Материал: Оборудование машиностроительных производств. курсовое проектирование. Новокщенов С.Л., Яценко С.Н

Раздел 4. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ХОЗЯЙСТВА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

4.1. Расчет годового потребления электроэнергии

Все ресурсы современного машиностроительного предприятия подразделяются на: трудовые, финансовые, природные, материальные, энергетические и производственные.

Трудовые ресурсы — это часть населения страны, участвующая в создании валового национального продукта (ВНП) в соответствии со своим образовательным и профессиональным уровнем.

Финансовые ресурсы — это денежные средства, находящиеся в распоряжении государства, объединений, предприятий, организаций и учреждений.

Природные ресурсы — часть естественной среды, используемая или пригодная для использования обществом в целях удовлетворения материальных и духовных потребностей людей. Природные ресурсы классифицируются на минеральные, земельные, водные, растительные и животные, атмосферные.

Производственные ресурсы (средства труда) — вещь или совокупность вещей, которые человек помещает между собой и предметом труда и которые служат для него в качестве проводника воздействия на предмет труда с целью получения необходимых материальных благ. Средства труда еще называют основными фондами, которые в свою очередь классифицируются на ряд групп.

Материальные ресурсы — совокупность предметов и объектов труда, комплекс вещей, на которые человек воздействует в процессе и с помощью средств труда в целях приспособления их для удовлетворения своих потребностей

55

и использования в процессе производства (сырье и материалы).

Материальные ресурсы в зависимости от их назначения в производственно-технологическом процессе укрупненно классифицируются на следующие группы: сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия, готовая продукция.

Энергетические ресурсы — носители энергии, ис-

пользуемые в производственно-хозяйственной деятельности. Они классифицируются по:

1.видам — уголь, нефть и нефтепродукты, газ, гидроэнергия, электроэнергия;

2.способам подготовки к использованию — природные, облагороженные, обогащенные, переработанные, преобразованные;

3.способам получения — со стороны (с другого предприятия), собственного производства;

4.кратности использования — первичные, вторичные, многократного использования;

5.направлению использования — в промышленности, сельском хозяйстве, строительстве, на транспорте.

Для того чтобы нормально, бесперебойно работать, каждое предприятие должно своевременно получать необходимые ему материалы, топливо, энергию в том составе и объеме, которые нужны для ведения процесса производства. Эти материальные и энергетические ресурсы должны быть рационально использованы, чтобы увеличить выпуск продукции при том же количестве выделенных материалов, топлива, электроэнергии и снизить ее себестоимость.

Для оценки рационального использования материальных и энергетических ресурсов существуют специализированные расчетные методики, которые будут рассмотрены в настоящем лабораторном практикуме.

56

Электрическая энергия в цехах расходуется на питание электроприемников (в основном электродвигателей, электропечей) и на освещение помещений.

Для питания электроприемников в цехах преимущественно применяются трехфазный ток.

При строительстве заводов одним из определяющих документов является задание на проектирование энерге-

тического хозяйства, которое должно содержать по каждому цеху суммарную установленную мощность по каждому виду оборудования, активную мощность электроприемников, а так же годовой расход электроэнергии.

Для решения этой задачи все электроприемники разбивают на группы по однородности характера работы и для каждой группы рассчитывают суммарную установленную мощность ∑ уст, исходя из количества единиц оборудования, входящего в данную группу.

Далее, для каждой группы электроприемников определяют активную мощность. Активная мощность (на шинах низкого напряжения) определяется по суммарной установленной мощности и коэффициенту спроса , учитывающему недогрузку и неодновременность работы электроприемников, по формуле:

При укрупненных расчетах активную мощность можно определить по средней установленной мощности на единицу производственного оборудования (табл. 6) и среднему коэффициенту спроса.

Величина общезаводского коэффициента спроса в среднем равна 0,25…0,32; при большом количестве дуговых печей и крупных электродвигателей – 0,40…0,45.

58

Таблица 6 Данные для укрупненного расчета активной мощности

токоприемников по отраслям промышленности