Материал: Метрология, стандартизация, сертификация. Устинов Ю.Ф., Фролов И.А

Примечание. Основные отклонения h и H равны нулю.

Приложение 23

Метрические резьбы. Диаметры и шаги резьб для посадок переходных и с натягом, мм

(по ГОСТ 14834-81, ГОСТ 4608-81)

Диаметр резьбы d для рядов		Шаг резьбы Р		Диаметр резьбы d для рядов		Шаг резьбы Р
1	2	Крупный	Мелкий	1	2	Крупный	Мелкий
5	-	0,8	-	-	22	2,5	2; 1,5
6	-	1	-	24	-	3	2
8	-	1,25	1	-	27	3	2
10	-	1.5	1,25	30	-	3,5	2
12	-	1,75	1,5; 1,25	-	33	3,5	2
-	14	2	1,5	36	-	4	2
16	-	2	1,5	-	39	4	3
-	18	2,5	2; 1,5	42	-	4,5	3
20	-	2,5	2; 1,5	-	45	4,5	3

Примечание. Шаги 3,5; 4 и 4,5 для посадок с натягом не применяются.

Приложение 24

Номинальные диаметры и шаги метрической резьбы рядов 1 и 2 (по ГОСТ 8724-81)

Номинальный диаметр, мм		Шаг Р, мм			Номинальный диаметр, мм			Шаг Р, мм
1-й ряд	2-й ряд	Крупный	Мелкий	1-й ряд		2-й ряд	Крупный		Мелкий
3	-	0,5	-	-		33	3,5		2; 1,5
4	-	0,7	0,5	36		-	4		3; 2; 1,5
5	-	0,8	0,5	-		39	4		3; 2; 1,5
6	-	1	-	42		-	4,5		3; 2; 1,5
8	-	1,25	1	-		45	4,5		3; 2; 1,5
10	-	1,5	1,25; 1	48		-	5		3; 2
12	-	1,75	1,5; 1,25	-		52	5		3; 2
-	14	2	1,25	56		-	5,5		4; 3
16	-	2	1,5	-		60	-		4; 3
-	18	2,5	2; 1,5	64		-	6		4; 3
20	-	2,5	2; 1,5	-		68	6		4; 3
-	22	2,5	2; 1,5	72		-	-		6; 4; 3
24	-	3	2; 1,5	-		76	-		6; 4; 3
-	27	3	2; 1,5	80		-	-		6; 4; 3
30	-	3,5	2; 1,5	-		85	-		6; 4; 3
-	-	-	-	90		-	-		6; 4; 3

Примечание. В таблицу не включены нерекомендуемые шаги, а также ограничено число мелких шагов.

Заключение

Учебное пособие позволяет студентам осмысливать назначение и содержание дисциплины «Метрология, стандартизация, сертификация», способствует закреплению знаний, полученных студентами на лекциях, лабораторных, практических и самостоятельных занятиях по данному курсу и применению этих знаний к комплексному решению конкретных инженерных задач в различных отраслях машиностроения.

Учебное пособие позволяет студентам не только познакомиться с примерами решенных задач по определению элементов цилиндрического соединения, определению элементов соединений при селективной сборке, определению посадок для подшипников качения и т.д., но и выбрать вариант задания для самостоятельного решения аналогичной задачи и правильно ее оформить.

Учебное пособие по «Метрологии, стандартизации, сертификации» позволяет студентам помочь формированию целостного представления об этой дисциплине и для последующего углубления знаний по таким курсам, как «Детали машин и основы конструирования» и других дисциплин, связанных с областью взаимозаменяемости деталей.

Библиографический список

1. Радкевич Я.М. Метрология, стандартизация и серти­фикация: учебник / Я.М. Радкевич, А.Г. Схиртладзе, Б.И. Лак­тионов. М.: Высшая школа, 2004. 767 с.

2. Якушев А. И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: / А. И. Якушев. М.: Машиностроение, 1986. 352с.

3. Якушев А. И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: / А. И. Якушев. М.: Машиностроение, 1979. 344 с.

4. Серый И.С. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: / И.С. Серый. М.: Агропромиздат, 1987. 368 с.

5. Единая система допусков и посадок: справочник. М.: Изд-во стандартов, 1989. Т. 1.

6. ГОСТ 25346-82. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений. Введ. 01.07.83.

7. Васильев А.С. Основы метрологии и технические из­мерения: /А.С. Васильев. М.: Машиностроение, 1986. 240 с.

8. Гжиров Р.И. Краткий справочник конструктора: спра­вочник/ Р.И. Гжиров. Л.: Машиностроение, 1984. 464 с.

9. Чекмарев А.А. Справочник по машиностроительному черчению: справочник / А.А Чекмарев, В.К.Осипов. М.: Выс­шая школа, 1994. 671 с.

10. Белкин И.М. Справочник по допускам и посадкам для рабочего машиностроителя: справочник / И.М. Белкин. М.: Машиностроение, 1985. 320 с.

11. Решетов Д.Н. Детали машин: /Д.Н. Решетов. М.: “Машиностроение”, 1989. с. 388.

12. Гриф М.И. Качество, эффективность и основы сертификации машин и услуг/ М.И. Гриф. М.: Издательство ассоциации строительных вузов, 2004, 488с.

Оглавление

	Введение		4
1.	Принципы построения Международной системы единиц. Основные понятия и определения допусков и посадок		6
	1.1.	Расчет и выбор посадок с зазором	13
	1.2.	Расчет и выбор посадки с натягом	23
	1.3.	Переходные посадки	30
2.	Определение элементов соединений, подвергаемых селективной сборке		34
3.	Расчет размерных цепей		40
4.	Расчет исполнительных размеров калибров		47
5.	Расчет посадок подшипника качения		53
6.	Расчет допусков и посадок резьбового соединения		57
7.	Расчет допусков и посадок шпоночного соединения		61
8.	Расчет допусков и посадок шлицевых соединений		67
	8.1.	Расчет допусков и посадок шлицевых соединений с прямобочным профилем зубьев	67
	8.2.	Расчет допусков и посадок эвольвентных шлицевых соединений	72
9.	Стандартизация		75
10.	Некоторые сведения о сертификации		77
	Приложения		85
	Заключение		108
	Библиографический список		109