Материал: Направляющие системы электросвязи. Т. 2 Проектирование, строительство и техническая эксплуатация

54 Г л а в а 2

щадок и помещений для проведения входного контроля ОК. Должны быть решены также вопросы организации служебной связи с помо­ щью радиостанций УКВ диапазона.

Важным моментом в подготовительных работах является выбор машин и механизмов. Если отечественная промышленность выпус­ кает достаточно хорошие кабелеукладчики для прокладки кабеля на открытых участках трассы, то для работы в стесненных условиях, на участках скопления большого количества подземных коммуника­ ций отечественная техника оказалась мало эффективной для стро­ ительства сложных по объему и срокам объектов. Поэтому целесо­ образно предусматривать также применение новой зарубежной стро­ ительной техники. Эта техника позволяет внедрять бестраншейные технологии прокладки коммуникаций на основе нового класса спе­ циализированных механизмов и машин, которые обеспечивают: про­ кладку протяженных участков трубопроводов для ВОЛП дистанци­ онно управляемыми микропроходческими комплексами, различными типами пневмоударных систем; прохождение интенсивно застроен­ ных участков, пересечение различных водных преград, коммуника­ ций, инженерных сооружений с использованием шнекового, ударно­ го, горизонтально-направленного управляемого бурения, стержнево­ го продавливания и др.

Имеющийся опыт строительства и эксплуатации ВОЛП показал, что успех гарантируется там, где есть высококвалифицированные кадры — оптики. Особенно это касается монтажа муфт и измере­ ния ОК и линейных трактов, нахождения и устранения повреждений на ВОЛП. В связи с этим необходима весьма основательная специ­ альная подготовка персонала, учитывающая особенность процессов в ОК на всех этапах строительства и эксплуатации.

2.1. Технология прокладки ОК в кабельной канализации

2.1.1.Общие требования к прокладке ОК

вкабельной канализации

Вобщих чертах технология прокладки ОК та же, что и для элек­ трических кабелей связи. Специфика прокладки ОК определяется более низким уровнем допускаемой к ним механической нагрузки, поскольку от нее зависит затухание ОВ. На рис. 2.1 в качестве при­ мера приведены графики изменения приращения затухания кварце­ вого ОВ в результате действия продольных напряжений, попереч­ ного сжатия, а также в зависимости от радиуса изгиба и угла осе­ вого закручивания.

Предельные длины ОК в полиэтиленовой оболочке для затягивания в каналы

ОВ, появлению дефектов в ОВ, из-за которых возрастет затухание во­ локна и произойдет его разрушение в дальнейшем. Растягивающее усилие Т зависит от массы единицы длины кабеля PQ, коэффициента трения К т, длины кабеля / и характера трассы кабельной канализа­ ции. Эту величину можно определить по следующим формулам:

• для прямолинейного участка

Тп = PQIKt ;

•для поднимающегося и опускающегося участков с углом накло­ на а

Та = P()l{KTcos а ± sin а ).

Коэффициент трения между оболочкой ОК и каналом кабельной канализации зависит от диаметра кабеля, скорости тяжения и пара­ метров канала кабельной канализации. Для полиэтиленовых труб он равен 0,29, для асбоцементных — 0,32, для бетонных — 0,38.

В табл. 2.1 приведены расчетные значения предельной длины ОК, затягиваемого в канал за один конец. Из таблицы видно, что при допустимом для городских ОК тяговом усилии 1200 Н возможность протягивания кабеля за один конец при строительной длине 2 км не всегда обеспечивается даже на прямолинейном участке.

Затягивание кабеля в канал кабельной канализации неизбежно связано с его изгибами. При этом на изгибах имеет место поперечное сжатие ОК. Малые радиусы изгиба ведут к возникновению и разви­ тию дефектов ОВ, которые в свою очередь могут вызвать увеличение потерь в волокне и разрушение его как при прокладке в кабельной канализации, так и в дальнейшем при эксплуатации. При изгибах трассы кабельной канализации растягивающее усилие, прикладыва­ емое к кабелю, возрастает. Увеличение тягового усилия на изгибе трассы на угол а рассчитывается по формуле

Тизг — Тпехр(аКт).

ся постоянной. Рывки недопустимы. При использовании материа­ лов, уменьшающих трение, скорости протягивания могут достигать на прямолинейных участках 10... 30 м/мин, а в изогнутых трубах — 3... 10 м/мин.

Наиболее эффективным способом затягивания больших длин ОК в канализацию является распределение тягового усилия по длине ка­ беля, что достигается с помощью промежуточных тяговых устройств. Известны автоматические тяговые устройства, применяемые в каче­ стве промежуточных. К лебедке, используемой для промежуточного тяжения кабеля, предъявляются следующие требования:

•тяговое усилие промежуточной лебедки должно быть меньше до­ пустимого натяжения кабеля и стабильным;

•давление на кабель не должно быть большим, так как это может привести к сплющиванию кабеля;

•лебедка должна быть компактной и легкой с тем, чтобы ее можно было монтировать в условиях кабельного колодца.

Помимо рассмотренных способов при затягивании ОК большими длинами применяется вариант организации работ, когда вся длина кабеля затягивается ступенями с образованием и последовательной выборкой петель. Наиболее распространен способ прокладки кабе­ ля в обе стороны участка кабельной канализации, когда сначала кабель с барабана прокладывается в первую половину участка, а затем оставшийся на барабане кабель сматывается и в зависимости от имеющегося места укладывается «восьмерками» или «петлями» (рис. 2.4,о). Затем прокладка кабеля продолжается во вторую поло­ вину участка кабельной канализации [26].

Для промежуточной перемотки ОК применяется также устрой­ ство «Figaro» [26], на которое укладывается ОК кольцами (рис. 2.4,6).

На практике иногда возникает необходимость прокладывать ОК в каналы, занятые электрическими кабелями. При этом появляется опасность повреждения ОК при его затяжке по причине заклинива­ ния, а также при проведении ремонта ранее проложенных электри­ ческих кабелей. В таких случаях необходимо длины прокладыва­ емого ОК выбирать так, чтобы избежать превышения допустимого для данного типа кабеля нагрузки.

Для предотвращения повреждения кабеля и получения требуе­ мого радиуса изгиба на входе и выходе канала кабельной канализа­ ции, а также в угловых колодцах применяется специальное обору­ дование, включающее направляющие устройства и обеспечивающее плавный поворот прокладываемого кабеля. При коэффициенте тре­ ния 0,5 и угле поворота трассы прокладки 90° усилие тяжения возрас­ тает в 2,2 раза по сравнению с усилием тяжения на прямолинейном

62 Г л а в а 2

вых многоканальных кабелепроводами, называемых мультиканала­ ми [27].

Мультиканалы имеют блочную конструкцию и составляются из 4-, 6-, 9-канальных базовых профилей. Блоки легко соединяют­ ся между собой металлическими скобами и имеют резиновую про­ кладку, обеспечивающую необходимую плотность стыка. Суще­ ствует большое количество различных вспомогательных конструк­ ций для поворотов, ответвлений, стыковки со стандартной 100миллиметровой канализацией и т.д. Данная технология успешно применяется в последние годы в ряде стран Европы. В Чехии, напри­ мер, проложено более тысячи километров кабельных магистралей с использованием пластиковых мультиканалов. Эта технология нахо­ дит широкое применение, поскольку она имеет неоспоримые преиму­ щества по сравнению со стандартными решениями. Использование мультиканалов имеет ряд неоспоримых преимуществ:

•оперативность проведения работ;

•ведение строительства почти без цементных растворов, которые применяются только на вводах в колодцы;

•возможность осуществления работ без автокрана (при условии применения пластиковых колодцев);

•возможность сокращения числа рабочих и проведения работ небольшими бригадами и т.д.

Также следует отметить, что благодаря конструктивной прочно­ сти мультиканалов значительно повышается надежность кабельной канализации и увеличивается срок службы коммуникаций, достига­ ется высокая стойкость к вибрациям, водостойкость и предотвраща­ ется заиливание каналов. Одним из основных преимуществ предлага­ емой технологии является устойчивость к вертикальным нагрузкам. Мультиканалы выдерживают гарантированную нагрузку свыше 20 т. Все это значительно сокращает эксплуатационные расходы.

Пластиковые многоканальные кабелепроводы успешно могут прокладываться под автодорогами, по мостам, в разделительной по­ лосе автодорог, вдоль железных дорог.

На рис. 2.5 показано строительство кабельной канализации, со­ стоящей из 9-канальных блоков общей емкостью 45 каналов [27]. На рис. 2.6 показаны составные части пластикового колодца.

2.1.3.Подготовка кабельной канализации

кпрокладке ОК

Подготовка кабельной канализации к прокладке ОК включает: установку ограждений, подготовку колодцев, подготовку каналов ка­