19 аттестатом или протоколом испытаний, предусмотренного ГОСТом или другими стандартами, регламентирующими порядок проведения испытания продукции (при приемочных, квалификационных и периодических испытаниях);
20 записью результатов аттестации в эксплуатационные документы в соответствии с ГОСТом.
Перечень нормированных точностных характеристик, подлежащих проверке в процессе эксплуатации, объем, методы и средства последующих аттестаций и их периодичность должны быть внесены в формуляр и инструкцию по эксплуатации в соответствии с ГОСТ 2.601.
Результаты первичной аттестации испытательного оборудования специального применения и импортного оформляются протоколом аттестации и аттестатом.
Периодическая аттестация испытательного оборудования
Периодическую аттестацию испытательного оборудования проводят в процессе его эксплуатации испытательные подразделения предприятий (организаций), применяющих это оборудование, участием его метрологической службы по программам, утвержденным руководителями этих подразделений.
Периодическая аттестация испытательного оборудования проводиться в объеме, необходимом для проверки соответствия его нормативных точностных характеристик требованиям НД на оборудование или для установления пригодности оборудования к применению для испытаний продукции в соответствии с действующей НД на методы испытаний этой продукции.
Периодическая аттестация проводиться в сроки, установленные при первичной аттестации или графиками периодической аттестации, утвержденными руководителями предприятий (организаций), применяющих это оборудование, и согласованными при необходимости с головными (базовыми) организациями по метрологической службе. Периодичность аттестации устанавливается с учетом стабильности проверяемых параметров, условий и интенсивности использования оборудования.
Периодическая аттестация испытательного оборудования, применяемого для испытаний продукции, поставляемой с приемкой заказчика, а также согласование сроков программ проведения аттестации, производится с участием представителя заказчика.
Внеочередная аттестация
Внеочередную аттестацию проводят:
21 при вводе в эксплуатацию испытательного оборудования после транспортирования и длительного оборудования;
22 после ремонта, модернизации, капитальной переделки фундамента, после перемещения испытательного оборудования, устанавливаемого стационарно, если перечисленные операции могут привести к изменению нормированных точностных характеристик;
23 при ухудшении качества выпускаемой продукции;
24 по указанию представителей Росстандарта, осуществляющих проверку предприятий.
Внеочередную аттестацию проводят испытательные подразделения предприятий (организаций) с участием своих метрологических служб по методикам и программам, утвержденным руководителями предприятий, или органы Росстандарта (при проверке предприятий) по методикам и программам, утвержденным органами Росстандарта.
Испытательное оборудование, признанное по результатам периодической и внеочередной аттестации испытательного оборудования, применяемого для проведения государственных испытаний продукции, должны принимать участие представители Росстандарта и головной организации по государственным испытаниям этой продукции.
При положительных результатах периодической и внеочередной аттестации на
испытательное оборудование наносят аттестационное клеймо с указанием даты
аттестации и срока очередной аттестации.
Лекция № 9
МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КЛАССЫ ТОЧНОСТИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ
1. Метрологические характеристики средств измерений
Качество измерений зависит от многих факторов. В некоторых случаях, однако, требуется знать, какое влияние на результаты измерений и их точность оказывают свойства средств измерений. К таким случаям относятся:
априорная оценка точности измерений. При ее выполнении наряду с другими факторами должна учитываться точность средств измерений;
выбор средств измерений, применение которых в известных условиях обеспечит требуемую точность измерений. Эта задача является обратной по отношению к предыдущей;
сравнение различных типов средств измерений по их метрологическим свойствам как на этапе проектирования, так и в процессе эксплуатации;
использование средств измерений в качестве комплектующих при разработке сложных измерительных систем. Одни и те же требования к измерительной системе могут удовлетворяться при различных сочетаниях
свойств средств измерений, используемых в качестве комплектующих. Оптимальное сочетание должно быть результатом технико-экономического обоснования;
определение точности информационных систем расчетным путем, когда экспериментальное решение этой задачи связано с большими трудностями или вообще невозможно из-за специфики условий работы. Эта же задача возникает при проектировании информационных систем.
Характеристики свойств средств измерений, оказывающих влияние на результаты измерений и их точность, называются метрологическими характеристиками средств измерений. Их можно разбить на группы:
1. Характеристики, предназначенные для определения показаний средств измерений. К ним относятся: функция преобразования измерительного преобразователя, значения однозначной или многозначной меры; цена деления шкалы измерительного прибора или многозначной меры; вид выходного кода, число разрядов кода, цена единицы наименьшего разряда кода средств измерений, предназначенных для выдачи результатов в цифровом коде.
2. Характеристики качества показаний - точности и правильности. Точность показания определяется его средним квадратическим отклонением или его аналогом. Правильность обеспечивается внесением поправки, устанавливаемой при метрологической аттестации средства измерений.
3. Характеристики чувствительности средств измерений к влияющим величинам. К ним относятся функции влияния и учет изменений метрологических характеристик средств измерений, вызванных изменениями влияющих величин в установленных пределах.
4. Динамические характеристики средств измерений, учитывающие их инерционные свойства.
5. Характеристики взаимодействия с объектами или устройствами на входе и выходе средств измерений. Примерами характеристик этой группы являются входной и выходной сигналы линейного измерительного преобразователя.
6. Неинформативные
параметры выходного сигнала, обеспечивающие нормальную работу устройств,
подключенных к средству измерений. Например, выходным сигналом преобразователя
напряжения в среднюю частоту следования импульсов является последовательность
импульсов. Для определении значения измеряемого напряжения к выходу
преобразователя подключается частотомер. Он будет нормально работать только в
случае, если амплитуда и форма импульсов преобразователя, хотя они и не несут информации
о значении измеряемого напряжения, удовлетворяют определенным требованиям. В
противном случае частотомер будет измерять частоту следования этих импульсов
неточно, либо вообще не будет работать.
2.Классы точности
средств измерений
Учет всех нормируемых метрологических характеристик средств измерений - сложная и трудоемкая процедура, оправданная только при измерениях очень высокой точности, характерных для метрологической практики. В обиходе и на производстве, как правило, такая точность не нужна. Поэтому для средств измерений, используемых в повседневной практике, принято деление по точности на классы.
Класс точности средств измерений - обобщенная характеристика данного типа средств измерений, как правило, отражающая уровень их точности, выражаемая пределами допускаемых основной и дополнительных погрешностей, а также другими характеристиками, влияющими на точность.
Класс точности дает возможность судить о том, в каких пределах находится погрешность средства измерений одного типа, но не является непосредственным показателем точности измерений, выполняемых с помощью каждого из этих средств. Это важно при выборе средств измерений и зависимости от заданной точности измерений.
Класс точности средств измерений конкретного типа
устанавливают в стандартах технических требований (условий) или в других
нормативных документах.
В стандартах на средства измерений конкретного типа устанавливаются требования к метрологическим характеристикам, в совокупности определяющие класс точности средств измерений этого типа. У плоскопараллельных концевых мер длины, например, такими характеристиками являются: пределы допускаемых отклонений от номинальной длины и плоскопараллельности; пределы допускаемого изменения длины в течение года. У мер электродвижущей силы (нормальных элементов) - пределы допускаемой нестабильности ЭДС в течение года.
При малоизменяющихся метрологических характеристиках допycкается устанавливать требования, единые для двух и более классов точности.
Независимо от точности нормируют метрологические характеристики, требования к которым целесообразно устанавливать едиными для средств измерений всех классов точности.
Классы точности присваиваются типам средств измерений с учетом результатов государственных приемочных испытаний. Средствам измерений с несколькими диапазонами измерений одной и той же физической величины или предназначенными для измерений разных физических величин могут быть присвоены различные классы точности для каждого диапазона или каждой измеряемой величины. Так, амперметр с диапазонами 0-10, 0-20 и 0-50 А может иметь разные классы точности для отдельных диапазонов; электроизмерительному прибору, предназначенному для измерений напряжения и сопротивления, могут быть присвоены два класса точности: один - как вольтметру, другой - как омметру.
Обозначения классов точности наносятся на циферблаты, щитки и корпуса средств измерений, приводятся в нормативно-технических документах. При этом в эксплуатационной документации на средство измерений, содержащей обозначение класса точности, должна быть ссылка на стандарт или технические условия, в которых установлен класс точности для этого типа средств измерений.
Обозначения могут иметь форму заглавных букв латинского алфавита (например, М, С и т. д.) или римских цифр (I, II, III, IV и т. д.) с добавлением условных знаков. Смысл таких обозначений раскрывается в нормативно-технической документации. Если же класс точности обозначается арабскими цифрами с добавлением какого-либо условного знака, то эти цифры непосредственно устанавливают оценку точности показаний средства измерений.
Для средств измерений с равномерной, практически равномерной или степенной шкалой, нулевое значение входного (выходного) сигнала у которых находится на краю или вне диапазона измерений, обозначение класса точности арабской цифрой из ряда (1; 1,5; 1,6; 2; 2,5; 3; 4; 5;6) . 10n , где n = 1, 0, -l, -2 и т. д., означает, что значение измеряемой величины не отличается от того, что показывает указатель отсчетного устройства, более чем на соответствующее число процентов от верхнего предела измерении.
Пример. Указатель отсчетного устройства вольтметра класса точности 0,5 шкала которого приведена на рис. 5, показывает 124 В. Чему равно измеряемое напряжение?
Решение. Для указанного прибора измеряемое напряжение не может отличаться от того, что показывает указатель, больше чем на 1 В. Следовательно, измеряемое напряжение 123<= U <= 125 В.
Если при тех же условиях нулевое значение находится внутри диапазона измерении, то значение измеряемой величины не отличается от того, что показывает указатель, больше чем на соответствующее классу точности число процентов от большего из модулей пределов измерений.
Пример. Указатель отсчетного устройства амперметра класса точности 1,5 шкала которого видна на рис. 6, показывает 4 А. Чему равна измеряемая сила тока.
Решение. Для указанного прибора измеряемая сила тока не может отличаться от той, которую показывает указатель, более чем на 0,3 А. Поэтому измеряемая сила тока 3,7<= I <= 4,3 А.
У средств измерений с установленным номинальным значением отличие
измеряемой величины от той, что показывает указатель, не может превысить
соответствующего числа процентов от номинального значения.