Материал: Оборудование машиностроительных производств. курсовое проектирование. Новокщенов С.Л., Яценко С.Н

Вследствие утечки воздуха из-за неплотности соединений, а также необходимости выполнения непредусмотренных работ в расчет вводят коэффициент 1,5. Таким образом, действительный среднечасовой расход сжатого воздуха

По этому расходу подбирается оборудование компрессорной установки.

Годовая потребность в сжатом воздухе г определится по действительному среднечасовому расходу для всего количества оборудования д и годовому фонду времени его работы д при соответствующем количестве смен m с учетом коэффициента загрузки оборудования (по времени), Э:

г = д ∙ д ∙ ∙ э = 1,5∑ непр ∙ ∙ д ∙ ∙ э. (14)

Расход воздуха на отдельные воздухоприемники часто устанавливают по засосанному объему свободного воздуха, что следует иметь в виду, и при необходимости делать пересчет объема свободного воздуха на объем сжатого воздуха, и наоборот.

Для укрупненных расчетов можно принимать следующие данные для определения потребности в сжатом воздухе.

Обдувка станков. Количество станков, подлежащих обдувке, принимается 5-10% от общего количества станков цеха; расход сжатого воздуха принимается в среднем 0,75-

65

1,0 м3/час на каждый станок, потребляющий воздух. Величину давления воздуха принимают 3 атм.

Обдувка деталей после мойки в баках и узлов и изде-

лий при сборке. В среднем принимается расход 0,75-1,0 м3/час на одно установленное сопло; давление воздуха 3

атм.

Пневматические зажимы (рис. 48). Количество стан-

ков, подлежащих обдувке, принимается 5-10% от общего количества станков цеха.

Рис. 48. Пневматические элементы металлообрабатывающих станков

[http://stanoks.net/index.php?option=com_content&view=categ ory&id=122&layout=blog&Itemid=310&limitstart=25]

66

Расход воздуха при непрерывной работе инструмента принимается по паспортным данным инструмента.

Величину давления воздуха принимают 6-7 атм.

Пневматические инструменты. Расход воздуха за-

висит от типа и размера пневматического инструмента (рис. 49) и коэффициента его использования.

Расход воздуха при непрерывной работе инструмента принимается по паспортным данным инструмента. Коэффициент использования инструмента составляет 0,2…0,5 и выше.

Рис. 49. Пневматические инструменты

[http://promtu.ru/wp-content/uploads/2018/02/Pnevmaticheskie- instrumentyi-e1518203186476.jpg]

Для укрупненных расчетов средний расход сжатого воздуха давлением 5-6 атм можно принимать 2,5…4,5 м3/час на каждый присоединенный инструмент.

Пневматические подъемники. Сжатый воздух для пневматических подъемников (рис. 50) применяется давлением 3 и 6 атм в зависимости от грузоподъемности подъемников. Для укрупненных расчетов расход сжатого воздуха в подъемниках грузоподъемностью 700 – 1700 кг можно принимать 0,07 – 0,4 м3 на один подъем.

67

Рис. 50. Подъемники пневматические

[https://ae01.alicdn.com/kf/HTB1OKhhKFXXXXcYXXXXq6xXF XXXk/SXJS3018-Small-Scissor-Car-Lift-With-Automatically- Pneumatic-Lock.jpg]

Распылители краски. Расход воздуха распылителями (рис. 51) зависит от типа распылителя и диаметра сопла.

Рис. 51. Распылитель краски

[https://ae01.alicdn.com/kf/HTB1gMNXQXXXXXcVapXXq6xXF XXXZ/SAT1201-hvlp-airbrush-paint-guns-spray-on-nano- chrome-pneumatic-paint-gun-auto-sprayer-dual-nozzle.jpg]

Для укрупненных расчетов в качестве величины среднего расхода сжатого воздуха можно принять 0,2 м3/час при давлении воздуха 3 – 6 атм в зависимости от выбранного вида распылителя.

68

4.3. Автоматизированный расчет параметров энергетического хозяйства

Для вычислений значений по описанным выше методикам в программе PlantCAD предназначен специальный модуль (рис. 52).

Рис. 52. Интерфейс модуля расчета параметров энергетического хозяйства PlantCAD

Расчет параметров начинается с ввода исходных данных в соответствующей группе (рис. 53).

Рис. 53. Пример ввода исходных данных для расчета годового потребления воды и пара

На рис. 54 показан пример ввода исходных данных для расчета годового потребления топлива, для чего доста-

69