монометаллический офсетный печать фотоформа
3.3.2 Позитивное копирование
Этот способ является основным для изготовления монометаллических форм. Он характеризуется простотой и малооперационностью, легко автоматизируется и позволяет получать формы с хорошими технологическими свойствами для печати разнообразной продукции тиражами от 100-150 тыс. оттисков и выше [5].
Для процесса изготовления монометаллических печатных форм используются пластины из зерненного алюминия с нанесенным на него светочувствительным слоем на основе ОНХД.
Процесс получения печатной формы содержит следующие стадии:
экспонирование Время экспонирования обычно составляет несколько минут. Оно зависит от светочувствительности КС. через диапозитив, в результате чего проходящий через прозрачные участки свет вызывает фотохимическое разложение диазосоединения только на будущих пробельных элементах формы по всей толщине КС;
проявление копии При проявлении фирменных пластин для получения качественно результата, обещаемого компанией, необходимо использовать проявители той же фирмы, иначе качество полученной формы не будет соответствовать заявленному.;
«стоп-ванна» - промывка проявленной копии водой для остановки процесса проявления;
гидрофилизация пробельных элементов - дання стадия необходима только при использовании пластин отечественного производства, она заключается в обработке пробельных элементов гиброфилизующимся раствором, который при высыхании образует устойчивую гидрофильную пленку;
нанесение защитного слоя (гуммирование) - данная стадия необходима для защиты поверхности печатной формы от загрязнения, окисления и повреждения при хранении и установки ее в печатную машину. В качестве защитного слоя используется растворимый в воде полимер (крахмал или декстрин).
Для повышения тиражестойкости монометаллических форм используют термическую обработку (сразу после «стоп-ванны») в течение 3-6 минут при 180-200 оС.
Заметим, что все стадии изготовления форм плоской офсетной печати позитивным копированием автоматизированы. На рынке в большом количестве представлены разнообразное оборудование и материалы отечественного и импортного производства, подобрать их не составит большой сложности.
3.4 Выбор технологии
Исходя из всего вышесказанного для изготовления печатной формы рекламной листовки выбираем способ позитивного копирования. Выбор основан на следующем:
технологический процесс изготовления печатных форм хорошо изучен и хорошо контролируем;
все стадии позитивного копирования с фотоформ автоматизированы;
существуют разнообразные материалы и оборудование как отечественного, так и импортного производства.
4. Выбор технологии, материалов и оборудования для изготовления фотоформ
Существует несколько способов изготовления фотоформ:
фотографирование оригинала, изготовленного на непрозрачной подложке (растрирование изображения), проявление и фиксирование копий, изготовление диапозитива, спуск полос, монтаж фотоформ;
вывод оцифрованного спускового оригинал-макета через RIP (Raster Imaging Processor) на фотовыводное устройство.
Первый вариант изготовления фотоформ трудоемок и долог, хотя большая часть операций в нем автоматизирована (имеются специальные проявочные процессоры, современные фотоаппараты и другое оборудование). Второй вариант, более современный, позволяет экономить время на изготовление фотоформ, что очень важно для оперативной полиграфии. Поэтому для изготовления рекламных листовок я выбираю второй вариант - изготовление фотоформ с оцифрованного спускового оригинал-макета на фотовыводное устройство.
Определим основные требования к получаемым фотоформам (см. рис. 5) Требования, предъявляемые к качеству фотоформ, см. п. 6.2. раздела «Сквозной контроль качества».:
должны быть растровыми;
комплект фотоформ должен состоять из 4 пленок - одна форма для одной краски - голубой, пурпурной, желтой, черной;
должны содержать приводочные метки и контрольные шкалы
должны быть зеркальными;
спуск фотоформы - «оборот - своя» (данный вид спуска позволит напечатать тираж без дополнительной смены печатных форм).
В данной работе я не буду выбирать компьютерное оборудование и программное обеспечение к нему, остановлюсь только на выборе фотовыводного устройства (фотонаборного автомата).
Практически все современные выводные системы являются PostScript-совместимыми и состоят из трех частей:
RIP (Raster Imaging Processor);
экспонирующее устройство;
проявочная машина.
Третья составная часть фотовыводного комплекса (проявочная машина) может как подсоединяться к записывающей секции (вариант On-line), так и устанавливаться отдельно (вариант Off-line). В последнем случае одна проявочная машина может с большим или меньшим успехом использоваться для обслуживания нескольких экспонирующих устройств. Некоторые выводные устройства являются универсальными, т. е. могут работать и с On-line, и с Off-line проявочными машинами. Другие поставляются в различных вариантах для разных способов стыковки с проявочной машиной или вообще допускают только один из вариантов [14].
Для обеспечения записи изображения необходимо взаимное перемещение источника света и фотоматериала в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
На сегодняшний день известны три схемы построения выводных фотонаборных устройств:
пошаговая протяжка плоского фотоматериала с помощью системы валов и развертка лазерного луча в направлении, перпендикулярном движению пленки (способ построения «капстан»);
спиральная развертка лазерного луча по внутренней поверхности неподвижного барабана с закрепленной на ней пленкой ("внутренний барабан");
перемещение записывающей головки параллельно оси вращающегося барабана с закрепленной на его внешней поверхности пленкой ("внешний барабан").
Все три системы базируются на использовании монохроматических источников света - газовых или полупроводниковых лазеров, что обеспечивает малое рассеивание светового потока в оптическом тракте и достаточно точную фокусировку луча. Подсистема управления включает в себя несколько электронных блоков в записывающей секции и растровый процессор.
На данный момент на рынке допечатного оборудования представлены различные типы фотонаборных аппаратов как отечественного (устройство ФЛП300), так и зарубежного производства (Dolev 4press/V и 4press, Dolev 250 и 450).
Рассмотрим и сравним их технические характеристики:
Таблица 1
Сравнительная характеристика фотонаборных аппаратов
|
Наименование показателя |
Наименование аппарата |
||||
|
Scitex Dolev 4press/V |
Scitex Dolev 250 |
Scitex Dolev 450 |
ФЛП300 |
||
|
Тип аппарата |
построен по схеме с внутренним барабаном |
построен по схеме с внутренним барабаном |
построен по схеме с внутренним барабаном |
построен по схеме «капстан» |
|
|
Источник излучения |
лазерный диод с длиной волны 650 нм |
HeNe лазер с длиной волны 632.8 нм |
HeNe лазер с длиной волны 632.8 нм |
Аргоновый лазер |
|
|
Формат, мм |
743x580без перфорации, 743х550 с перфорацией вдоль широкой стороны пленки |
358x500 |
642x500 |
900х900 |
|
|
Скорость экспонирования |
22.4 кв. см/сек при разрешении 2540 dpi, 42 кв. см/сек при разрешении 2032 dpi |
20 кв. см/сек при разрешении 2540 dpi |
20 кв. см/сек при разрешении 2540 dpi |
22.4 кв. см/сек для формата А3 |
|
|
Ширина материала, мм |
от 254 до 749 с шагом 25 |
380 |
660 |
до 300 |
|
|
Линиатура |
625 lpi |
до 250 lpi |
до 250 lpi |
до 80 lpi |
|
|
Разрешение |
1524-4064 dpi. |
1524-3556 dpi |
1524-3556 dpi |
||
|
Размер пятна, мкм |
10-25 |
10-25 |
10-25 |
||
|
Длина отреза материала, мм |
|||||
|
А) с Оn-line проявочной машиной |
от 254 до 620 |
от 250 до 534 |
от 250 до 534 |
||
|
Б) при выгрузке пленки в аккумулирующую кассету |
100 до 2000 |
||||
|
Стандартные компоненты |
Экспонирующее устройство. TurboScreening. Кабель связи между RIP и Dolev. Приемная и подающая кассеты, интерфейс к проявочной машине. Растровый процессор |
Экспонирующее устройство. Turbo Screening. Кабель связи между RIP и Dolev. Приемная и подающая кассеты, интерфейс к проявочной машине. Растровый процессор |
Экспонирующее устройство. Turbo Screening. Кабель связи между RIP и Dolev. Приемная и подающая кассеты, интерфейс к проявочной машине. Растровый процессор |
Для полной комплектации фотовыводного комплекса рассмотрим и сравним технические характеристики проявочных машин.
Таблица 2
Сравнительная характеристика проявочных машин
|
Наименование показателя |
Наименование машины |
|||||
|
Glunz&Jensen MultiLine 720 |
Glunz&Jensen MultiLine 860 |
Norscreen MS 17D |
Norscreen MS 33D |
EchoGraphic Hope EG 750 |
||
|
Подключение к ФНА |
Dolev 450 |
Dolev 4press |
Dolev 250 |
Dolev 450 |
Dolev 450, 4press |
|
|
Максимальная ширина материала, см |
66 |
75 |
42 |
84 |
75 |
|
|
Минимальный размер проявляемой пленки, см |
13x25 |
25x25 |
10x10 |
10x15 |
18х10 |
|
|
Длина транспортера в проявителе, см |
32 |
|||||
|
Емкость ванн для проявителя и фиксажа, л |
18.5 |
21.5 |
12 |
22 |
25 |
|
|
Объем циркуляции, л/мин |
10 |
15 |
22 |
|||
|
Скорость проявления при времени проявки 30 с, см/мин |
64 |
|||||
|
Скорость проявления при времени проявки 20 с, см/мин |
100 |
100 |
||||
|
Потребление воды, л/мин |
3.3 |
3.3 |
3.5 |
|||
|
Мощность, Вт: максимальная, в режиме проявления, в режиме ожидания |
5500 ~2400 ~810 |
5500 ~2500 ~820 |
3500 |
5500 |
3700 600 550 |
|
|
Диаметр выходного отверстия встроенной системы вентиляции, см |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
|
Время проявления, с |
от 15 до 60 |
от 15 до 60 |
от 10 до 60 |
от 10 до 60 |
от 15 до 90 |
|
|
Диапазон температур реактивов, °С |
20-50 |
20-50 |
20-45 |
20-45 |
25-45 |
|
|
Подключение к воде |
3/4” |
3/4” |
3/4” |
3/4” |
3/4” |
|
|
Подключение для слива отработанных жидкостей |
3х1” |
3х1” |
3х1” |
3х1” |
3х1” |
|
|
Масса без учета массы реактивов, кг |
130 |
189 |
108 |
160 |
233 |
|
|
Габаритные размеры, включая мост, ДхШхВ, мм |
1680х1005х1070 |
1760х1150х1080 |
1600х600х1100 |
1600х1010х1100 |
2280х 1400 |
|
|
Питание, 1х230 В +/-10%, 50 Гц Вариант 3х230 В |
25 A 3x17.5 A |
25 A 3x17.5 A |
16 А 3х10 А |
25 А 3х10 А |
30 А 3х16 А |
|
|
Дополнительные сведения |
Полностью автоматический рабочий процесс, 4 программы. Простота обслуживания, все контактирующие с реактивами части легкодоступны. Высокая гибкость. Машины могут обрабатывать все типы RA пленки и бумаги. Доступны варианты для обработки полиэстровых пластин. Сертификация соответствия стандартам ISO 9001, CE, UL и c/UL. Высокая совместимость. Конструкция адаптирована к фотонаборному автомату. Экономное использование рабочего пространства. Простота доступа к ФНА. Чрезвычайно надежный и простой в эксплуатации мост. Двусторонняя связь с ФНА. Минимальная вероятность повреждения пленки. Доступны многочисленные опции |
При отсутствии активной вентиляции на месте установки машины может быть использовано доступное как опция устройство вентилирования и фильтрации воздуха. Все устройства оборудованы консолью оператора. Данные о температуре, режимах подкрепления и другие могут быть легко настроены. Время проявления в секундах отображается на цифровом индикаторе. Все функции контролируются электронной схемой для поддержания высокоточного процесса проявления. Микропроцессорное управление доступно как опция |
Проявочные машины имеют низкий уровень шума и встроенную систему продувки воздуха, предотвращающую попадание паров реактивов в фотонаборный автомат. Достаточный объем ванн и система циркуляции и обновления позволяют с высокой точностью поддерживать постоянную концентрацию и температуру реактивов, а значит постоянную плотность проявляемой пленки по полю. Процессоры имеют индикацию и автоматическое поддержание уровней и температур реактивов. Автоматика осуществляет защитное отключение при обнаружении низкого уровня. При отсутствии протяжки материала проявочная машина информирует об этом оператора и посылает специальный сигнал фотонаборному автомату |
Для изготовления фотоформ данного изделия (см. п. 1) выбираем фотонаборный автомат Dolev 450 в On-line комплектации с проявочной машиной Glunz&Jensen MultiLine 720.
Для правильного выбора ФТ-пленки необходимо знать соответствие марок и спецификаций пленки и фотонаборной техники (см. табл. 3)
Таблица 3
Совместимость пленки и ФНА
|
Производитель |
Модель |
Лазер |
Cпецификация Kodak |
Спецификация AGFA |
Ширина, мм |
Длина, мм |
|
|
Scitex |
Dolev 400, 450 |
HN |
390 |
610CD |
880 |
60 |
|
|
Dolev 100, PS/200, PS/M1 |
HN |
390 |
610CD |
380 |
80 |
||
|
Dolev 440, 440F9 |
HN |
390 |
610CD |
660 |
60 |
||
|
Dolev 800 |
HN/RLD |
351, 390R |
600C, 600CD |
305, 508, 660, 838 |
60 |
||
|
Dolev 800V9 |
HN/RLD |
351, 390R |
600C, 600CD |
305, 508, 660, 838 |
60 |
||
|
ELP |
ARI |
390 |
610CD |
762, 914, 1066 |
60 |
||
|
ERAY |
ARI |
390 |
610CD |
508, 609, 914,1016 |
60 |
||
|
RAYSTAR |
ARI |
390 |
610CD |
457, 508 |
60 |
Выбираем пленку фирмы Agfa марки Alliance HN - HNm - HN7 - HN7m. Эта пленка предназначенна для использования в фотонаборных аппаратах с красным лазерным источником засветки широкого диапазона от 630 до 670 нм. Пленки с индексом 7 имеют толщину 0.18 мм; без индекса - 0.1 мм. Пленки HNm и NH7m имеют матовую поверхность и могут использоваться для изготовления флексографских форм и офсетных пластин с полимерным покрытием.
Пленка имеет следующие параметры:
высокая стабильность по экспонированию и обработке
широкий диапазон чувствительности к длине волны от 630 до 670 нм
высокая четкость границ черного и прозрачного
специально предназначена для процесса обработки Rapid Access
высокая практическая плотность применима для регулярного полутонового и стохастического растров антистатична до и после обработки
Проявление (в любом проявочном процессоре Rapid Access технологии Off- и
On-line).
Промывка (выполняется в течение 10 секунд).