Министерство образования Республики Башкортостан
ГАПОУ Уфимский топливно-энергетический колледж
ДОМАШНЯЯ КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
по «Метрология, стандартизация, сертификация»
Выполнил студент
заочного отделения
Горшунов Д.С.
группа 2Сз
специальность 13.02.03
Проверила Веснина М.В.
Методы стандартизации
Стандартизация базируется на общенаучных и специфических методах. Наиболее широкое применение в работах по стандартизации получили следующие методы:
- упорядочение объектов стандартизации;
- параметрическая стандартизация;
- унификация продукции;
- агрегатирование;
- комплексная стандартизация;
- опережающая стандартизация.
Упорядочение объектов стандартизации - это универсальный метод в области стандартизации продукции, процессов и услуг, направленный на сокращения многообразия, который состоит из отдельных методов: систематизации, классификации, селекции, симплификации, типизации и оптимизации.
Селекция объектов стандартизации - это деятельность, заключающаяся в отборе таких конкретных объектов, которые признаются целесообразными для дальнейшего производства и применения в общественном производстве.
Симплификация (упрощение) - это деятельность, заключающаяся в отборе таких конкретных объектов, которые признаются нецелесообразными для дальнейшего производства и применения в общественном производстве.
Это метод стандартизации, заключающийся в уменьшении количества типов или других разновидностей изделий до числа, достаточного для удовлетворения существующих в данное время потребностей. При симплификации оставляют только те составные части и детали, которые считают необходимыми. В объекты симплификации не вносят каких-либо технических усовершенствований.
Процессы селекции и симплификации осуществляются параллельно. Им предшествует классификация и ранжирование объектов и специальный анализ перспективности и сопоставления объектов с будущими потребностями.
Типизация - это метод стандартизации, заключающийся в установлении типовых объектов для данной совокупности, применяемых за основу (базу) при создании других объектов, близких по функциональному назначению.
Типизация развивается в трёх основных направлениях:
- стандартизация типовых технологических процессов;
- стандартизация типовых конструкторских изделий общего назначения;
- создание НТД, устанавливающих порядок проведения каких-либо работ, расчётов, испытаний и т. п.
Типизация технологических процессов - это разработка технологического процесса для производства однотипных деталей иди сборки однотипных составных частей или изделий той или иной классификационной группы.
Типизация технологических процессов вызвана необходимостью сокращения неоправданно большого их количества на однотипные детали или сборочные единицы. Очень часто технологический процесс разрабатывается заново без учёта существующего опыта. При смене объекта производства весь объём технологических разработок повторяется заново, и значительная часть технологических процессов дублирует ранее разработанные процессы.
Типизация технологических процессов при их оптимизации позволяет исключить указанные недостатки и ускорить процесс подготовки производства.
Технологическое подобие деталей определяется совокупностью конструктивных признаков и технологическими характеристиками деталей.
Типизации технологических процессов должна предшествовать работа по классификации деталей, составных частей и изделий, технологических операций, приспособлений, режущего инструмента и средств измерений. Типовой технологический процесс должен быть общим для группы деталей, иметь единый план обработки по основным операциям, однотипное оборудование и оснастку.
При разработке типового технологического процесса за основу может быть взят наиболее совершенный действующий технологический процесс или спроектированный новый. Типизация технологических процессов получила широкое распространение особенно при внедрении Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП).
Типизация конструкций изделий - это разработка и установление типовых конструкций, содержащих общие для ряда изделий, их составных частей и деталей конструктивные параметры. При типизации анализируется не только уже существующие типы и типоразмеры изделий, их составные части и детали, но и разрабатываются новые, перспективные, учитывающие достижения науки и техники.
Оптимизация объектов стандартизации заключается в нахождении оптимальных главных параметров (параметров назначения), а также значений всех других показателей качества и экономичности.
Параметр продукции - это количественная характеристика её свойства. Наиболее важными (основными) параметрами являются характеристики, определяющие назначение продукции и условия её использования:
- размерные параметры (размер одежды и обуви, вместимость посуды);
- весовые параметры (масса отдельных видов спортинвентаря);
- параметры, характеризующие производительность машин и приборов (производительность кондиционеров, скорость движения транспортных средств);
- энергетические параметры (мощность двигателя и пр.).
Продукция определённого назначения, принципа действия и конструкции, то есть продукция определённого типа, характеризуется рядом параметров. Такой набор установленных значений параметров называют параметрическим рядом. Он представляет закономерно построенную в определённом диапазоне совокупность числовых значений главного параметра изделий одного функционального назначения и аналогичных по кинематике или рабочему процессу.
Из всех параметров, характеризующих изделие, выделяют главный и основные параметры.
Главным называют параметр, который определяет важнейший эксплуатационный показатель изделия и не зависит от технических усовершенствований изделия и технологии изготовления. При выборе основных параметров следует руководствоваться следующими принципами:
- номенклатура основных параметров должна быть минимальной, чтобы не ограничивать процесс совершенствования конструкций и технологии изготовления изделий;
- параметры, включаемые в номенклатуру основных, должны быть стабильными, то есть оставаться неизменными при конструктивных модификациях и техническом усовершенствовании;
- основные параметры не должны зависеть от таких часто изменяемых факторов, как технология изготовления, применяемые материалы, методики расчёта и т.п.
При построении и выборе рядов на конкретный параметр существуют два основных метода технического и экономического обоснования.
Общая методика построения параметрического ряда предусматривает следующие виды работ:
- выбор границ ряда;
- выбор характера границ ряда;
- определение числа членов ряда, то есть числа типоразмеров изделий.
Унификация - это деятельность, представляющая научно-технический метод по рациональному сокращению в результате отбора числа деталей, агрегатов одинакового функционального назначения. Она базируется на классификации и ранжировании, селекции и симплификации, типизации и оптимизации элементов готовой продукции. Основными направлениями унификации являются:
- разработка параметрических и типоразмерных рядов изделий, их составных частей и деталей;
- разработка типовых изделий в целях унификации групп однородной продукции;
- разработка унифицированных технологических процессов, включая технологические процессы для специализированных производств продукции межотраслевого применения;
- ограничение целесообразным минимумом номенклатуры разрешаемых к применению изделий и материалов.
Унификация - это наиболее распространённая и эффективная форма стандартизации. Унификацию можно осуществлять до стандартизации, если её результаты не оформляются стандартом. Но стандартизация изделий, их составных частей и деталей обязательно предполагает их унификацию. Если разрабатывается стандарт, который будет применяться в нескольких отраслях промышленности, то допускается большее число типоразмеров. Дальнейшее их сокращение может быть достигнуто путём составления отраслевых или внутризаводских ограничительных перечней типоразмеров изделий, их составных частей и деталей.
Унификации подлежат также другие виды продукции, в том числе марки материалов и их размеры, инструмент, технологическая оснастка, а также методы испытания и контроля, документация, процессы, нормы, требования, обозначения и т.д.
Унификации могут предшествовать систематизация и классификация объектов.
Различают следующие виды унификации: типоразмерную, внутриразмерную и межтиповую.
Агрегатирование - это метод создания изделий из отдельных стандартных унифицированных автономных узлов или модулей, многократно используемых при создании различных изделий на основе геометрической и функциональной взаимозаменяемости в различном числе и различных комбинациях.
Как показывает опыт промышленности, конструкции большинства изделий могут быть разделены на несколько автономных агрегатов (узлов или модулей).
Агрегатирование даёт возможность уменьшить объём проектно-конструкторских работ, сократить сроки подготовки и освоения производства, снизить трудоёмкость изготовления изделий и снизить расходы на ремонтные операции.
Стандартизация промышленной продукции
стандартизация промышленный сертификация метрология
Одним из важнейших показателей деятельности предприятия является качество продукции. Улучшение качества определяет выживаемость и конкурентоспособность предприятия в условиях рынка, темпы технического прогресса, внедрения инноваций, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии.
Проблема качества касается и промышленной продукции. Особенно остро это проявляется при переходе к рыночной экономике. Именно из-за важности проблемы обеспечения качества промышленной продукции, значение стандартизации в данной отрасли, имеет огромное значение на сегодняшний день.
Стандартизация - это деятельность, заключающаяся в нахождении решений для повторяющихся задач в сфере науки, техники и экономики, направленная на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области. Основной смысл стандартизации сводится к решению задач, направленных на совершенствование управления, на повышение качества продукции и услуг.
Основными задачами стандартизации промышленной продукции являются:
установление требований к качеству готовой продукции;
1. определение единой системы показателей качества продукции;
2. установление единства и правильности измерений в стране, создание и совершенствование государственных эталонов и единиц измерений;
3. определение систем документации, классификации и кодирования всей продукции и технико-экономической информации;
4. установление единых терминов, обозначений и величин;
Целью стандартизации промышленной продукции - является достижение оптимальной степени упорядочения посредством широкого и многократного использования установленных положений, требований, норм, для решения реально существующих, планируемы или потенциальных задач.
Конкретизация общих целей для российской стандартизации связана с выполнением тех требований стандартов, которые являются обязательными. К ним относятся разработка норм, требований, правил, обеспечивающих:
- безопасность промышленной продукции для окружающей среды, жизни, здоровья и имущества;
- техническую и информационную совместимость, а также взаимозаменяемость продукции;
- качество промышленной продукции, в соответствии с уровнем научно-технического прогресса;
- единство измерений;
- экономию всех видов ресурсов;
- безопасность хозяйственных объектов с учетом риска возникновения природных и техногенных катастроф и других чрезвычайных ситуаций;
Принципы и методы стандартизации отражают основные закономерности процесса разработки стандартов, обосновывают ее необходимость в управлении народным хозяйством, определяют условия эффективной реализации и тенденции развития.
Характерными чертами современного научно-технического прогресса являются появление и развитие новых отраслей промышленности, перевооружение действующих предприятии новой техникой, внедрение более эффективной технологии. Анализ важнейших сторон научно-технического прогресса свидетельствует об особом значении стандартизации в решении задачи ускорения внедрения новой техники и повышения качества промышленной продукции. Только стандарты могут связать в единое целое, увязать качественные показатели разнообразных изделий, выпускаемых различными отраслями промышленности. Таким образом, стандартизация является необходимым условием технического прогресса.