Материал: Несенчук А.П. Пламенные печи для нагрева и термообработки металла учеб. пособие

Рис. 12.5. Блок-схема автоматического регулирования многозоннон печи.

матизации теплового режима многозонной нагревательной (терми­ ческой) печи (рис. 12.3) состоит из двух частей: счетно-решающего устройства, позволяющего управлять общей тепловой нагрузкой пе­ чи, регулятора Q$ и схемы автоматического управления тепловой нагрузкой отдельных зон, включающей регуляторы температуры

Дь і£г, ^мз и корректирующее устройство с импульсом по величине конечной неравномерности прогрева контрольного сечения А^КОн-

и в предыдущем случае, регулятор Qz воспринимает корректирую­ щее воздействие по Д^кои и, кроме того, по температуре на поверх­ ности заготовки.

Регулируя тепловую нагрузку печи или ее отдельных зон, сле­ дует наиболее рационально вести процесс горения топлива, прикотором поддерживаются минимальные теплопотери с химической неполнотой горения и уходящими газами. Последнее сильно ослож­ няется стремлением сократить окалинообразование, величина кото­ рого определяется составом печной атмосферы и температурой, но применительно к камерной печи.

Схемы содержат элементы автоматического выбора и поддер­ жания на нужном уровне общей тепловой нагрузки печи, ее распре­ деление по отдельным зонам и автоматическое пропорционирование топлива с воздухом, а также регулирование давления в зоне вы­ держки или камере.

Схемы включают первичные датчики:

1)температуры поверхности заготовок при их переходе из зоны

взону. В качестве датчиков используются радиационные или опти­ ческие пирометры (табл. 12.1) ОППИР, ФЭП и РАПИР,;

2)температуры поверхности металла в зоне выдержки. Для этой цели применяются пирометры ОППИР, ФЭП или РАПИР;

295

3)перепада температур по сечению металла в месте его вы­ грузки из печи;

4)температуры подогрева воздуха. Отбор импульса выполня­

5)температуры подогрева топлива. В качестве датчика может быть использована термопара градуировки ХК;

6)температуры продуктов сгорания, покидающих рабочее про­

странство печи. Температура газов измеряется термопарами, имею­ щими градуировки ПП и ХА;

7)темпа выдачи заготовок или изделий. Датчиком может слу­ жить путевой выключатель или другое устройство,;

8)содержания кислорода в дымовых газах зоны выдержки. Непрерывный отбор импульса по Ог производится автоматическим

газоанализатором МГК-358 (табл. 12.3); 9) температуры продуктов сгорания топлива в зонах рабочего

пространства. В качестве датчика используется термопара градуи­ ровки ПП.

296

297

298

Схема также содержит элементы для ручного ввода и вычислитель­ ное устройство величин, пропорциональных потерям тепла в окру­ жающую среду и коэффициентов ki, k2 и k3, а также величин At и р.

Кроме того, схема включает вычислительное устройство, выпол­ няющее расчет общей тепловой нагрузки печи и ее управление в соответствии с выражением (12.30), а также корректирующее устройство.

Схема оснащена автоматическими регуляторами:

1)общего расхода топлива на печь;

2)температуры поверхности металла, для чего служит регуля­ тор непрямого действия, например регулятор РУ (табл. 12.4 и 12.5);43

Т а б л . 12.4. Характеристика автоматических регуляторов

3)давления в рабочем пространстве зоны выдержки. Для этого могут использоваться различные регуляторы, например БРМ;

4)соотношения «топливо —■воздух». Наиболее часто в качестве такого регулятора применяется электрический регулятор БРМ, хотя

суспехом могут быть использованы и другие регуляторы.

В схему также включены регуляторы, выполняющие функции корректирования заданий регулятором соотношения «топливо — воздух». Коррекция выполняется по импульсам температуры и ве­ личины Ог.

299