Курсовая работа: Оценка производственной санитарии электрогазосварщика на производственном предприятии

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Анализ таблицы показывает, что условия труда при выполнении сварочных работ удовлетворяют требованиям СанПиН 2.2.4.548-96 по влажности и скорости движения воздуха (фактические параметры входят в диапазон оптимальных), но не отвечают требованиям норматива по температуре воздуха рабочей зоны. Таким образом, необходимо разработать мероприятия по уменьшению температуры воздуха рабочей зоны.

2.4 Оценка параметров шума и вибрации на рабочем месте

Определение уровня шума осуществляется с помощью импульсного шумомера, который позволяет определить уровень шума и по характеристике А (все звуки, слышимые и безболезненно воспринимаемые человеческим ухом) шумомера, и в каждой его октавной полосе.

Уровень шума в лаборатории в течение рабочего дня непостоянен. При этом в течение одного часа действует шум с уровнем звука 83 дБА, в течение следующих двух часов с уровнем звука 86 дБА, остальное время 81 дБА. Учитывая данный факт, гигиеническую оценку уровня шума необходимо производить по эквивалентному уровню шума.

L ЭКВ = 10 * lg,

где i - относительное время воздействия шума класса i в процентах от общего времени работы

Li - уровень звука (дБа) шума класса i.

Санитарно-гигиеническая оценка шума на рабочем месте электросварщика представлена в таблице 4.

Таблица 4 - Санитарно-гигиеническая оценка шума

Параметр

Уровни звукового давления (дБ) в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Уровень звука, дБА

31,5

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Фактический УЗД (Lp), дБ

87

83

82

85

81

77

78

74

70

84

ПДУ, дБ

107

95

87

82

78

75

73

71

69

80

На сколько требуется снизить Lтр, дБ

-20

-12

-5

3

3

2

5

3

1

6

Вывод: фактический уровень звукового давления не соответствует нормам в диапазоне частот 250-8000 Гц.

Фактический уровень звука без средств защиты - 84 дБА превышает установленную норму 80дБА (в соответствии с СН 2.2.4/2.1.8.562-96) на 4 дБА. Согласно классификации условий труда в зависимости от уровня шума рабочих мест данное рабочее место электросварщика относится к классу вредных условий труда (1-я степень).

Таким образом, необходимо разработать мероприятия по снижению уровня шума на рабочем месте.

2.5 Измерение и оценка уровня освещенности

Измерение и оценка освещенности проводились в соответствии со СНиП 23-05-95 "Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования", ГОСТ 17677-82 "Светильники. Общие технические условия", ГОСТ 24940-97 "Здания и сооружения. Методы измерения освещенности". В соответствии со СП 52.13330.2011 "Естественное и искусственное освещение", освещенность должна быть 200 лк.

В помещении сварочного поста горизонтальная освещенность - 174,1 лк, что не соответствует требованиям СП 52.13330.2011 "Естественное и искусственное освещение". Класс условий труда - 3.1.

При проведении замеров используется прибор Люксметр Ю-16, преобразующего энергию падающего на светочувствительную панель света в электричество. Электричество внутри прибора бежит по цепи с тремя резисторами, управляя активностью которых можно получить значения в трёх разных пределах. Принято замеры начинать при максимальном сопротивлении и шкале с максимальным показателем 500 люкс (при учёте коэффициента ослабления, равного 100). С такой шкалой было осуществлено несколько замеров в разных частях рабочего помещения в условиях наличия только искусственного света люминесцентных ламп дневного цвета с улучшенной светоподачей (ЛДЦ). В связи с этим все полученные значения прибора для ламп должны быть умножены на поправочный коэффициент К=0,95. После этого исследовательская провели замер по шкалам с максимальными пределами 25*100 люкс и 100*100 люкс, но они не являются эталонными.

2.5.1 Определение освещённости при искусственном освещении

В таблице 5 представлены результаты измерений при искусственном и комбинированном освещении рабочего места электрогазосварщика.

Таблица 5 - Результаты измерений при искусственном и комбинированным освещении

Лампы ЛДЦ, шкала до 500 лк

Измерение 1 (стол около окна)

180*0,95=171 лк

Измерение 2 (стол в центре помещения)

180*0,95=171 лк

Измерение 3 (самый тёмный угол)

190*0,95=180,5 лк

Среднее по помещению

174,1 лк

Чтобы определить достаточность этого значения, необходимо установить нормированную величину для электрогазосварщика. Работа требует средней точности различения знаков, что позволяет классифицировать работу электрогазосварщика, как работу VII зрительного разряда.

Для данной категории трудящихся освещённость в норме своей варьируется в пределах Е = 200 лк общего освещения.

Таким образом, необходимо разработать мероприятия по повышению искусственной освещенности на рабочем месте электрогазосварщика.

2.5.2 Определение коэффициента естественной освещённости

Прибор люксметр подвешивается за окно здания. При этом, следует отметить, что окна обращены на юго-запад, а местом нахождения предприятия является Приморский край, г. Артем. На подоконнике прибор показывает значение ЕН по максимальной измерительной шкале равное 440. Если же внести его в центр помещения, выключив лампы и оставив только солнечный свет, то получим новое значение Ев или показатель освещённости внутри помещения. Оно равно 180 лк.

Коэффициент естественной освещённости есть процентная величина

К.Е. О. = Евн *100 % = 40,9 %.

КЕО > 0,5 %, таким образом, световые проемы имеют достаточные размеры и заполнение обычным оконным стеклом.

3. Разработка рекомендаций по улучшению условий труда в соответствии с требованиями производственной санитарии

Проанализировав полученные результаты можно сказать о том, что оцененные параметры рабочего места электрогазосварщика свидетельствуют о том, что данные условия не соответствуют нормам производственной санитарии и гигиены.

К таким параметрам относятся:

- Температура воздуха рабочей зоны

- Уровень звукового давления

- Искусственное освещение помещения.

Для организации оптимальных условий рабочего места для газоэлектросварщика необходимо разработать и внедрить ряд мероприятий, направленных на улучшение условий труда.

Для снижения температуры воздуха рабочей зоны можно рекомендовать следующие мероприятия:

- установить систему охлаждения воздуха и вентиляцию,

- расположить рабочие места на максимальном расстоянии от источников высокой температуры,

- использовать системы местного охлаждения (если нормальная температура не может быть достигнута во всем помещении),

- выдавать защитную спецодежду,

- помочь работникам соблюдать питьевой режим. Можно установить кулеры с охлажденной водой (но не ниже 13 °С).

Для уменьшения уровня звука до оптимального можно рекомендовать следующее:

- проемы для забора свежего воздуха и отвода нагретого воздуха должны быть оборудованы шумозащитными экранами;

- монтаж агрегатов на виброизолирующих опорах предотвращает передачу вибрации на стены, другие узлы установки и т.д. Часто вибрация является одной из причин шума;

- установка глушителей шума;

- применение СИЗ;

- изменение направленности излучения шума;

- использование средств звукоизоляции и звукопоглощения;

- акустическая обработка поверхностей помещения;

- своевременный ремонт оборудования;

- замена ударные процессов на безударные;

- широкое использование принудительного смазывания трущихся поверхностей;

- применение балансировки вращающихся частей.

Уровень искусственного освещения можно повысить путем увеличения количества и мощности светильников, а также грамотного их распределения в производственном помещении. Для этого, необходимо произвести расчет и проектирование искусственного освещения на предприятии в соответствии с СНиП 23-05-95* Естественное и искусственное освещение.

Кроме приведенных выше рекомендаций, для соблюдения безопасных условий труда для электрогазосварщика, необходимо придерживаться следующих важных условий:

- Под ногами работника должен иметься резиновый коврик;

- Чтобы улучшить вентиляцию, стены должны иметь зазор от пола в 20 см;

- Изделия должны производиться из токонепроводящих материалов;

- Одежда должна закрывать с запасом все части тела, не оставляя голых мест.

Заключение

Неблагоприятные условия труда являются причиной высокого уровня производственного травматизма и профессиональных заболеваний.

В первой части работы определены понятия производственной санитарии и гигиены труда, изучены вредные производственные факторы и теоретические основы в области охраны труда на предприятиях Российской Федерации, определен перечень законодательных и нормативных актов, регламентирующих деятельность в области охраны труда.

Во второй части были определены параметры микроклимата, шума и освещенности на рабочем месте электрогазосварщика на предприятии ООО "Авалон" и соотнесены с нормативными требованиями к условиям труда законодательства РФ. В результате чего было выявлено, что рабочее место электрогазосварщика не соответствует нормативным требованиям по параметрам температуры рабочей зоны, шума и искусственного освещения.

В третьей главе разработаны мероприятия для обеспечения оптимальных условий труда на рабочем месте электрогазосварщика. Также определены важные условия по безопасности труда в рабочем процессе.

Помимо приведенных рекомендаций, важными условиями в любой трудовой деятельности также является ведение рационального режима труда и отдыха. Для снижения тяжести труда важны и воспитательные, психологические, социально-экономические, а также лечебно-оздоровительные процедуры.

Список литературы

1. Охрана труда: Нормативные требования. Организация охраны труда на предприятии. Сертификация рабочих мест и производственных объектов. Административная и уголовная ответственность [Текст]/ Под ред. Н.Р. Усманова, С.В. Фролова. - 4-е изд., доп. и перераб. - М.: ПРИОР, 2012. -144 с.

2. Безопасность технологических процессов и производств. Охрана труда [Текст]: учеб. пособие для вузов/ П.П. Кукин, В.Л. Лапин, Н.Л. Пономарев, Н.И. Сердюк. -2-е изд., испр. и доп. - М.: Высш. шк., 2002. -320 с. 8. Обливин, В.Н. Безопасность жизнедеятельности в лесопромышленном производстве и лесном хозяйстве [Текст]: учебник для вузов/ В.Н. Обливин, Л.И. Никитин, А.А. Гуревич; под общ. ред. А.С. Щербакова. -3-е изд., испр. и доп. - М.: МГУЛ, 2013. - 496 с.

3. Басаков, М.И. Охрана труда (безопасность жизнедеятельности в условиях производства) [Текст]: учеб. -практ. пособие/ Басаков М.И. - М.: Ростов н/Д: Март, 2014. - 400 с.

4. Рекомендации по планированию мероприятий по охране труда. Утв. Постановлением Минтруда РФ от 27 февраля 1995 г. №11 [Текст]// Справочник специалиста по охране труда: сб. нормативн. док-тов. - Екатеринбург: Уралюриздат, 2012. - 248 с.

5. Сибикин, Ю.Д. Охрана труда и электробезопасность / Ю.Д. Сибикин. - М.: Радио и связь, 2013. - 408 c.

Нормативно-правовая база:

6. Рекомендации по организации работы службы охраны труда в организации Утв. Постановлением Минтруда РФ от 8 февраля 200 г. № 14.

7. ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения.

Санитарно-гигиенические требования:

8. ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.

9. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. Межгосударственный стандарт системы стандартов безопасности труда. - 44 с.

10. ГОСТ 12.1.007-88 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.

11. ГН 2.2.5.1313-03. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

12. Руководство P 2.2.2006-05 по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда.

13. Лебедев А.Д., Рыльский А.П. Проектирование санитарно-бытовых помещений предприятия [Текст]: метод. указ. по курсу "Безопасность жизнедеятельности"/ А.Д. Лебедев, А.П. Рыльский: - Екатеринбург: УГЛТА, 1995. - 24 с.

14. СанПиН 2.2.0.555. -96. Гигиенические требования к условиям труда женщин.

15. СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений [Текст]. М.: Госкомсанэпиднадзор России, 1996.

Источник: https://otherreferats.allbest.ru/download/896571/